一种阀杆加工用模具制造技术

技术编号:40727777 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 13:06
本技术属于阀杆领域,具体涉及一种阀杆加工用模具,解决了现有技术中存在模具不易拆卸和不易搬运的问题,包括上模和下模,所述上模的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定位块,两个所述定位块的内部均滑动装配有斜滑块,两个所述斜滑块的两端均呈倾斜状,两个所述斜滑块的顶部均焊接有连杆,两个所述连杆的顶端均通过螺丝固定连接有拉杆,两个所述拉杆均滑动装配在所述上模的内部,通过定位块和卡块等结构的设置,开模时将上模上滑动设置的两个拉杆向上拉动,拉杆通过斜滑块拉动两个导杆和导杆另外一端固定连接的卡块移动,卡块与限位槽分离后即可完成拆卸,实现了方便拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀杆,具体为一种阀杆加工用模具


技术介绍

1、目前,阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件,而且是密封件。同时,它受到介质的冲击和腐蚀,还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时,必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件,在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。

2、现有技术中授权公告号为:cn212603647u的技术,名称为;一种阀杆加工用模具,包括底部模具,底部模具的顶部设置有顶部模具,顶部模具底部的两侧均固定连接有定位块,定位块的底部贯穿底部模具并延伸至底部模具的内部,底部模具的两侧均设置有转动盘。本技术通过设置底部模具、顶部模具、定位块、转动盘、转动杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、正反螺纹杆、固定轴承、螺纹套、l形轴、斜框、移动板和卡块的配合,使卡块向外侧移动与定位块分离,再将顶部模具向上移动使定位块与底部模具分离,达到了拆卸的效果,在安装时先将定位块插入底部模具的内部,然后使卡块插入定位块的内部,使底部模具和顶部模具连接,达到安装的效果,从而达 到了便于拆装的效果,然而该技术拆卸时需要转动两个转动盘,将卡块与定位块分离,然后固定又需要再次转动两个转动盘使两个卡块卡入定位块内部,整个安装和拆卸的过程无法做到快速装卸的效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种阀杆加工用模具,解决了模具不易拆卸和不易搬运的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种阀杆加工用模具,包括上模和下模,所述上模的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定位块,两个所述定位块的内部均滑动装配有斜滑块,两个所述斜滑块的两端均呈倾斜状,两个所述斜滑块的顶部均焊接有连杆,两个所述连杆的顶端均通过螺丝固定连接有拉杆,两个所述拉杆均滑动装配在所述上模的内部;

3、两个所述斜滑块上均滑动装配有两个对称布置的导杆,两个所述导杆的另外一端均通过螺丝固定连接有卡块,两个所述卡块均滑动装配在所述定位块的内部。

4、优选的,所述上模的顶部通过螺栓固定连接有固定块,所述固定块上设置有吊环,所述下模的底部通过螺栓固定连接有四个对称布置的垫块。

5、优选的,两个所述定位块的内部均开设有滑槽,所述斜滑块滑动连接在所述滑槽的内部,所述连杆的外部套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端焊接在所述滑槽的顶壁上,所述第二弹簧的另外一端焊接在所述斜滑块的顶部。

6、优选的,两个所述斜滑块上均开设有倾斜状的移动槽,所述导杆滑动连接在所述移动槽的内部。

7、优选的,所述下模的内部开设有两个对称布置的定位槽,所述定位槽与所述定位块的形状尺寸均相同,两个定位槽的内部均开设有两个对称布置的限位槽,所述卡块与所述限位槽的形状尺寸均相同。

8、优选的,两个所述定位块的内部均开设有两个对称布置的卡槽,所述卡块滑动连接在所述卡槽的内部,所述导杆的外部套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端焊接在所述卡槽的侧壁上,所述第一弹簧的另外一端焊接在所述卡块的一侧。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过定位块和卡块等结构的设置,开模时将上模上滑动设置的两个拉杆向上拉动,拉杆通过斜滑块拉动两个导杆和导杆另外一端固定连接的卡块移动,卡块与限位槽分离后即可完成拆卸,实现了方便拆卸的效果。

11、2、本技术通过固定块和吊环等结构的设置,需要吊运模具时将行车的吊钩穿过吊环的内部,然后将其吊运至指定位置即可,实现了方便移动的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阀杆加工用模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述上模(1)的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定位块(6),两个所述定位块(6)的内部均滑动装配有斜滑块(10),两个所述斜滑块(10)的两端均呈倾斜状,两个所述斜滑块(10)的顶部均焊接有连杆(14),两个所述连杆(14)的顶端均通过螺丝固定连接有拉杆(5),两个所述拉杆(5)均滑动装配在所述上模(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用模具,其特征在于:所述上模(1)的顶部通过螺栓固定连接有固定块(4),所述固定块(4)上设置有吊环(15),所述下模(2)的底部通过螺栓固定连接有四个对称布置的垫块(3)。

3.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用模具,其特征在于:两个所述定位块(6)的内部均开设有滑槽(13),所述斜滑块(10)滑动连接在所述滑槽(13)的内部,所述连杆(14)的外部套设有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的一端焊接在所述滑槽(13)的顶壁上,所述第二弹簧(16)的另外一端焊接在所述斜滑块(10)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用模具,其特征在于:两个所述斜滑块(10)上均开设有倾斜状的移动槽,所述导杆(9)滑动连接在所述移动槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用模具,其特征在于:所述下模(2)的内部开设有两个对称布置的定位槽(11),所述定位槽(11)与所述定位块(6)的形状尺寸均相同,两个定位槽(11)的内部均开设有两个对称布置的限位槽,所述卡块(7)与所述限位槽的形状尺寸均相同。

6.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用模具,其特征在于:两个所述定位块(6)的内部均开设有两个对称布置的卡槽(12),所述卡块(7)滑动连接在所述卡槽(12)的内部,所述导杆(9)的外部套设有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的一端焊接在所述卡槽(12)的侧壁上,所述第一弹簧(8)的另外一端焊接在所述卡块(7)的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种阀杆加工用模具,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述上模(1)的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的定位块(6),两个所述定位块(6)的内部均滑动装配有斜滑块(10),两个所述斜滑块(10)的两端均呈倾斜状,两个所述斜滑块(10)的顶部均焊接有连杆(14),两个所述连杆(14)的顶端均通过螺丝固定连接有拉杆(5),两个所述拉杆(5)均滑动装配在所述上模(1)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用模具,其特征在于:所述上模(1)的顶部通过螺栓固定连接有固定块(4),所述固定块(4)上设置有吊环(15),所述下模(2)的底部通过螺栓固定连接有四个对称布置的垫块(3)。

3.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用模具,其特征在于:两个所述定位块(6)的内部均开设有滑槽(13),所述斜滑块(10)滑动连接在所述滑槽(13)的内部,所述连杆(14)的外部套设有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的一端焊接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗华
申请(专利权)人:盐城市大丰华瑞精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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