System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂电池铜箔整平抛光剂以及铜箔清洗方法技术_技高网

一种锂电池铜箔整平抛光剂以及铜箔清洗方法技术

技术编号:40368783 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:13
本发明专利技术公开了一种锂电池铜箔整平抛光剂以及铜箔清洗方法,所述铜箔整平抛光剂由无机酸、无机盐、非离子表面活性剂以及水混合制备而成,所述无机酸的份额为60‑80%,所述无机盐的份额为0.1‑1%,所述非离子表面活性剂的份额为0.1‑1%,所述水的份额为15‑30%。本发明专利技术所述的一种锂电池铜箔整平抛光剂以及铜箔清洗方法,抛光速度适中,达到光泽度的同时减少铜金属的损失,在金属表面各区域的腐蚀速度一致,能够保持线路原本的形状,缓蚀性佳,可以降低点蚀的发生,因此明显提高了金属的物理性能,维护方法简单方便,降低使用单位的使用成本,出光速度快,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜箔整平抛光剂领域,特别涉及一种锂电池铜箔整平抛光剂以及铜箔清洗方法


技术介绍

1、随着新能源行业的兴起,锂电池的应用越来越广泛,在锂电池中,铜箔主要作为正极集流体的材料,能够有效地收集正极活性材料释放的电流,它提供了一个导电的路径,将电流从正极活性材料传输到电池的外部电路中,光面铜箔具有更光滑的表面,较低表面粗糙度,光面铜箔可以提高电流集输效率,减少电池内部电阻,增加电池的输出功率,此外,粗糙的表面之间无法严密地贴合,所以粗糙度大的铜箔与石墨等电池负极活性物质的接触性差,石墨等负极活性物质在铜箔表面附着力下降,容易产生涂敷活性物质的脱落的问题,直接影响到电池的循环寿命,如果铜箔的粗糙度超出标准,会造成锂离子电池的涂覆异常,铜箔外观有明显凹坑。

2、现有的抛光清洗剂,在成份上,它含有六价铬,不环保;在使用效果上,对铜金属的腐蚀速度过快,抛光后铜箔厚度减少太多,而且在铜表面的腐蚀速度不一致,因此也没有针对性,为了弥补六价铬体系抛光清洗剂的环保问题,市场上有双氧水体系的抛光剂,但是双氧水易分解,使用效果不稳定,而且不慎接触皮肤,对人身有伤害,另外,在抛光清洗效果上,该体系会有点蚀以及局部抛光效果不一致的问题。所以,很有必要设计一种新药水解决以上问题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种锂电池铜箔整平抛光剂以及铜箔清洗方法,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种锂电池铜箔整平抛光剂,所述铜箔整平抛光剂由无机酸、无机盐、非离子表面活性剂以及水混合制备而成,所述无机酸的份额为60-80%,所述无机盐的份额为0.1-1%,所述非离子表面活性剂的份额为0.1-1%,所述水的份额为15-30%。

4、进一步的,所述铜箔整平抛光剂中各组分的比例为:无机酸70%、无机盐1%、非离子表面活性剂1%、水28%。

5、进一步的,所述铜箔整平抛光剂中各组分的比例为:无机酸80%、无机盐0.5%、非离子表面活性剂0.5%、水19%。

6、进一步的,所述铜箔整平抛光剂中各组分的比例为:无机酸78%、无机盐1%、非离子表面活性剂1%、水20%。

7、进一步的,所述铜箔整平抛光剂中各组分的比例为:无机酸79%、无机盐0.2%、非离子表面活性剂0.8%、水20%。

8、进一步的,所述无机酸由硫酸、磷酸、醋酸中的两种或三种按任意比例混合而成,所述无机盐由氯化钾、氯化钠、硝酸钙镁中的两种或三种按任意比例混合而成,所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

9、一种锂电池铜箔整平抛光剂的铜箔清洗方法,包括以下操作步骤:

10、s1:除油除氧化膜;

11、s2:洗净;

12、s3:沥掉水分;

13、s4:铜箔整平抛光剂,抛光清洗;

14、s5:洗净;

15、s6:稀酸脱膜;

16、s7:洗净——铜保护;

17、s8:洗净;

18、s9:吹水;

19、s10:干燥。

20、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

21、本专利技术中,抛光速度适中(25-30℃,0.95±0.1μm/min),达到光泽度的同时减少铜金属的损失,在金属表面各区域的腐蚀速度一致,能够保持线路原本的形状,缓蚀性佳,可以降低点蚀的发生,因此明显提高了金属的物理性能,维护方法简单方便,降低使用单位的使用成本,出光速度快,提高生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池铜箔整平抛光剂,其特征在于:所述铜箔整平抛光剂由无机酸、无机盐、非离子表面活性剂以及水混合制备而成,所述无机酸的份额为60-80%,所述无机盐的份额为0.1-1%,所述非离子表面活性剂的份额为0.1-1%,所述水的份额为15-30%。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池铜箔整平抛光剂,其特征在于:所述铜箔整平抛光剂中各组分的比例为:无机酸70%、无机盐1%、非离子表面活性剂1%、水28%。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池铜箔整平抛光剂,其特征在于:所述铜箔整平抛光剂中各组分的比例为:无机酸80%、无机盐0.5%、非离子表面活性剂0.5%、水19%。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池铜箔整平抛光剂,其特征在于:所述铜箔整平抛光剂中各组分的比例为:无机酸78%、无机盐1%、非离子表面活性剂1%、水20%。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池铜箔整平抛光剂,其特征在于:所述铜箔整平抛光剂中各组分的比例为:无机酸79%、无机盐0.2%、非离子表面活性剂0.8%、水20%。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种锂电池铜箔整平抛光剂,其特征在于:所述无机酸由硫酸、磷酸、醋酸中的两种或三种按任意比例混合而成,所述无机盐由氯化钾、氯化钠、硝酸钙镁中的两种或三种按任意比例混合而成,所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种锂电池铜箔整平抛光剂的铜箔清洗方法,其特征在于:包括以下操作步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池铜箔整平抛光剂,其特征在于:所述铜箔整平抛光剂由无机酸、无机盐、非离子表面活性剂以及水混合制备而成,所述无机酸的份额为60-80%,所述无机盐的份额为0.1-1%,所述非离子表面活性剂的份额为0.1-1%,所述水的份额为15-30%。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池铜箔整平抛光剂,其特征在于:所述铜箔整平抛光剂中各组分的比例为:无机酸70%、无机盐1%、非离子表面活性剂1%、水28%。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池铜箔整平抛光剂,其特征在于:所述铜箔整平抛光剂中各组分的比例为:无机酸80%、无机盐0.5%、非离子表面活性剂0.5%、水19%。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池铜箔整平抛光剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈跃方纪云
申请(专利权)人:深圳市天跃新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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