一种阀杆T型槽的铣削夹具制造技术

本技术属于机加工夹具技术领域，具体涉及一种阀杆T型槽的铣削夹具，解决了现有技术中存在工作效率低，使用不便的问题，包括底座，底座的顶部通过螺丝固定连接有侧板，侧板的一侧通过螺丝固定连接有顶板，顶板的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部通过螺丝固定连接有摇杆，顶板的底部通过螺丝固定连接有伸缩杆，通过摇杆和压板等结构的设置，通过转动摇杆，摇杆通过螺杆带动压板向下移动，压板通过连杆带动第二齿条向下移动，第二齿条通过齿轮带动第一齿条向上移动，从而使得顶杆带动圆杆一起向上移动，支杆也带动底板向上移动，使得压板和底板同时动作，减少了装夹时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工夹具，具体为一种阀杆t型槽的铣削夹具。

技术介绍

1、在阀杆t型槽铣槽加工时，需要对阀杆进行固定，目前对阀杆的固定夹具是采用上下夹板通过压板固定，压板由螺母从螺杆上通过扳手人工压紧。因为相同规格的阀杆其外径个有差异，所以压板一次最多只能压装两根阀杆，即两侧各压一根阀杆。每次装卸耗费时间多，单次压装阀杆数量少，加工效率低。

2、现有技术中授权公告号为：cn204036091u，名称为一种阀杆t型槽的铣削夹具，包括底座、底板、夹板、压板、定位轴，主要是夹板由左夹板和右夹板组成，左夹板和右夹板的上平面中部分别制有圆弧凹面，压板中间制有与定位轴动配合的定位孔，压板上平面中间固定连接压杆的一端，该压杆的另一端与杠杆的一端铰接，杠杆的另一端与活塞杆端部连接，杠杆中部与定位杆的端部铰接，定位杆的另一端和活塞杆的活塞缸固定安装在底座上，压板下平面两侧分别制有与左夹板、右夹板上平面内圆弧凹面相互配合的圆弧凸面。通过压板下平面圆弧凸面与夹板上平面圆弧凹面配合位置的调整，同时压紧同一夹板下面两根不同外径的阀杆，其装卸阀杆便捷、单次压装阀杆数量多、加工效率高。适用于阀杆t型槽的加工夹具。

3、然而该使用新型通过两块夹板将阀杆夹住，使得整个工作效率变低，且每次夹紧都需要通过扳手等工具进行辅助操作，使用较为不便。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种阀杆t型槽的铣削夹具，解决了工作效率低，使用不便的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀杆t型槽的铣削夹具，包括底座，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有侧板，所述侧板的一侧通过螺丝固定连接有顶板，所述顶板的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部通过螺丝固定连接有摇杆，所述顶板的底部通过螺丝固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过螺丝固定连接有压板，所述压板的顶部通过螺丝固定连接有连杆，所述连杆的一侧通过螺丝固定连接有第一齿条，所述侧板的内部转动安装有齿轮，所述底座的内部滑动装配有支杆，所述支杆的顶部通过螺丝固定连接有底板，所述底板的底部通过螺丝固定连接有两个挡板，所述支杆的一侧通过螺丝固定连接有圆杆，所述圆杆的一侧通过螺丝固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部通过螺丝固定连接有第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条均与所述齿轮啮合连接。

3、优选的，所述压板的底部通过螺丝固定连接有防滑垫。

4、优选的，所述压板的内部开设有圆槽，所述螺杆的底端转动安装在所述圆槽的内部。

5、优选的，所述侧板的内部开设有滑槽，所述第一齿条滑动连接在所述滑槽的内部。

6、优选的，所述侧板的内部开设有直槽，所述第二齿条滑动连接在所述直槽的内部。

7、优选的，所述侧板的内部开设有方槽，所述方槽的内部转动安装有转轴，所述齿轮嵌套在所述转轴上，所述转轴的一端通过螺丝固定连接有旋钮。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

9、1、本技术通过摇杆和压板等结构的设置，通过转动摇杆，摇杆通过螺杆带动压板向下移动，压板通过连杆带动第一齿条向下移动，第一齿条通过齿轮带动第二齿条向上移动，从而使得顶杆带动圆杆一起向上移动，支杆也带动底板向上移动，使得压板和底板同时动作，减少了装夹时间，提高了工作效率。

10、2、本技术通过压板和防滑垫等结构的设置，压板和底板之间夹紧阀杆的时候，容易将阀杆表面磨损损坏，或者是夹取尺寸有偏差的阀杆的时候，会产生打滑，因此在底板的顶部设有若干个凹槽，压板的底部通过螺丝固定连接有防滑垫，使得装夹的时候更加方便。

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【技术保护点】

1.一种阀杆T型槽的铣削夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺丝固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的一侧通过螺丝固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的内部螺纹连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的顶部通过螺丝固定连接有摇杆（13），所述顶板（3）的底部通过螺丝固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的底部通过螺丝固定连接有压板（11），所述压板（11）的顶部通过螺丝固定连接有连杆（10），所述连杆（10）的一侧通过螺丝固定连接有第一齿条（17），所述侧板（2）的内部转动安装有齿轮（16），所述底座（1）的内部滑动装配有支杆（9），所述支杆（9）的顶部通过螺丝固定连接有底板（4），所述底板（4）的底部通过螺丝固定连接有两个挡板（5），所述支杆（9）的一侧通过螺丝固定连接有圆杆（15），所述圆杆（15）的一侧通过螺丝固定连接有顶杆（8），所述顶杆（8）的顶部通过螺丝固定连接有第二齿条（18），所述第一齿条（17）与所述第二齿条（18）均与所述齿轮（16）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆T型槽的铣削夹具，其特征在于：所述压板（11）的底部通过螺丝固定连接有防滑垫（6）。

3.根据权利要求1所述的一种阀杆T型槽的铣削夹具，其特征在于：所述压板（11）的内部开设有圆槽，所述螺杆（12）的底端转动安装在所述圆槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种阀杆T型槽的铣削夹具，其特征在于：所述侧板（2）的内部开设有滑槽，所述第一齿条（17）滑动连接在所述滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种阀杆T型槽的铣削夹具，其特征在于：所述侧板（2）的内部开设有直槽，所述第二齿条（18）滑动连接在所述直槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种阀杆T型槽的铣削夹具，其特征在于：所述侧板（2）的内部开设有方槽，所述方槽的内部转动安装有转轴，所述齿轮（16）嵌套在所述转轴上，所述转轴的一端通过螺丝固定连接有旋钮（7）。

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【技术特征摘要】

1.一种阀杆t型槽的铣削夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺丝固定连接有侧板（2），所述侧板（2）的一侧通过螺丝固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的内部螺纹连接有螺杆（12），所述螺杆（12）的顶部通过螺丝固定连接有摇杆（13），所述顶板（3）的底部通过螺丝固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的底部通过螺丝固定连接有压板（11），所述压板（11）的顶部通过螺丝固定连接有连杆（10），所述连杆（10）的一侧通过螺丝固定连接有第一齿条（17），所述侧板（2）的内部转动安装有齿轮（16），所述底座（1）的内部滑动装配有支杆（9），所述支杆（9）的顶部通过螺丝固定连接有底板（4），所述底板（4）的底部通过螺丝固定连接有两个挡板（5），所述支杆（9）的一侧通过螺丝固定连接有圆杆（15），所述圆杆（15）的一侧通过螺丝固定连接有顶杆（8），所述顶杆（8）的顶部通过螺丝固定连接有第二齿条（18），所述第一齿条（17）与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗华，
申请(专利权)人：盐城市大丰华瑞精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：