一种节源阀体铸件脱模方法技术

技术编号:40355655 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-09 14:41
本发明专利技术公开了一种节源阀体铸件脱模方法,涉及铸造技术领域,包括箱体,所述箱体的内壁设置有上模具,且箱体的内壁设置有下模具,所述上模具与下模具的两侧固定安装有吊杆,所述箱体的两侧对应吊杆贯穿开设有放置槽,且箱体的两侧对应吊杆贯穿开设有滑槽,所述放置槽的内壁与滑槽的内壁相连通。本一种节源阀体铸件脱模方法,通过脱模机构的设置,从而在本装置使用过程中,能够通过第一电机带动凸块进行转动,并通过弹簧、滑杆与推板的配合,对上模具与下模具进行碰撞与晃动,降低人工的劳动强度,脱模效率高,同时能够通过隔离网对脱模后的型砂进行过滤并通过收集盒进行集中,便于后续对散落的型砂进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造,具体为一种节源阀体铸件脱模方法


技术介绍

1、阀体是阀门中的一个主要零部件,根据压力等级有不同的机械制造方法,例如:铸造、锻造等,阀体的铸造是指将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就形成和模具形状结构完全一样的零件。

2、目前,阀体在模具中铸造成型完毕需要脱模时,一般通过吊机将模具吊起,并人工采用锤子等工具对模具外侧进行敲击,人工劳动强度大,使得脱模效率不佳,脱模后型砂散落一地,且部分型砂由于受到挤压会粘附在模具的内壁上,还需人工进行清理,较为繁琐,且不利于后续对散落的型砂进行回收利用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种节源阀体铸件脱模方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种节源阀体铸件脱模方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种节源阀体铸件脱模方法,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内壁设置有上模具(2),且箱体(1)的内壁设置有下模具(3),所述上模具(2)与下模具(3)的两侧固定安装有吊杆(4),所述箱体(1)的两侧对应吊杆(4)贯穿开设有放置槽(5),且箱体(1)的两侧对应吊杆(4)贯穿开设有滑槽(6),所述放置槽(5)的内壁与滑槽(6)的内壁相连通,所述吊杆(4)的外壁与放置槽(5)和滑槽(6)的内壁相贴合滑动,所述箱体(1)的外壁设置有脱模机构(7);

3.根据权利要求2所述的一种节...

【技术特征摘要】

1.一种节源阀体铸件脱模方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种节源阀体铸件脱模方法,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)的内壁设置有上模具(2),且箱体(1)的内壁设置有下模具(3),所述上模具(2)与下模具(3)的两侧固定安装有吊杆(4),所述箱体(1)的两侧对应吊杆(4)贯穿开设有放置槽(5),且箱体(1)的两侧对应吊杆(4)贯穿开设有滑槽(6),所述放置槽(5)的内壁与滑槽(6)的内壁相连通,所述吊杆(4)的外壁与放置槽(5)和滑槽(6)的内壁相贴合滑动,所述箱体(1)的外壁设置有脱模机构(7);

3.根据权利要求2所述的一种节源阀体铸件脱模方法,其特征在于,所述箱体(1)的一侧外壁固定安装有第一电机(705),且第一电机(705)的一端输出轴延伸至箱体(1)的内部,所述第一电机(705)的延伸端部固定连接有第一驱动杆(706),且第一驱动杆(706)的另一端部转动连接在箱体(1)的一侧内壁,所述第一驱动杆(706)的外壁固定连接有凸块(707)。

4.根据权利要求2所述的一种节源阀体铸件脱模方法,其特征在于,所述滑杆(702)的内部滑动连接有插销(708),所述箱体(1)的两侧外壁对应插销(708)开设有卡槽,且插销(708)的一端部滑动连接在卡槽的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种节源阀体铸件脱模方法,其特征在于,所述箱体(1)的内壁固定安装有隔离网(8),且箱体(1)的一侧对应贯穿开设有拿取槽(9),所述拿取槽(9)的内壁铰接有箱门(10),且箱门(10)的一侧设置有观察窗(11)。

6.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林新楷鲁继磊金腾駥朱良楚
申请(专利权)人:永嘉县凯泉铸造有限公司
类型:发明
国别省市:

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