一种复合篷布膜的原料塑化装置制造方法及图纸

技术编号:40370794 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术公开了一种复合篷布膜的原料塑化装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱的上端共同固定连接有储料箱,所述储料箱的内顶部转动连接有转杆,所述转杆的外壁转动连接有多个搅拌杆,所述转杆上设有转动齿轮,所述储料箱的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端延伸至储料箱内并固定连接有不完全齿轮,所述储料箱内设有隔板,所述隔板上设有多个细口,所述储料箱的左右两侧内壁以上均设有电热板。该装置通过搅拌杆不断的上下摆动和转动,从而对塑化原料进行搅动,提升对塑化颗粒的搅拌效果,同时通过风扇和电热管的设置,使得塑化液体能够快速干燥粘附在篷布膜上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑化装置,尤其涉及一种复合篷布膜的原料塑化装置


技术介绍

1、在对复合篷布膜进行生产时,常常需要将其塑化后,才可以进一步制成高强度复合篷布膜的成品,现有的塑化大多是通过滚筒将融化的塑化材料粘附篷布膜上,然而现有的篷布膜原料塑化仍然存在以下问题:

2、现有的塑化装置大多是塑化原料放入至箱体内后,通过电热板加热从而使其液化后落在滚轮上,利用滚轮将塑化原料粘附在篷布膜上,然后只通过电热板的被动加热,使得塑化原料融化不均匀,可能导致部分小颗粒落在滚轮后粘附在篷布膜上,影响篷布膜的质量,同时由于当塑化液体粘附在篷布膜上时,现有设备无法立即进行干燥,导致塑化液体会四处滴落,因此,如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合篷布膜的原料塑化装置,该装置通过搅拌杆不断的上下摆动和转动,从而对塑化原料进行搅动,提升对塑化颗粒的搅拌效果,同时通过风扇和电热管的设置,使得塑化液体能够快速干燥粘附在篷布膜上。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种复合篷布膜的原料塑化装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱的上端共同固定连接有储料箱,所述储料箱的内顶部转动连接有转杆,所述转杆的外壁转动连接有多个搅拌杆,所述转杆上设有转动齿轮,所述储料箱的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端延伸至储料箱内并固定连接有不完全齿轮,所述储料箱内设有隔板,所述隔板上设有多个细口,所述储料箱的左右两侧内壁以上均设有电热板。

4、优选地,所述底板的上端固定连接有两个固定板,两个所述固定板的相邻面共同转动连接有第一滚轮,所述储料箱的内底部设有开口,所述开口的前后两侧内壁共同转动连接有第二滚轮。

5、优选地,所述底板的上端固定连接有干燥盒,所述干燥盒的左右两侧设有通口,所述干燥盒的前后两侧内壁共同固定连接有电热管,所述干燥盒的内顶部转动连接有竖杆,所述竖杆的外壁沿其轴向固定连接有多个扇叶,所述干燥盒的内顶部设有两个进气口。

6、优选地,所述竖杆的上端延伸至外界,所述驱动电机的输出轴与竖杆通过传动组件传动连接,所述传动组件包括设置在驱动电机输出轴和竖杆上的传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。

7、优选地,所述电热管为蛇形。

8、优选地,所述储料箱的内顶部设有进料口。

9、与现有的技术相比,本装置的优点在于:

10、1、与现有技术相比,通过不完全齿轮和转动齿轮的设置,从而使得搅拌杆转动的同时能够上下摆动,从而提升使得塑化原料能够均匀的受热,使得塑化原料能够匀速融化,避免颗粒混合在塑化溶液中导致篷布膜塑化效果较差的情况出现;

11、2、与现有技术相比,通过多个扇叶和电热管的设置,在对塑化原料进行搅拌时,会使得扇叶转动,将热气流吹向篷布膜上,从而加速篷布膜上塑化原料的快速冷却。

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【技术保护点】

1.一种复合篷布膜的原料塑化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有多个支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)的上端共同固定连接有储料箱(5),所述储料箱(5)的内顶部转动连接有转杆(18),所述转杆(18)的外壁转动连接有多个搅拌杆(11),所述转杆(18)上设有转动齿轮(19),所述储料箱(5)的上端安装有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出轴末端延伸至储料箱(5)内并固定连接有不完全齿轮(20),所述储料箱(5)内设有隔板(8),所述隔板(8)上设有多个细口,所述储料箱(5)的左右两侧内壁以上均设有电热板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种复合篷布膜的原料塑化装置,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有两个固定板(3),两个所述固定板(3)的相邻面共同转动连接有第一滚轮(4),所述储料箱(5)的内底部设有开口(6),所述开口(6)的前后两侧内壁共同转动连接有第二滚轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种复合篷布膜的原料塑化装置,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有干燥盒(17),所述干燥盒(17)的左右两侧设有通口,所述干燥盒(17)的前后两侧内壁共同固定连接有电热管(16),所述干燥盒(17)的内顶部转动连接有竖杆(13),所述竖杆(13)的外壁沿其轴向固定连接有多个扇叶(15),所述干燥盒(17)的内顶部设有两个进气口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种复合篷布膜的原料塑化装置,其特征在于:所述竖杆(13)的上端延伸至外界,所述驱动电机(21)的输出轴与竖杆(13)通过传动组件(12)传动连接,所述传动组件(12)包括设置在驱动电机(21)输出轴和竖杆(13)上的传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种复合篷布膜的原料塑化装置,其特征在于:所述电热管(16)为蛇形。

6.根据权利要求1所述的一种复合篷布膜的原料塑化装置,其特征在于:所述储料箱(5)的内顶部设有进料口(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种复合篷布膜的原料塑化装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有多个支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)的上端共同固定连接有储料箱(5),所述储料箱(5)的内顶部转动连接有转杆(18),所述转杆(18)的外壁转动连接有多个搅拌杆(11),所述转杆(18)上设有转动齿轮(19),所述储料箱(5)的上端安装有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出轴末端延伸至储料箱(5)内并固定连接有不完全齿轮(20),所述储料箱(5)内设有隔板(8),所述隔板(8)上设有多个细口,所述储料箱(5)的左右两侧内壁以上均设有电热板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种复合篷布膜的原料塑化装置,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有两个固定板(3),两个所述固定板(3)的相邻面共同转动连接有第一滚轮(4),所述储料箱(5)的内底部设有开口(6),所述开口(6)的前后两侧内壁共同转动连接有第二滚轮(7)。

3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春梅吴雪霞乔静静乔燕
申请(专利权)人:肥城市泰山涂塑帆布有限公司
类型:新型
国别省市:

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