一种金属板打磨抛光设备制造技术

技术编号:40370557 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:14
本技术公开了一种金属板打磨抛光设备,涉及打磨抛光设备技术领域。本技术包括顶板、工作台和第二底板,工作台的一表面开设有滑槽,滑槽内安装有限位杆,限位杆的一表面固定连接有齿条,第二底板的上表面固定安装有第二滑轨,第二侧板的一表面固定安装有第三驱动电机,第三驱动电机的一端固定连接有传动轴,传动轴的周侧面固定安装有传动齿轮,第二底板的下表面固定安装有若干第一滑轮,第二侧板的另一表面固定连接有若干连接柱,连接柱的一端固定连接有第一液压机,通过设置齿条和传动齿轮,能够快速实现对金属板进行固定工作,通过设置第一液压机,能够使金属板在打磨和抛光两个工位工作,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于打磨抛光设备,特别是涉及一种金属板打磨抛光设备


技术介绍

1、金属板需要经过抛光打磨处理后可以得到光亮、平整的表面,以提升金属板的实用性和美观程度。

2、现生产过程中对金属板打磨后集中存放,达到一定量时运送到下一工序,在存储和转运的过程中容易使打磨后的产品表面磕损,造成产品合格率低,为解决上述问题,现提出一种金属板打磨抛光设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属板打磨抛光设备,解决现生产过程中对金属板打磨后集中存放,达到一定量时运送到下一工序,在存储和转运的过程中容易使打磨后的产品表面磕损,造成产品合格率低。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种金属板打磨抛光设备,包括顶板、工作台和第二底板,所述工作台的一表面开设有滑槽和固定安装有限位板,所述滑槽内安装有限位杆,所述限位杆的一表面固定连接有齿条,所述第二底板的周侧面固定安装有第二侧板,所述第二底板的上表面固定安装有第二滑轨,所述第二侧板的一表面固定安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的一端固定连接有传动轴,所述传动轴的周侧面固定安装有传动齿轮,所述第二底板的下表面固定安装有若干第一滑轮,所述第二侧板的另一表面固定连接有若干连接柱,所述连接柱的一端固定连接有第一液压机,通过设置齿条和传动齿轮,能够快速实现对金属板进行固定工作,通过设置第一液压机,能够使金属板在打磨和抛光两个工位工作,实用性强。

4、所述顶板的下表面固定安装有若干立柱和第二液压机,所述第二液压机的一端固定连接有横柱,所述横柱的两端固定安装有托辊支撑梁,所述托辊支撑梁的一表面开设有通孔,通孔内安装有支撑托辊,所述支撑托辊的周侧面安装有打磨带,所述支撑托辊的一端固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的周侧面固定安装有电机固定器,通过设置第二液压机,能够调整打磨高度,适应更多尺寸的产品和调整打磨厚度。

5、所述顶板的下表面固定安装有第三液压机,所述第三液压机的一端固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的一端固定安装有抛光盘,所述第二驱动电机的周侧面固定安装有防尘罩。

6、所述立柱的一端固定安装有第一底板,所述第一底板的上表面固定安装有第一滑轨。

7、所述第一滑轨与第一滑轮位置相适应且滑动配合。

8、所述立柱的一侧面固定安装有第一侧板,所述第一侧板的一表面固定安装有第一液压机。

9、所述限位杆22的下表面安装有第二滑轮,所述第二滑轮与第二滑轨位置相适应且滑动配合。

10、本技术具有以下有益效果:

11、本技术通过设置齿条和传动齿轮,能够快速实现对金属板进行固定工作,通过设置第一液压机,能够使金属板在打磨和抛光两个工位工作,实用性强。

12、本技术通过设置第二液压机,能够调整打磨高度,适应更多尺寸的产品和调整打磨厚度。

13、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种金属板打磨抛光设备,包括顶板(1)、工作台(20)和第二底板(26),其特征在于:所述工作台(20)的一表面开设有滑槽(21)和固定安装有限位板(32),所述滑槽(21)内安装有限位杆(22),所述限位杆(22)的一表面固定连接有齿条(23),所述第二底板(26)的周侧面固定安装有第二侧板(10),所述第二底板(26)的上表面固定安装有第二滑轨(31),所述第二侧板(10)的一表面固定安装有第三驱动电机(30),所述第三驱动电机(30)的一端固定连接有传动轴(24),所述传动轴(24)的周侧面固定安装有传动齿轮(25),所述第二底板(26)的下表面固定安装有若干第一滑轮(9),所述第二侧板(10)的另一表面固定连接有若干连接柱(7),所述连接柱(7)的一端固定连接有第一液压机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板打磨抛光设备,其特征在于:所述顶板(1)的下表面固定安装有若干立柱(11)和第二液压机(13),所述第二液压机(13)的一端固定连接有横柱(14),所述横柱(14)的两端固定安装有托辊支撑梁(18),所述托辊支撑梁(18)的一表面开设有通孔,通孔内安装有支撑托辊(12),所述支撑托辊(12)的周侧面安装有打磨带(29),所述支撑托辊(12)的一端固定安装有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)的周侧面固定安装有电机固定器(15)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板打磨抛光设备,其特征在于:所述顶板(1)的下表面固定安装有第三液压机(16),所述第三液压机(16)的一端固定连接有固定板(19),所述固定板(19)的下表面固定安装有第二驱动电机(17),所述第二驱动电机(17)的一端固定安装有抛光盘(27),所述第二驱动电机(17)的周侧面固定安装有防尘罩(3)。

4.根据权利要求2所述的一种金属板打磨抛光设备,其特征在于:所述立柱(11)的一端固定安装有第一底板(4),所述第一底板(4)的上表面固定安装有第一滑轨(6)。

5.根据权利要求4所述的一种金属板打磨抛光设备,其特征在于:所述第一滑轨(6)与第一滑轮(9)位置相适应且滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种金属板打磨抛光设备,其特征在于:所述立柱(11)的一侧面固定安装有第一侧板(2),所述第一侧板(2)的一表面固定安装有第一液压机(5)。

7.根据权利要求1所述的一种金属板打磨抛光设备,其特征在于:所述限位杆(22)的下表面安装有第二滑轮(28),所述第二滑轮(28)与第二滑轨(31)位置相适应且滑动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种金属板打磨抛光设备,包括顶板(1)、工作台(20)和第二底板(26),其特征在于:所述工作台(20)的一表面开设有滑槽(21)和固定安装有限位板(32),所述滑槽(21)内安装有限位杆(22),所述限位杆(22)的一表面固定连接有齿条(23),所述第二底板(26)的周侧面固定安装有第二侧板(10),所述第二底板(26)的上表面固定安装有第二滑轨(31),所述第二侧板(10)的一表面固定安装有第三驱动电机(30),所述第三驱动电机(30)的一端固定连接有传动轴(24),所述传动轴(24)的周侧面固定安装有传动齿轮(25),所述第二底板(26)的下表面固定安装有若干第一滑轮(9),所述第二侧板(10)的另一表面固定连接有若干连接柱(7),所述连接柱(7)的一端固定连接有第一液压机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板打磨抛光设备,其特征在于:所述顶板(1)的下表面固定安装有若干立柱(11)和第二液压机(13),所述第二液压机(13)的一端固定连接有横柱(14),所述横柱(14)的两端固定安装有托辊支撑梁(18),所述托辊支撑梁(18)的一表面开设有通孔,通孔内安装有支撑托辊(12),所述支撑托辊(12)的周侧面安装有打磨带(29),所述支撑托辊(12)的一端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:许安金
申请(专利权)人:成都瑞云祥源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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