【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属管件加工，特别是涉及一种金属管件表面打磨装置。
技术介绍
1、管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件、承插焊和螺纹管件、法兰管件。
2、金属管件在长时间搁置或使用后，容易出现锈蚀现象，因此为了提高金属管件的使用寿命，需要对金属管件的表面进行打磨除锈操作，现有的金属管打磨装置在使用时，操作过程较为繁琐，使用人员工作量较大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属管件表面打磨装置，解决现有的金属管打磨装置在使用时，操作过程较为繁琐，使用人员工作量较大的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种金属管件表面打磨装置，包括底座、输送定位组件和打磨组件，所述输送定位组件包括置管槽板和气缸，所述置管槽板设置有两组，且两组置管槽板底部的外侧分别与底座的上表面固定连接，所述置管槽板内部的两侧面及底表面均设置有若干辊轴，所述置管槽板一端外部的两侧均固定连接有固定块，所述气缸的底部与固定块的上表面固定连接，所述置管槽板一端上表面的两侧均设置有铰接座，所述铰接座的内部铰接有联动杆，所述联动杆的一端与气缸的输出端固定连接，另一端的内部安装有微型电机，所述微型电机转轴的外侧固定连接有滚轮。
4、所述打磨组件包括打磨盘和齿轮盘，所述打磨盘设置于两组置管槽板之间，并与其转动配合，所述打磨盘的一端设置于底座
5、所述打磨盘的表面开设有打磨孔，所述打磨孔的内部安装有打磨头。
6、所述打磨孔的外侧卡接有磁吸条；通过设置磁吸条，能够将打磨的废屑进行吸附，便于集中处理。
7、所述底座上表面的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端铰接有连接杆，所述连接杆的外侧设置有毛刷。
8、所述支撑杆设置于置管槽板的两侧，所述连接杆设置于置管槽板的上方；通过设置支撑杆、连接杆和毛刷，能够在管件移动时，对其表面进行清扫，减少打磨影响。
9、本技术具有以下有益效果：
10、本技术通过设置驱动齿轮、驱动电机、输送定位组件和打磨组件，将所需打磨管件放在置管槽板上，启动气缸带动联动杆下摆，使滚轮压靠在管件表面上，通过微型电机带动滚轮转动，配合若干辊轴，在滚轮与管件表面之间的摩擦作用下，使管件沿着置管槽板移动，实现管件进入打磨孔内被打磨，同时关停微型电机，使滚轮压靠在管件表面上，防止管件打磨时滑动，再通过驱动电机带动驱动齿轮转动，进而通过齿轮盘带动打磨盘转动，使打磨头对管件进行打磨，同时利用磁吸条将打磨的废屑进行吸附，便于集中处理，操作简单，减少工作人员的工作量。
11、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种金属管件表面打磨装置，包括底座（1）、输送定位组件（2）和打磨组件（3），其特征在于：所述输送定位组件（2）包括置管槽板（201）和气缸（204），所述置管槽板（201）设置有两组，且两组置管槽板（201）底部的外侧分别与底座（1）的上表面固定连接，所述置管槽板（201）内部的两侧面及底表面均设置有若干辊轴（202），所述置管槽板（201）一端外部的两侧均固定连接有固定块（203），所述气缸（204）的底部与固定块（203）的上表面固定连接，所述置管槽板（201）一端上表面的两侧均设置有铰接座（205），所述铰接座（205）的内部铰接有联动杆（206），所述联动杆（206）的一端与气缸（204）的输出端固定连接，另一端的内部安装有微型电机，所述微型电机转轴的外侧固定连接有滚轮（207）。
2.根据权利要求1所述的一种金属管件表面打磨装置，其特征在于，所述打磨组件（3）包括打磨盘（301）和齿轮盘（302），所述打磨盘（301）设置于两组置管槽板（201）之间，并与其转动配合，所述打磨盘（301）的一端设置于底座（1）内，并与其转动配合，所述齿轮盘（302）固定
3.根据权利要求2所述的一种金属管件表面打磨装置，其特征在于，所述打磨盘（301）的表面开设有打磨孔（304），所述打磨孔（304）的内部安装有打磨头（303）。
4.根据权利要求3所述的一种金属管件表面打磨装置，其特征在于，所述打磨孔（304）的外侧卡接有磁吸条。
5.根据权利要求4所述的一种金属管件表面打磨装置，其特征在于，所述底座（1）上表面的一侧固定连接有支撑杆（101），所述支撑杆（101）的一端铰接有连接杆（102），所述连接杆（102）的外侧设置有毛刷（105）。
6.根据权利要求5所述的一种金属管件表面打磨装置，其特征在于，所述支撑杆（101）设置于置管槽板（201）的两侧，所述连接杆（102）设置于置管槽板（201）的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种金属管件表面打磨装置，包括底座（1）、输送定位组件（2）和打磨组件（3），其特征在于：所述输送定位组件（2）包括置管槽板（201）和气缸（204），所述置管槽板（201）设置有两组，且两组置管槽板（201）底部的外侧分别与底座（1）的上表面固定连接，所述置管槽板（201）内部的两侧面及底表面均设置有若干辊轴（202），所述置管槽板（201）一端外部的两侧均固定连接有固定块（203），所述气缸（204）的底部与固定块（203）的上表面固定连接，所述置管槽板（201）一端上表面的两侧均设置有铰接座（205），所述铰接座（205）的内部铰接有联动杆（206），所述联动杆（206）的一端与气缸（204）的输出端固定连接，另一端的内部安装有微型电机，所述微型电机转轴的外侧固定连接有滚轮（207）。
2.根据权利要求1所述的一种金属管件表面打磨装置，其特征在于，所述打磨组件（3）包括打磨盘（301）和齿轮盘（302），所述打磨盘（301）设置于两组置管槽板（201）之间，并与其转动配合，所述打磨盘（301）的一端设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：许安金，
申请(专利权)人：成都瑞云祥源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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