System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种速溶植脂末颗粒及其制备方法和应用技术_技高网

一种速溶植脂末颗粒及其制备方法和应用技术

技术编号:40357573 阅读:13 留言:0更新日期:2024-02-09 14:43
本发明专利技术属于速溶产品技术领域,具体涉及一种速溶植脂末颗粒及其制备方法和应用。本发明专利技术提供了一种速溶植脂末颗粒的制备方法,包括以下步骤:将卵磷脂和玉米油混合,得到卵磷脂浆料;所述卵磷脂和玉米油的质量比为1:1~1.5;将所述卵磷脂浆料雾化喷涂至植脂末颗粒表面,得到所述速溶植脂末颗粒;所述卵磷脂浆料的质量为所述植脂末颗粒质量的1.0~1.2%。本发明专利技术采用玉米油将卵磷脂配制为粘度适宜的浆料,对植脂末颗粒进行雾化喷涂能够使植脂末颗粒被一层薄卵磷脂均匀包埋,所得速溶植脂末颗粒溶解时能够有效减少固液界面的表面张力,且分散均匀。以该制备方法制得的速溶植脂末颗粒溶解性能优异,在常温水中溶解时间可低至3s。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于速溶产品,具体涉及一种速溶植脂末颗粒及其制备方法和应用


技术介绍

1、卵磷脂在速溶产品中的应用已经得到了广泛的认可。作为一种天然的表面活性剂,卵磷脂具有优秀的湿润、乳化、分散能力,可以有效地提高速溶产品的溶解速度和溶解度。在可可粉、咖啡等速溶饮料中,卵磷脂可以与水形成紧密的氢键,使水分子更好地与可可粉或咖啡粉的颗粒表面结合,从而提高颗粒的湿润性和溶解速度。同时,卵磷脂还可以在颗粒表面形成一层润滑膜,减少颗粒间的摩擦力,表面活性以其降低粉状产品与液体固液界面的表面张力,从而促进了粉状产品在液相中的分散。

2、在生产中,应根据速溶产品的不同特性选用不同的卵磷脂,如蛋白粉等水溶性产品需要一种低极性的亲油卵磷脂,因在吸水湿润时,它能减缓井控制产品产品的水解速率;表面为油质的产品,如巧克力、高脂肪奶粉,则需要高极性的亲水卵磷脂,以促进脂肪表面吸水湿润。常规的植脂末在热水(90~100℃)中的溶解速度较快,能够在5秒左右溶解,但是在常温水中溶解缓慢,且目前的增溶技术对其在常温水中溶解速度的提升并不显著,难以实现植脂末在常温水中的快速溶解。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术目的在于提供一种速溶植脂末颗粒及其制备方法和应用,本专利技术提供的制备方法能够制得溶解性能优异的植脂末颗粒。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术提供了一种速溶植脂末颗粒的制备方法,包括以下步骤:

4、将卵磷脂和玉米油混合,得到卵磷脂浆料;所述卵磷脂和玉米油的质量比为1:1~1.5;

5、将所述卵磷脂浆料雾化喷涂至植脂末颗粒表面,得到所述速溶植脂末颗粒;所述卵磷脂浆料的质量为所述植脂末颗粒质量的1.0~1.2%。

6、优选地,所述混合的温度为60~80℃。

7、优选地,所述雾化喷涂在流化床中进行;所述流化床的震动频率为15~45hz。

8、优选地,所述雾化喷涂的喷枪数量为1~2个;所述喷枪的喷距为200~800mm,喷嘴口径为0.1~1.0mm,雾化锥角为50~130°。

9、优选地,所述喷枪的压力为0.2~0.6mpa,喷雾流量为20~70kg/h。

10、优选地,所述植脂末颗粒的粒径为0.2~1.5mm,进料速率为3750~6000kg/h。

11、优选地,所述流化床包括依次设置的第一风温段、第二风温段、第三风温段和第四风温段。

12、优选地,所述第一风温段的进风温度为70~90℃,进风电机频率为25~50hz;

13、所述第二风温段的进风温度为65~80℃,进风电机频率为20~50hz;

14、所述第三风温段的进风温度为40~50℃,进风电机频率为10~40hz;

15、所述第四风温段的进风温度为35~45℃,进风电机频率为5~25hz。

16、本专利技术还提供了上述技术方案所述制备方法制得的速溶植脂末颗粒,所述速溶植脂末颗粒包括植脂末颗粒和包覆在所述植脂末颗粒表面的卵磷脂层;

17、所述卵磷脂层的厚度为0.5~3μm。

18、本专利技术还提供了上述技术方案所述速溶植脂末颗粒在速溶产品中的应用。

19、本专利技术提供了一种速溶植脂末颗粒的制备方法,包括以下步骤:将卵磷脂和玉米油混合,得到卵磷脂浆料;所述卵磷脂和玉米油的质量比为1:1~1.5;将所述卵磷脂浆料雾化喷涂至植脂末颗粒表面,得到所述速溶植脂末颗粒;所述卵磷脂浆料的质量为所述植脂末颗粒质量的1.0~1.2%。本专利技术采用玉米油作为稀释溶剂,将卵磷脂配制为粘度适宜的浆料,对植脂末颗粒进行雾化喷涂能够使植脂末颗粒被一层薄卵磷脂均匀包埋,所得速溶植脂末颗粒具有完整的卵磷脂层,溶解时能够有效减少固液界面的表面张力,且不易团聚,分散均匀。以该制备方法制得的速溶植脂末颗粒溶解性能优异,在常温水中溶解时间可低至3s。

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【技术保护点】

1.一种速溶植脂末颗粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述混合的温度为60~80℃。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述雾化喷涂在流化床中进行;所述流化床的振动频率为15~45Hz。

4.根据权利要求1或3所述的制备方法,其特征在于,所述雾化喷涂的喷枪数量为1~2个;所述喷枪的喷距为200~800mm,喷嘴口径为0.1~1.0mm,雾化锥角为50~130°。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述喷枪的压力为0.2~0.6MPa,喷雾流量为20~70kg/h。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述植脂末颗粒的粒径为0.2~1.5mm,进料速率为3750~6000kg/h。

7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述流化床包括依次设置的第一风温段、第二风温段、第三风温段和第四风温段。

8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述第一风温段的进风温度为70~90℃,进风电机频率为25~50Hz

9.权利要求1~8任一项所述制备方法制得的速溶植脂末颗粒,其特征在于,所述速溶植脂末颗粒包括植脂末颗粒和包覆在所述植脂末颗粒表面的卵磷脂层;

10.权利要求9所述速溶植脂末颗粒在速溶产品中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种速溶植脂末颗粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述混合的温度为60~80℃。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述雾化喷涂在流化床中进行;所述流化床的振动频率为15~45hz。

4.根据权利要求1或3所述的制备方法,其特征在于,所述雾化喷涂的喷枪数量为1~2个;所述喷枪的喷距为200~800mm,喷嘴口径为0.1~1.0mm,雾化锥角为50~130°。

5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述喷枪的压力为0.2~0.6mpa,喷雾流量为20~70kg/h。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王松江郭传庄王俊波冯启祥刘衍龙姜志刚刘忠军李天罡
申请(专利权)人:东晓生物科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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