【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流化床，具体是一种cvd流化床反应装置。
技术介绍
1、现有技术中流化床反应器的升温，主要是使用轻质加热瓦，具体是两个瓦片之间夹设有加热元件组成半圆形组件，两个半圆形组件组合成一个圆形套筒，圆形套筒套设在流化床的外部，用来加热流化床。
2、上述结构在使用时，存在以下问题：
3、一是，在热能利用方面，因加热元件包覆在炉瓦内，热能利用率低，升温慢、热量损失大，在使用寿命方面，加热元件发热后容易短路拉弧，烧断发热元件；
4、二是，为了固定炉瓦，在流化床上面焊接托板，每区都要焊接，焊接应力比较集中，对流化床金属组织有一定的影响，并且炉瓦及其外部保温棉的重量全部由流化床反应器进行承担，若炉瓦重量均匀性控制不好，流化床红热状态长期使用，会造成流化床床身变形；
5、三是，为了配合流化床的长度，炉瓦组成的圆形套筒需要依次设置多节，炉瓦外面包覆保温棉，一般保温棉的厚度不会超过200mm，保温棉的密度较低，保温效果差，造成极大的热量损失，为了弥补热量损失，每区的实际电功率数要加大，造成电能耗高且炉温均匀性不好，使加热元件寿命变短；
6、四是，高温后，保温棉容易产生絮状物、陶瓷纤维丝，目测不易发现，吸入后无法彻底清除，对人体呼吸系统影响较大。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种cvd流化床反应装置。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、一种cvd流化床
4、所述加热装置包括活动机构，流化床主体的端部固定连接有托板，活动机构固定连接在托板上，活动机构与固定机构套接，所述活动机构包括一节或多节依次连接的炉壳组件。在流化床主体热态、冷态伸缩时，活动机构可以跟随流化床主体一起伸缩，因活动机构不与固定机构刚性固定连接，不会因为流化床主体伸缩，造成流化床主体和加热装置的固定机构相互受力，达到减小流化床主体变形的目的。
5、所述加热装置固定机构的端部设置有安装法兰，加热装置的固定机构通过安装法兰与支撑装置固定连接，所述安装法兰设置于远离活动机构的一端。
6、所述支撑装置包括安装板，安装板固定安装在车间平台上，所述安装板与固定机构的一端固定连接。
7、所述炉壳两端分别设置有连接板，两两炉壳组件之间通过连接板固定连接。
8、所述炉壳包括两个半圆壳体，半圆壳体设置结合面，两个半圆壳体通过结合面固定连接，所述炉壳的内部固定连接有铆固件，并利用铆固件连接保温模块。
9、所述加热元件采用电阻带，并采用陶瓷螺钉固定安装于保温模块上，所述炉壳外部设置有防爆盒，加热元件与防爆盒冷端接线柱固定连接。
10、所述加热装置的固定机构及活动机构均连接有测温元件，活动机构和/或固定机构上设置有管道避让口。管道避让口为流化床主体的加剂管和气管预留位置，保证在流化床热胀和冷缩的时候，各管道可以随流化床主体自由伸缩。
11、每两段所述保温模块之间设置有环形的弹性区间隔断，所述弹性区间隔断的内环面贴近流化床主体外壁设置，弹性区间隔断的外环面贴近炉壳内壁设置。弹性区间隔断的设置是为了保证各温区之间独立控温、调温，杜绝了“烟囱”效应的出现，不会出现温区之间温度流窜，保证了各温区炉温的均匀性，最大程度上达到精确控温的目的。
12、所述保温模块及弹性区间隔断均采用高铝型纤维制成，弹性区间隔断的内环面粘接有高铝纤维毡。弹性区间隔断为柔性材料，在能紧密贴合流化床主体的同时，流化床主体在热态时可以自由的伸缩，不会出现损坏流化床主体的情况。
13、本技术所达到的有益效果是：
14、本技术加热装置固定机构的重量全部施加在车间的支撑装置上，并且固定机构是加热装置的主要结构，加热装置只有活动机构这一小部分重量分担在流化床主体上，避免造成流化床主体变形。
15、本技术加热元件直接靠近于流化床主体外壁设置，其表面积大，发热面积大，表面负荷小，使用寿命长，并且热量利用率高。
16、本技术加热装置为封闭式的结构，保温模块设置在炉壳内部，保温效果好，热量损失低，并且避免了现有技术中保温棉絮状物、陶瓷纤维丝散播的问题。
17、本技术弹性区间隔断的设置可保证各温区之间独立控温、调温，杜绝了“烟囱”效应的出现，不会出现温区之间温度流窜，保证了各温区炉温的均匀性，最大程度上达到精确控温的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种CVD流化床反应装置，包括流化床主体(2)，其特征在于，所述流化床主体(2)的外部套设有加热装置，所述加热装置包括固定机构，固定机构由支撑装置固定支撑，所述固定机构包括两节或多节依次连接的炉壳组件，炉壳组件包括炉壳(3)、保温模块(4)及加热元件(5)，所述炉壳(3)为圆筒形结构且套设在流化床主体(2)的外部，炉壳(3)及流化床主体(2)之间的空腔内设置有保温模块(4)，保温模块(4)与炉壳(3)内壁连接，且保温模块(4)固定连接有加热元件(5)，加热元件(5)设置在保温模块(4)靠近流化床的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的CVD流化床反应装置，其特征在于，所述加热装置包括活动机构，流化床主体(2)的端部固定连接有托板(9)，活动机构固定连接在托板(9)上，活动机构与固定机构套接，所述活动机构包括一节或多节依次连接的炉壳组件。
3.根据权利要求2所述的CVD流化床反应装置，其特征在于，所述加热装置固定机构的端部设置有安装法兰，加热装置的固定机构通过安装法兰与支撑装置固定连接，所述安装法兰设置于远离活动机构的一端。
4.根据权利要求1或
5.根据权利要求1或2所述的CVD流化床反应装置，其特征在于，所述炉壳(3)两端分别设置有连接板(11)，两两炉壳组件之间通过连接板(11)固定连接。
6.根据权利要求1或2所述的CVD流化床反应装置，其特征在于，所述炉壳(3)包括两个半圆壳体，半圆壳体设置结合面，两个半圆壳体通过结合面固定连接，所述炉壳(3)的内部固定连接有铆固件，并利用铆固件连接保温模块(4)。
7.根据权利要求1或2所述的CVD流化床反应装置，其特征在于，所述加热元件(5)采用电阻带，并采用陶瓷螺钉固定安装于保温模块(4)上，所述炉壳(3)外部设置有防爆盒(14)，加热元件(5)与防爆盒(14)冷端接线柱固定连接。
8.根据权利要求1或2所述的CVD流化床反应装置，其特征在于，所述加热装置的固定机构及活动机构均连接有测温元件(10)，活动机构和/或固定机构上设置有管道避让口。
9.根据权利要求1或2所述的CVD流化床反应装置，其特征在于，每两段所述保温模块(4)之间设置有环形的弹性区间隔断(7)，所述弹性区间隔断(7)的内环面贴近流化床主体(2)外壁设置，弹性区间隔断(7)的外环面贴近炉壳(3)内壁设置。
10.根据权利要求9所述的CVD流化床反应装置，其特征在于，所述保温模块(4)及弹性区间隔断(7)均采用高铝型纤维制成，弹性区间隔断(7)的内环面粘接有高铝纤维毡。
...【技术特征摘要】
1.一种cvd流化床反应装置，包括流化床主体(2)，其特征在于，所述流化床主体(2)的外部套设有加热装置，所述加热装置包括固定机构，固定机构由支撑装置固定支撑，所述固定机构包括两节或多节依次连接的炉壳组件，炉壳组件包括炉壳(3)、保温模块(4)及加热元件(5)，所述炉壳(3)为圆筒形结构且套设在流化床主体(2)的外部，炉壳(3)及流化床主体(2)之间的空腔内设置有保温模块(4)，保温模块(4)与炉壳(3)内壁连接，且保温模块(4)固定连接有加热元件(5)，加热元件(5)设置在保温模块(4)靠近流化床的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的cvd流化床反应装置，其特征在于，所述加热装置包括活动机构，流化床主体(2)的端部固定连接有托板(9)，活动机构固定连接在托板(9)上，活动机构与固定机构套接，所述活动机构包括一节或多节依次连接的炉壳组件。
3.根据权利要求2所述的cvd流化床反应装置，其特征在于，所述加热装置固定机构的端部设置有安装法兰，加热装置的固定机构通过安装法兰与支撑装置固定连接，所述安装法兰设置于远离活动机构的一端。
4.根据权利要求1或3所述的cvd流化床反应装置，其特征在于，所述支撑装置包括安装板(1)，安装板(1)固定安装在车间平台上，所述安装板(1)与固定机构的一端固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的cv...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。