圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构制造技术

本发明专利技术涉及一种圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，包括安装板(1)，所述安装板(1)的底部设有移动结构，所述安装板(1)的顶部设有连接结构；所述连接结构上设有抓手结构；所述铸造件置于所述抓手结构上。本圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构设有抓手结构，所述抓手结构能够将清砂后的所述铸造件稳定地固定在本装置上；能够有效避免在运输过程中所述铸造件从本装置上发生脱落。本装置设有移动结构能够使本装置实现高效快速地调整角度对所述铸造件进行抓取工作和将所述铸造件转送至打磨装置处；本装置极大程度上解放了劳动力，加快了铸件毛坯处理的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于中转装置，具体地说，本专利技术涉及一种圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构。

技术介绍

1、当前生产中汽车铸造零部件进行清砂打磨工作，多使用人工清砂打磨或者半人工半自动清砂打磨设备进行打磨；人工清砂或半自动清砂打磨设备进行打磨工作时，会产生大量的灰尘，对工人的健康影响很大；且生产效率过低，在对汽车零部件铸造件的夹取过程中，需要人工来上下物料放入夹具中，虽然目前也有全自动的设备开始投入使用，但是通用性比较差，而且无法将清砂和打磨结合起来，也就是两个工序要分开，也就是需要人工上下料两次，装夹两次，其中浪费了大量的人力。

2、申请人经过检索发现，公开号为cn214526347u的中国专利文献于2021年2月4日公开了一种用于汽车生产线的中转装置，包括中转平台、夹具和连接组件，夹具设有与中转平台平行的连接板，连接板设于中转平台上，连接板的底面设有滑动柱，滑动柱滑动穿透中转平台。连接组件位于中转平台的下方且与中转平台连接，包括与滑动柱呈夹角设置的定位轴，定位轴的一端能够滑动穿入或者退出滑动柱。

3、该装置无法实现圆盘铸造件进行高效率地本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的底部设有移动结构，所述安装板(1)的顶部设有连接结构；所述连接结构上设有抓手结构；所述铸造件(2)置于所述抓手结构上。

2.按照权利要求1所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述移动结构包括传动结构和转动结构；所述转动结构分别与所述安装板(1)的底部和传动结构连接。

3.按照权利要求2所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述传动结构包括蜗杆(3)、蜗轮(31)和底座(36)；所述蜗杆(3)与所述蜗轮(31)配合；所述蜗轮(31)的顶部设有连接轴(32...

【技术特征摘要】

1.一种圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的底部设有移动结构，所述安装板(1)的顶部设有连接结构；所述连接结构上设有抓手结构；所述铸造件(2)置于所述抓手结构上。

2.按照权利要求1所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述移动结构包括传动结构和转动结构；所述转动结构分别与所述安装板(1)的底部和传动结构连接。

3.按照权利要求2所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述传动结构包括蜗杆(3)、蜗轮(31)和底座(36)；所述蜗杆(3)与所述蜗轮(31)配合；所述蜗轮(31)的顶部设有连接轴(32)，所述连接轴(32)中设有花键槽(33)；所述蜗轮(31)的底部设有连接杆(34)；所述连接杆(34)上连接有轴承(35)；所述底座(36)上设有安装槽(37)，所述连接杆(34)和所述轴承(35)均置于所述安装槽(37)的内部；所述蜗轮(31)连接有电机(38)。

4.按照权利要求3所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述转动结构包括花键轴(4)和转盘(41)；所述花键轴(4)的一端与所述花键槽(33)连接；所述花键轴(4)的另一端与所述转盘(41)连接；所述转盘(41)与所述安装板(1)连接。

5.按照权利要求4所述的圆盘铸造件清砂打磨处理中转机构，其特征在于：所述转盘(41)的顶部设有遮挡结构；所述转盘(41)的底部与所述花键轴(4)连接；所述安装板(1)连接在所述转盘(41)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继东，袁昌盛，江熹，汪波，
申请(专利权)人：安徽信息工程学院，
类型：发明
国别省市：