System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 标识件、压痕偏心纠正方法及维氏硬度计技术_技高网

标识件、压痕偏心纠正方法及维氏硬度计技术

技术编号:40361447 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:48
本发明专利技术公开了一种标识件、压痕偏心纠正方法及维氏硬度计,所述标识件包括用于与维氏硬度计的压头匹配的标识块,所述标识块的表面设置有标识矩阵,所述标识矩阵由多个尺寸单元方格组成,所述标识块的标识矩阵用于放置于所述维氏硬度计的物镜的视场中心以在所述标识块进行硬度试验形成压痕后标识所述压痕位置。通过使用本标识件即可大幅提高压痕偏心纠正效率、降低操作难度、消除压痕偏心距离定位不精确带来的阻碍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及维氏硬度计检测维修,特别地,涉及一种标识件、压痕偏心纠正方法及维氏硬度计


技术介绍

1、维氏硬度计适用于各种技术材料的维氏硬度测定,其金刚石压头和压痕测量装置的多物镜系统采用转塔机构安装于硬度计主轴。在进行维氏硬度试验时,用规定的试验力使金刚石压头压入试样表面,保持一定的时间后卸除试验力,转塔机构旋转至相应物镜,通过测量压痕对角线长度并按照公式或查表得出维氏硬度值。新制的维氏硬度计压出的压痕位于压痕测量装置视场中心,具有良好的一致性。随着硬度计使用年限的增加以及偶尔出现的不当操作,无可避免的出现维氏硬度计出现压痕偏离视场中心的情况。

2、在维氏硬度计压痕出现偏心时,维修人员会采取两种方式来进行修正,一是调整硬度计金刚石压头位置,使压痕回到视场中心,二是调整硬度计物镜位置,使视场中心与压痕重合。维修人员调整硬度计压头或镜头时,缺少参照物,仅能凭感觉和经验,对技术水平要求较高,维氏硬度压痕对角线通常小于1mm,维氏硬度计一般具有多个物镜,硬度计压痕测量系统放大倍率通常为x10,x40甚至更高,选择通过调整物镜位置使视场中心与压痕重合,意味着要重复进行多次,可调范围较小,且不同物镜视场中心一致性较差,影响成像效果,给压痕测量带来不便。而选择调整金刚石压头位置的方法,由于大多数压痕偏心都是因为金刚石压头受碰撞变形导致,因此盲目调整反而可能会造成压痕距离视场中心越来越远。无论哪种方法,都依赖测量工程师的经验和技能水平,对维修人员来说都有较大难度。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种标识件、压痕偏心纠正方法及维氏硬度计,以解决现有技术中维氏硬度计压痕偏心纠正依赖维修人员感觉和经验导致操作难度高、维修效率低的技术问题。

2、本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种标识件,应用于维氏硬度计的压痕偏心纠正,所述标识件包括用于与维氏硬度计的压头匹配的标识块,所述标识块的表面设置有标识矩阵,所述标识矩阵由多个尺寸单元方格组成,所述标识块的标识矩阵用于放置于所述维氏硬度计的物镜的视场中心以在所述标识块进行硬度试验形成压痕后标识所述压痕位置。

4、作为上述技术方案的进一步改进,所述尺寸单元方格为1mm*1mm的方格。

5、作为上述技术方案的进一步改进,所述标识矩阵由6*6的尺寸单元方格组成。

6、作为上述技术方案的进一步改进,所述标识矩阵的尺寸单元方格内依次设置有位置标记。

7、作为上述技术方案的进一步改进,所述标识矩阵的数量大于所述维氏硬度计的物镜数量。

8、作为上述技术方案的进一步改进,多个所述标识矩阵于所述标识块的表面均匀布设。

9、根据本专利技术的另一方面,还提供了一种压痕偏心纠正方法,应用有以上任一所述的标识件,所述压痕偏心纠正方法包括:

10、s1.将标识件置于维氏硬度计的工作平台,选取目标倍率物镜并调节镜头直至标识块的表面清晰可见,使标识矩阵中心位于视场中心;

11、s2.对标识块进行硬度试验;

12、s3.转回当前倍率物镜,镜外观察压痕方位,调节标识块位置至压痕位于视场中心,记录当前压痕所处尺寸单元方格的位置标记;

13、s4.根据压痕所处尺寸单元方格的位置,调节压头位置;

14、s5.重新选取标识矩阵,重复步骤s2至s5直至压痕处于视场中心。

15、作为上述技术方案的进一步改进,

16、步骤s3还包括:

17、记录完成后对当前压痕所处标识矩阵设置使用标记;

18、步骤s5包括:

19、选取标识件上未设置使用标记的标识矩阵,重复步骤s2至s5直至压痕处于视场中心。

20、所述压痕偏心纠正方法还包括:

21、s6.按照物镜倍率由低至高的选取顺序,重复步骤s1-s5。

22、根据本专利技术的另一方面,还提供了一种维氏硬度计,应用有以上任一所述的标识件。

23、本专利技术具有以下有益效果:

24、本标识件应用于维氏硬度计的压痕偏心纠正,将本标识件放置于维氏硬度计的工作平台上,并使标识矩阵位于维氏硬度计的物镜的视场中心,随后基于硬度试验方式由压头对标识块施压形成压痕,由物镜观察压痕于标识矩阵上的位置,根据压痕所在的尺寸单元方格的位置及其位于该尺寸单元方格内的位置即可快速确定压痕与视场中心的距离,进而确定压头的调节方向和调节距离,通过使用本标识件即可大幅提高压痕偏心纠正效率、降低操作难度、消除压痕偏心距离定位不精确带来的阻碍。

25、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本专利技术作进一步详细的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种标识件,其特征在于,应用于维氏硬度计的压痕偏心纠正,所述标识件包括用于与维氏硬度计的压头匹配的标识块(1),所述标识块(1)的表面设置有标识矩阵(2),所述标识矩阵(2)由多个尺寸单元方格(3)组成,所述标识块(1)的标识矩阵(2)用于放置于所述维氏硬度计的物镜的视场中心以在所述标识块(1)进行硬度试验形成压痕后标识所述压痕位置。

2.根据权利要求1所述的标识件,其特征在于,所述尺寸单元方格(3)为1mm*1mm的方格。

3.根据权利要求2所述的标识件,其特征在于,所述标识矩阵(2)由6*6的尺寸单元方格(3)组成。

4.根据权利要求1-3任一项所述的标识件,其特征在于,所述标识矩阵(2)的尺寸单元方格(3)内依次设置有位置标记。

5.根据权利要求1-3任一项所述的标识件,其特征在于,所述标识矩阵(2)的数量大于所述维氏硬度计的物镜数量。

6.根据权利要求5所述的标识件,其特征在于,多个所述标识矩阵(2)于所述标识块(1)的表面均匀布设。

7.一种压痕偏心纠正方法,其特征在于,应用有权利要求4所述的标识件,所述压痕偏心纠正方法包括:

8.根据权利要求7所述的压痕偏心纠正方法,其特征在于,步骤S3还包括:

9.根据权利要求7或8所述的压痕偏心纠正方法,其特征在于,所述压痕偏心纠正方法还包括:

10.一种维氏硬度计,其特征在于,应用有权利要求1-6任一项所述的标识件。

...

【技术特征摘要】

1.一种标识件,其特征在于,应用于维氏硬度计的压痕偏心纠正,所述标识件包括用于与维氏硬度计的压头匹配的标识块(1),所述标识块(1)的表面设置有标识矩阵(2),所述标识矩阵(2)由多个尺寸单元方格(3)组成,所述标识块(1)的标识矩阵(2)用于放置于所述维氏硬度计的物镜的视场中心以在所述标识块(1)进行硬度试验形成压痕后标识所述压痕位置。

2.根据权利要求1所述的标识件,其特征在于,所述尺寸单元方格(3)为1mm*1mm的方格。

3.根据权利要求2所述的标识件,其特征在于,所述标识矩阵(2)由6*6的尺寸单元方格(3)组成。

4.根据权利要求1-3任一项所述的标识件,其特征在于,所述标识矩阵(2)的尺寸单元...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹俊赵昊宇朱江陈静彭庆张姿
申请(专利权)人:中国航发南方工业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1