【技术实现步骤摘要】
本技术涉及温室种植，尤其涉及一种防止极柱松动的动力电池注塑顶盖。
技术介绍
1、目前，新能源电池普遍采用的传统盖板结构，材料利用效率低、材料成本高昂；结构厚实而笨重，降低了新能源电池空间利用率，从而降低了新能源电池的能量密度。传统盖板结构极柱采用铜铝摩擦焊接技术，依靠pps材料模内注塑固定盖板和极柱，存在极柱铜铝接合面断裂以及存在极柱与盖板脱落的风险，降低了新能源电池使用过程中的安全性。
技术实现思路
1、为了解决上述传统盖板结构存在的问题，本技术提供了一种防止极柱松动的动力电池注塑顶盖。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种防止极柱松动的动力电池注塑顶盖，包括顶盖片和下塑胶支架，所述顶盖片两端均设置有第一凸台，下塑胶支架两端均设置有第二凸台，第二凸台顶部嵌入第一凸台底部的第一凹槽，且第一凸台和第二凸台的中间均设置有通孔，两端的第一凸台和第二凸台分别用于设置负极柱和正极柱；所述负极柱和正极柱均由一块底板以及底板顶部设置的柱体组成，且柱体上设置有一个内凹的凹环；所述负极柱和正极柱的底板分别嵌入两端的第二凸台底部的第三凹槽内，柱体贯穿第一凸台的通孔，且顶面高于第一凸台顶面，所述负极柱通过负极绝缘上塑胶与第一凸台扣接，正极柱通过正极导电上塑胶与第一凸台扣接，用于防止松动；所述负极柱和正极柱的底板与第一凸台底部的第二凹槽之间均设置有密封圈，保证了密封性；所述顶盖片和下塑胶支架的中部设置有防爆阀结构。
4、优选的，所述第一凸台的顶部沿周向
5、优选的，所述下塑胶支架顶部设置有若干个定位凸起，顶盖片底部设置有对应的若干个定位孔，用于顶盖片和下塑胶支架安装时的定位。
6、优选的，所述负极柱的底板和柱体的材质分别为铜材和铝材，通过复合板冲压工艺制成。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术在保证结构可靠性的同时，简化了新能源电池盖板装配工艺流程，降低装配工艺难度，减少了关键材料的用量，有助于提高顶盖的装配效率和降低生产成本，提高新能源电池安全性。
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1.一种防止极柱松动的动力电池注塑顶盖，其特征在于，包括顶盖片和下塑胶支架，所述顶盖片两端均设置有第一凸台，下塑胶支架两端均设置有第二凸台，第二凸台顶部嵌入第一凸台底部的第一凹槽，且第一凸台和第二凸台的中间均设置有通孔，两端的第一凸台和第二凸台分别用于设置负极柱和正极柱；所述负极柱和正极柱均由一块底板以及底板顶部设置的柱体组成，且柱体上设置有一个内凹的凹环；所述负极柱和正极柱的底板分别嵌入两端的第二凸台底部的第三凹槽内，柱体贯穿第一凸台的通孔，且顶面高于第一凸台顶面，所述负极柱通过负极绝缘上塑胶与第一凸台扣接，正极柱通过正极导电上塑胶与第一凸台扣接，用于防止松动；所述负极柱和正极柱的底板与第一凸台底部的第二凹槽之间均设置有密封圈，保证了密封性；所述顶盖片和下塑胶支架的中部设置有防爆阀结构。
2.根据权利要求1所述的一种防止极柱松动的动力电池注塑顶盖，其特征在于：所述第一凸台的顶部沿周向均布有一圈倒扣孔，倒扣孔呈上小下大的形状，第一凸台上的通孔边缘沿周向均布有一圈卡槽，所述负极绝缘上塑胶和正极导电上塑胶的中间也开有通孔，用于连接负极柱和正极柱的柱体，且通孔内设置有一个外
3.根据权利要求1或2所述的一种防止极柱松动的动力电池注塑顶盖，其特征在于：所述下塑胶支架顶部设置有若干个定位凸起，顶盖片底部设置有对应的若干个定位孔，用于顶盖片和下塑胶支架安装时的定位。
4.根据权利要求3所述的一种防止极柱松动的动力电池注塑顶盖，其特征在于：所述负极柱的底板和柱体的材质分别为铜材和铝材，通过复合板冲压工艺制成。
...【技术特征摘要】
1.一种防止极柱松动的动力电池注塑顶盖，其特征在于，包括顶盖片和下塑胶支架，所述顶盖片两端均设置有第一凸台，下塑胶支架两端均设置有第二凸台，第二凸台顶部嵌入第一凸台底部的第一凹槽，且第一凸台和第二凸台的中间均设置有通孔，两端的第一凸台和第二凸台分别用于设置负极柱和正极柱；所述负极柱和正极柱均由一块底板以及底板顶部设置的柱体组成，且柱体上设置有一个内凹的凹环；所述负极柱和正极柱的底板分别嵌入两端的第二凸台底部的第三凹槽内，柱体贯穿第一凸台的通孔，且顶面高于第一凸台顶面，所述负极柱通过负极绝缘上塑胶与第一凸台扣接，正极柱通过正极导电上塑胶与第一凸台扣接，用于防止松动；所述负极柱和正极柱的底板与第一凸台底部的第二凹槽之间均设置有密封圈，保证了密封性；所述顶盖片和下塑胶支架的中部设置有防爆阀结构。
2.根据权利要求1所述的一种防止极柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊伟，邓仁荣，周斌，
申请(专利权)人：宜春市骏智机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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