通信设备、腔体滤波器、谐振管及其制造方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种腔体滤波器、谐振管及其制造方法，其中，谐振管安装于腔体滤波器的腔体内，谐振管采用石英玻璃制成。并且优先采用因掺杂而具有非常低的线膨胀系数的石英玻璃材料制成。石英玻璃材质的谐振管相较于传统的殷钢材质的谐振管而言，其成本低廉、温飘指标良好。此外，本发明专利技术实施例还公开了一种使用该腔体滤波器的通信设备，该腔体滤波器设于通信设备的信号收发电路部分，采用石英玻璃材质的谐振管可有效降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滤波器
，特别涉及一种腔体滤波器、谐振管及其制造方法，还 涉及一种使用该腔体滤波器的通信设备。
技术介绍
目前，通信系统频谱越来越拥挤，移动通信从GSM900，1900MHz往TD2010 2025MHz, ffimax 3. 5GHz的高频段发展，腔体滤波器的体积也越来越小，基站系统结构更加 紧凑和灵活，但是腔体滤波器的温度漂移(下简称温漂)一般来说是随着频段的升高而增 加，低频下，滤波器的温漂指标相对较小，到了高频3. 5GHz，腔体滤波器的温漂已经很大。在对现有技术的研究和实践过程中，本专利技术的专利技术人发现，在现有技术中，传统的 易切削钢和黄铜谐振管已经难以满足射频指标的实现，为了更好的实现高频段滤波器的温 漂指标，谐振管必须采用低线膨胀系数的殷钢材料，然而殷钢材料非常昂贵，难以在民用产 品中大量应用。因此，需要采用一种廉价而又不失功效的材料来替代昂贵的殷钢材料。
技术实现思路
为了解决现有技术中滤波器采用殷钢材料成本非常昂贵的问题，本专利技术采用低线 膨胀系数的石英玻璃材料来制造谐振管，同时还提供了具有该谐振管的腔体滤波器及通信 设备。本专利技术实施例解决上述技术问题所采取的技术方案是提供一种腔体滤波器，该腔 体滤波器包括腔体以及安装于该腔体内的谐振管，其中，该谐振管采用石英玻璃制成。本专利技术实施例还提供一种通信设备，其包括上述的腔体滤波器，该腔腔体滤波器 设于该通信设备的信号收发电路部分，用于对信号进行选择。本专利技术实施例还提供一种谐振管，用于安装在腔体滤波器上，其中，该谐振管采用 石英玻璃制成。本专利技术实施例还提供一种谐振管的制造方法，其中，该制造方法包括以下步骤S1 将石英玻璃加工呈柱状；以及S2 对该石英玻璃作金属化处理。与现有技术相比较，本专利技术实施例提供的谐振管采用石英玻璃材料制成，其成本 低廉、性能良好，有效解决了长期以来困扰射频滤波器的温漂指标问题，并且避免了使用昂 贵的殷钢材料，大大节约了成本，本专利技术实施例提供的通信设备及其腔体滤波器采用上述 谐振管，可有效降低设备成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他 的附图。图1是根据本专利技术一实施例的包括谐振管的腔体滤波器的局部结构示意图；图2是根据本专利技术一实施例的谐振管的一种制造方法简易流程图；以及图3是根据本专利技术一实施例的谐振管的另一种制造方法简易流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参见图1，图1是根据本专利技术第一实施例的包括谐振管2的腔体滤波器1的局部 结构示意图。如图1所示，简单而言，腔体滤波器主要包括腔体1、谐振管2、调谐杆3以及盖板 12。当然，本实施例的腔体滤波器还包括各种其他常规部件或结构，此处，本实施例仅对与 本实施例专利技术点相关部分进行描述，其他的具体部件或结构，可以参考现有的常规实现方 式，不构成对本专利技术的限制。在本实施例中，腔体1采用金属材料制造而成，其外形可以是方形柱状腔体、圆形 柱状腔体或者多边形柱状腔体。盖板12盖设于腔体1之上。该腔体1与盖板12盖合形成 谐振腔13，图中仅示意出一个谐振腔，实际中可能有多个谐振腔。盖板上进一步设有连接孔 121，该连接孔121用于装配调谐杆3。谐振管2位于腔体1的底部，该谐振管2具有凹陷部21。同样，谐振管2的外形可 以是方形柱状谐振管、圆形柱状谐振管或者多边形柱状谐振管。值得注意的是，在本实施例 中，谐振管2采用石英玻璃制成(下文将具体介绍)。调谐杆3安装于连接孔121上，调谐杆3的第一端31插设于凹陷部21内，调谐杆 3的第二端32位于盖板12的外部(本文中盖板的“外部”定义为与谐振腔11相对的盖板 一侧)，通过调谐杆3的第二端在该凹陷部内的位置微调来改变该腔体滤波器的射频参数， 即通过改变调节螺杆3伸入谐振腔的深度来改变调谐杆3与谐振管2的相互之间的电容与 电感，进而改变腔体滤波器的射频参数。作为该实施例的一种变型，谐振管2可以设置为其他形状的圆柱体比如实心圆柱 体，而不包括凹陷部21。此时调谐杆的第一端位于图1所示位置中谐振管的上部，同样可通 过调谐杆的第一端相对谐振管的位置微调来改变腔体滤波器的射频参数。为了降低成本并 解决温漂问题，本专利技术实施例采用石英玻璃来制造谐振管2。本专利技术实施例的石英玻璃优先 采用因掺杂而具有低线膨胀系数的石英玻璃制成。一般而言，石英玻璃具有非常低的线膨 胀系数(Coefficient of Linear Thermal Expansion，CLTE，线性热膨胀系数，简称线膨胀 系数)，在室温到100°C范围内，其CLTE小于lppm(part per million，百万分率)。lppm,C 表示当环境温度在某个参考点(通常是25°C )每变化1°C，输出电压偏离其标称值的百万 分之一。本专利技术实施例中，采用石英玻璃制作谐振管，其CLTE远远低于易切削钢和黄铜材 料，而且和殷钢相比较，石英玻璃的价格能下降一半以上。接下来，请参见图2，图2是根据本专利技术一实施例的谐振管2的一种制造方法简易 流程图。谐振管2的大致制造过程包括以下步骤S1 利用模具将石英玻璃加工呈柱状，可以加工成圆形柱状、方形柱状以及多边形 柱状等等；S2 对谐振管2表面作金属化处理。在本实施例中，金属化处理过程进一步包括以 下步骤S21 先对该谐振管2表面进行真空镀铬处理；以及S22 然后再对该谐振管2表面进行镀铜处理，从而完成金属化处理。接下来，请参见图3，图3是根据本专利技术一实施例的谐振管2的另一种制造方法简 易流程图。在本实施例中，谐振管2的大致制造过程包括以下步骤S1，利用模具将石英玻璃加工呈柱状，可以加工成圆形柱状、方形柱状以及多边 形柱状等等。S2’ 对谐振管2表面作金属化处理。在本实施例中，金属化处理过程进一步包括 以下步骤S23 先对该谐振管2表面进行表面喷涂银浆处理；以及S24 然后再对该谐振管2表面进行高温烧结处理，从而完成金属化处理。综上所述，本领域技术人员容易理解，采用低线膨胀系数的玻璃，其相对传统的殷 钢材质的谐振管而言，成本低廉、性能良好，解决了长期以来困扰射频滤波器的温漂指标问 题，且大大节约成本。将包括该石英玻璃材质的谐振管2的腔体滤波器1应用于通信设备 的信号收发电路部分，可有效降低设备成本，适于普遍推广应用。需要指出的是，在本专利技术一实施例中提到的“第一”、“第二”等用语仅是根据需要 采用的文字符号，在实务中并不限于此，并且该文字符号可以互换使用。在上述实施例中，仅对本专利技术进行了示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本 专利申请后可以在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下对本专利技术进行各种修改。权利要求一种腔体滤波器，所述腔体滤波器包括腔体以及安装于所述腔体内的谐振管，其特征在于，所述谐振管采用石英本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腔体滤波器，所述腔体滤波器包括腔体以及安装于所述腔体内的谐振管，其特征在于，所述谐振管采用石英玻璃制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尚传，周彦昭，
申请(专利权)人：深圳市大富科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]