【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合金材料生产，尤其涉及一种冷却装置。
技术介绍
1、锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等，锌合金熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化，熔融法制备，压铸或压力加工成材，锌合金按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金，铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。
2、在热镀锌合金锭生产过程中，因为合金锭内部冷却速度不一致，使合金锭中易出现表面裂纹和内部缩孔，合金锭内部冷却不足，易出现合金元素因其比重差异而产生的定向迁移、加速合金冷凝结晶，从而减小铝元素在合金锭内的偏析。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有设备在使用时，由于现阶段冷却装置对合金锭冷却不均匀不迅速，导致合金锭产生缩孔裂纹，从而影响合金锭成品性能的问题，而提出的一种冷却装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷却装置，包括支撑机构，所述支撑机构的内表壁固定连接有循环机构；
3、所述支撑机构包括有水箱a，所述水箱a的底部固定安装有滤板，所述滤板的底部固定安装有水箱b，所述水箱b的外壁一侧固定安装有排水管，所述水箱b的底部固定连接有四个底座，所述滤板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定箱，所述固定箱的内表壁固定安装有铸钢模，所述水箱a的顶部活动嵌设有防护盖，所述水箱a的外壁一侧开设有固定孔a
4、优选的，所述循环机构包括有进水管，所述进水管的外壁一侧固定连接有转换头。
5、优选的，所述转换头的外壁一侧固定安装有冷却管，所述冷却管的外表壁开设多个出水孔。
6、优选的，所述进水管的外表壁活动安装有水泵。
7、优选的，所述水泵的内表壁活动安装有出水管。
8、优选的，所述出水管的外表壁与固定孔b的内表壁固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
10、1、本技术中，通过支撑机构的配合下，合金锭在铸钢模内反应，铸钢模的底部安装在固定箱内，使铸钢模在冷却过程中不易晃动，固定箱底部安装有支撑架，使铸钢模的底部留有与冷却水接触的空间，使铸钢模内的液态合金锭冷却得更为均匀，冷却水从水箱a中注入，经过滤板可减缓冷却水流速，更大程度上带走铸钢模内的温度，后流入水箱b中，水箱a的顶部安装有防护盖，可以防止异物或锌液漏入水箱中，避免造成管道堵塞或熔融金属遇水爆炸飞溅伤人，流动的冷却水使液体合金锭冷却迅速，防止液态合金锭在长时间的冷凝结晶过程中，不同质量的金属原子出现定向移动而影响成品的合金锭的金属性能。
11、2、本技术中，通过在支撑机构与循环机构的配合下，通过水泵的驱动，可将装置底部的水通过出水管吸入，经过水泵从进水管再次进入水箱，实现冷却水的循环冷却，节省了能源消耗，降低了成本，进水管的一端安装有转换头，转换头上安装有冷却管，冷却管为矩形，冷却管内部开设有多个出水孔，使冷却水更为均匀地进入水箱内，对铸钢模的外表壁进行冷却，使铸钢模内部的液态合金锭冷却均匀，减少固体合金锭在冷凝结晶过程中，内部产生的缩孔和外部的裂纹。
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1.一种冷却装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的内表壁固定连接有循环机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于：所述循环机构(2)包括有进水管(201)，所述进水管(201)的外壁一侧固定连接有转换头(202)。
3.根据权利要求2所述的一种冷却装置，其特征在于：所述转换头(202)的外壁一侧固定安装有冷却管(203)，所述冷却管(203)的外表壁开设多个出水孔(204)。
4.根据权利要求3所述的一种冷却装置，其特征在于：所述进水管(201)的外表壁活动安装有水泵(205)。
5.根据权利要求4所述的一种冷却装置，其特征在于：所述水泵(205)的内表壁活动安装有出水管(206)。
6.根据权利要求5所述的一种冷却装置，其特征在于：所述出水管(206)的外表壁与固定孔B(111)的内表壁固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种冷却装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的内表壁固定连接有循环机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于：所述循环机构(2)包括有进水管(201)，所述进水管(201)的外壁一侧固定连接有转换头(202)。
3.根据权利要求2所述的一种冷却装置，其特征在于：所述转换头(202)的外壁一侧固定安装有冷却管(203)，所述冷却管(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博，胡飞，陈志龙，
申请(专利权)人：武汉扬光实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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