一种高压线圈浇注模具制造技术

技术编号:40370587 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术公开了一种高压线圈浇注模具,包括下模具和上模具,所述下模具上安装有上模具,所述定位螺栓顶端安装有定位螺母,所述定位螺栓贯穿定位孔,所述上基板固定安装在上模具表面,所述下基板和上基板外侧安装有保险卡板,所述保险卡板顶部开设有轨道窗,所述轨道窗末端与定位螺栓贴合,所述上模具顶部中心安装有浇注筒,所述浇注筒底端与浇注口顶端贴合,所述浇注口贯穿开设在上模腔顶部中心。该高压线圈浇注模具,采用新型的结构设计,通过可更换的下模腔和上模腔实现不同大小高压线圈的环氧树脂浇注,配合下模具和上模具的锁定机构,保证环氧树脂不会泄漏,令模具能够连续稳定的进行高压线圈环氧树脂的浇注生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器,具体为一种高压线圈浇注模具


技术介绍

1、干式变压器是一种局部照明、高层建筑、机场、码头、cnc机械设备等场所常用的变压设备,干式变压器主要由铁芯、绕组、绝缘材料、外壳和冷却系统组成,其中绝缘材料采用无机材料,如环氧树脂,以保证绝缘性能和防火性能,环氧树脂一般通过浇注的方式包覆在绕组和铁芯表面,以防止电弧和放电。

2、现有的高压线圈浇注模具,如公开号为cn212967413u的名为一种高压线圈浇注模具的已授权技术专利中,虽然能够对环氧树脂进行浇注,但是上下模没有锁定机构,浇筑时环氧树脂易从缝隙处泄漏,并且仅两侧设置有可活动的移动板和密封垫,同时移动板和密封垫的稳定性不足,长时间使用会产生形变,导致环氧树脂泄漏,无法连续稳定的进行环氧树脂与高压线圈的浇注。针对上述问题,急需在原有高压线圈浇注模具的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高压线圈浇注模具,以解决上述
技术介绍
中提出现有的高压线圈浇注模具虽然能够对环氧树脂进行浇注,但是上下模没有锁定机构,浇筑时环氧树脂易从缝隙处泄漏,并且仅两侧设置有可活动的移动板和密封垫,同时移动板和密封垫的稳定性不足,长时间使用会产生形变,导致环氧树脂泄漏,无法连续稳定的进行环氧树脂与高压线圈的浇注的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压线圈浇注模具,包括下模具和上模具,所述下模具上安装有上模具,所述下模具内侧安装有下模腔,所述上模具内侧安装有上模腔,所述下模具和上模具侧壁上均贯穿安装有锁定螺栓,所述下模具表面固定有下基板,所述下基板顶面固定安装有定位螺栓,所述定位螺栓顶端安装有定位螺母,所述定位螺栓贯穿定位孔,所述定位孔开设在上基板上,所述上基板固定安装在上模具表面,所述下基板和上基板外侧安装有保险卡板,所述保险卡板顶部开设有轨道窗,所述轨道窗末端与定位螺栓贴合,所述上模具顶部中心安装有浇注筒,所述浇注筒底端与浇注口顶端贴合,所述浇注口贯穿开设在上模腔顶部中心。

3、优选的,所述上模具顶部和上模腔顶部均开设有导气孔,所述导气孔为倾斜设置。

4、优选的,所述锁定螺栓与下模腔和上模腔外侧壁上开设的孔洞为螺纹连接,所述锁定螺栓关于下模腔和上模腔中心对称分布。

5、优选的,所述定位螺栓关于下基板中心对称分布,所述定位螺栓贯穿定位孔和轨道窗,所述轨道窗的俯视形状为“u”字型。

6、优选的,所述保险卡板的正视形状为“匚”字型,所述保险卡板的内腔高度等于下基板和上基板的高度之和。

7、优选的,所述浇注筒与上模具顶部中心开设的孔洞为螺纹连接,所述浇注筒内壁设置为倾斜,所述浇注筒底端开口的直径小于浇注口的直径。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高压线圈浇注模具,采用新型的结构设计,通过可更换的下模腔和上模腔实现不同大小高压线圈的环氧树脂浇注,配合下模具和上模具的锁定机构,保证环氧树脂不会泄漏,令模具能够连续稳定的进行高压线圈环氧树脂的浇注生产;

9、1.通过拆卸锁定螺栓,能够对下模腔和上模腔进行便捷的拆卸,对不同大小的高压线圈进行环氧树脂浇注时,能够灵活更换不同尺寸的下模腔和上模腔,下模腔和上模腔能够稳定闭合,不会出现泄漏的情况;

10、2.通过保险卡板对下基板和上基板进行限位固定,配合定位螺栓和定位螺母,对下基板、上基板和保险卡板进行锁定,保证下模具和上模具能够稳定闭合,同时浇注筒能够便捷拆卸清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压线圈浇注模具,包括下模具(1)和上模具(2),其特征在于:所述下模具(1)上安装有上模具(2),所述下模具(1)内侧安装有下模腔(3),所述上模具(2)内侧安装有上模腔(4),所述下模具(1)和上模具(2)侧壁上均贯穿安装有锁定螺栓(5),所述下模具(1)表面固定有下基板(6),所述下基板(6)顶面固定安装有定位螺栓(7),所述定位螺栓(7)顶端安装有定位螺母(8),所述定位螺栓(7)贯穿定位孔(9),所述定位孔(9)开设在上基板(10)上,所述上基板(10)固定安装在上模具(2)表面,所述下基板(6)和上基板(10)外侧安装有保险卡板(11),所述保险卡板(11)顶部开设有轨道窗(12),所述轨道窗(12)末端与定位螺栓(7)贴合,所述上模具(2)顶部中心安装有浇注筒(14),所述浇注筒(14)底端与浇注口(15)顶端贴合,所述浇注口(15)贯穿开设在上模腔(4)顶部中心。

2.根据权利要求1所述的一种高压线圈浇注模具,其特征在于:所述上模具(2)顶部和上模腔(4)顶部均开设有导气孔(13),所述导气孔(13)为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种高压线圈浇注模具,其特征在于:所述锁定螺栓(5)与下模腔(3)和上模腔(4)外侧壁上开设的孔洞为螺纹连接,所述锁定螺栓(5)关于下模腔(3)和上模腔(4)中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种高压线圈浇注模具,其特征在于:所述定位螺栓(7)关于下基板(6)中心对称分布,所述定位螺栓(7)贯穿定位孔(9)和轨道窗(12),所述轨道窗(12)的俯视形状为“U”字型。

5.根据权利要求1所述的一种高压线圈浇注模具,其特征在于:所述保险卡板(11)的正视形状为“匚”字型,所述保险卡板(11)的内腔高度等于下基板(6)和上基板(10)的高度之和。

6.根据权利要求1所述的一种高压线圈浇注模具,其特征在于:所述浇注筒(14)与上模具(2)顶部中心开设的孔洞为螺纹连接,所述浇注筒(14)内壁设置为倾斜,所述浇注筒(14)底端开口的直径小于浇注口(15)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种高压线圈浇注模具,包括下模具(1)和上模具(2),其特征在于:所述下模具(1)上安装有上模具(2),所述下模具(1)内侧安装有下模腔(3),所述上模具(2)内侧安装有上模腔(4),所述下模具(1)和上模具(2)侧壁上均贯穿安装有锁定螺栓(5),所述下模具(1)表面固定有下基板(6),所述下基板(6)顶面固定安装有定位螺栓(7),所述定位螺栓(7)顶端安装有定位螺母(8),所述定位螺栓(7)贯穿定位孔(9),所述定位孔(9)开设在上基板(10)上,所述上基板(10)固定安装在上模具(2)表面,所述下基板(6)和上基板(10)外侧安装有保险卡板(11),所述保险卡板(11)顶部开设有轨道窗(12),所述轨道窗(12)末端与定位螺栓(7)贴合,所述上模具(2)顶部中心安装有浇注筒(14),所述浇注筒(14)底端与浇注口(15)顶端贴合,所述浇注口(15)贯穿开设在上模腔(4)顶部中心。

2.根据权利要求1所述的一种高压线圈浇注模具,其特征在于:所述上模具(2)顶部和上模腔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:伊大雨杨鹏刘雪薇徐成勇伊大伟周刚
申请(专利权)人:辽宁德科电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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