一种橡胶加工设备制造技术

技术编号:40370622 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术提供了一种橡胶加工设备。它解决了现有混炼机在混炼时可能会出现添加剂与原料混合不充分等技术问题。本橡胶加工设备,包括机架,机架侧面连接有控制台,控制台上设置有控制面板,机架上方设置有安装架一,安装架一内设置有用于原料挤出的挤出机构,机架上还安装有安装架二,安装架二上安装有若干用于放置添加剂的放置箱,放置箱侧面通过管道一连接挤出机构,放置箱底部通过管道二连通安装架二下方,安装架一和安装架二下方设置有用于原料挤压混合的挤压机构,挤压机构下方设置有导料台。本技术能够使添加剂与原料混合更充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加工,涉及一种加工设备,特别是一种橡胶加工设备


技术介绍

1、橡胶作为一种高弹性聚合物材料,分为天然橡胶与合成橡胶二种,由橡胶制作的产品广泛应用于工业或生活各方面。橡胶的加工设备主要包括混炼机、挤出机、压延机、注塑机、硫化罐等。其中现有的混炼机在混炼时可能会出现添加剂与原料混合不充分的问题,从而导致产品的质量问题,因此,设计出一种橡胶加工设备是很有必要的。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种橡胶加工设备。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种橡胶加工设备,包括机架,其特征在于,所述机架侧面连接有控制台,所述控制台上设置有控制面板,所述机架上方设置有安装架一,安装架一内设置有用于原料挤出的挤出机构,所述机架上还安装有安装架二,安装架二上安装有若干用于放置添加剂的放置箱,所述放置箱侧面通过管道一连接挤出机构,所述放置箱底部通过管道二连通安装架二下方,所述安装架一和安装架二下方设置有用于原料挤压混合的挤压机构,所述挤压机构下方设置有导料台。

3、本技术的工作原理如下:先将原料颗粒放入挤出机构中进行挤出,在挤出过程中通过管道一将放置箱内的一部分添加剂加入,挤出后的原料进入挤压机构中进行挤压,在挤压的过程中通过管道二将放置箱内的另一部分添加剂加入,挤压完成后的原料通过导料台导出。

4、所述挤出机构包括旋转电机和螺旋挤出件,所述旋转电机安装在安装架一内部,安装架一内设置有挤出通道,所述挤出通道内设置有螺旋挤出件,且螺旋挤出件连接旋转电机的输出轴,所述挤出通道中段设置有导料通道,所述导料通道与管道一相连通,所述挤出通道末端连通安装架一下方。

5、采用上述结构,通过旋转电机驱动螺旋挤出件,对导料通道内的原料颗粒和从管道一输送过来的一部分添加剂进行挤出混合。

6、所述挤压机构包括挤压箱,所述挤压箱内转动安装有挤压辊一和挤压辊二,所述挤压辊一的端部连接有驱动电机,所述驱动电机安装在控制台内,所述挤压辊一的端部还安装有传动齿轮一,传动齿轮一啮合有传动齿轮二,所述传动齿轮二安装在挤压辊二的端部,所述挤压箱底部转动安装有开合板组。

7、采用上述结构,通过驱动电机控制挤压辊一转动,挤压辊二在传动齿轮一和传动齿轮二的传动下同步反向转动,将管道二内喷出的一部分添加剂与原料进行反复的挤压混合。

8、所述管道一和管道二的出口处分别设置有喷头一和喷头二。

9、采用上述结构,通过喷头一和喷头二将添加剂喷出。

10、所述放置箱上方转动安装有箱盖,箱盖上设置有把手。

11、采用上述结构,方便添加和更换放置箱内的添加剂。

12、所述导料通道通过进料管连接有外部供料设备。

13、采用上述结构,通过切换进料管来更换不同的种类的原料。

14、与现有技术相比,本橡胶加工设备具有该优点:本技术通过设置了挤出机构和挤压机构,能够使添加剂与原料混合更充分。

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【技术保护点】

1.一种橡胶加工设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)侧面连接有控制台(2),所述控制台(2)上设置有控制面板(3),所述机架(1)上方设置有安装架一(4),安装架一(4)内设置有用于原料挤出的挤出机构,所述机架(1)上还安装有安装架二(5),安装架二(5)上安装有若干用于放置添加剂的放置箱(6),所述放置箱(6)侧面通过管道一(7)连接挤出机构,所述放置箱(6)底部通过管道二(8)连通安装架二(5)下方,所述安装架一(4)和安装架二(5)下方设置有用于原料挤压混合的挤压机构,所述挤压机构下方设置有导料台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工设备,其特征在于,所述挤出机构包括旋转电机(10)和螺旋挤出件(11),所述旋转电机(10)安装在安装架一(4)内部,安装架一(4)内设置有挤出通道,所述挤出通道内设置有螺旋挤出件(11),且螺旋挤出件(11)连接旋转电机(10)的输出轴,所述挤出通道中段设置有导料通道,所述导料通道与管道一(7)相连通,所述挤出通道末端连通安装架一(4)下方。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工设备,其特征在于,所述挤压机构包括挤压箱(12),所述挤压箱(12)内转动安装有挤压辊一(13)和挤压辊二(14),所述挤压辊一(13)的端部连接有驱动电机(15),所述驱动电机(15)安装在控制台(2)内,所述挤压辊一(13)的端部还安装有传动齿轮一(16),传动齿轮一(16)啮合有传动齿轮二(17),所述传动齿轮二(17)安装在挤压辊二(14)的端部,所述挤压箱(12)底部转动安装有开合板组(18)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工设备,其特征在于,所述管道一(7)和管道二(8)的出口处分别设置有喷头一(19)和喷头二(20)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工设备,其特征在于,所述放置箱(6)上方转动安装有箱盖(21),箱盖(21)上设置有把手(22)。

6.根据权利要求2所述的一种橡胶加工设备,其特征在于,所述导料通道通过进料管(23)连接有外部供料设备。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶加工设备,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)侧面连接有控制台(2),所述控制台(2)上设置有控制面板(3),所述机架(1)上方设置有安装架一(4),安装架一(4)内设置有用于原料挤出的挤出机构,所述机架(1)上还安装有安装架二(5),安装架二(5)上安装有若干用于放置添加剂的放置箱(6),所述放置箱(6)侧面通过管道一(7)连接挤出机构,所述放置箱(6)底部通过管道二(8)连通安装架二(5)下方,所述安装架一(4)和安装架二(5)下方设置有用于原料挤压混合的挤压机构,所述挤压机构下方设置有导料台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工设备,其特征在于,所述挤出机构包括旋转电机(10)和螺旋挤出件(11),所述旋转电机(10)安装在安装架一(4)内部,安装架一(4)内设置有挤出通道,所述挤出通道内设置有螺旋挤出件(11),且螺旋挤出件(11)连接旋转电机(10)的输出轴,所述挤出通道中段设置有导料通道,所述导料通道与管道一(7)相连通,所述挤出通道末...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾佳欢
申请(专利权)人:浙江顺惠密封件有限公司
类型:新型
国别省市:

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