【技术实现步骤摘要】
本申请涉及碳纤维棒，更具体地说，涉及一种碳纤维棒定型模具及其使用方法。
技术介绍
1、碳纤维棒是采用高科技复合材料碳纤维原丝经浸乙烯基树脂高温固化拉挤(或缠绕)制成的，广泛应用于风筝、航空模型飞机、灯用支架、pc设备转轴、蚀刻机、医疗器械、体育器材等机械设备。尺寸稳定、导电、导热、热膨胀系数小、自润滑和吸能抗震等一系列优异性能。
2、现有技术公开号为cn208035435u的文献提供一种碳纤维棒定型模具，该装置通过转动电机和旋转轴以及活动板设置，可以使得模具机盒内部的碳纤维原料成型为碳纤维棒。
3、相关技术中，通过转动电机和旋转的以及活动板的设置，可以使得模具机盒内部的碳纤维原料成型为碳纤维棒。
4、上述中的现有技术方案虽然通过转动电机和旋转轴以及活动板的设置可以实现使得模具机盒内部的碳纤维原料成型为碳纤维棒的效果，但是仍存在以下缺陷；该装置只能成型一定长度的碳纤维棒，若是需要成型不同长度的碳纤维棒则需要更换其他设置不同的装置，工作效果较为单一，且碳纤维棒成型后温度较高,不及时对其散热可能因为温度会再次变形，影响碳纤维棒的成型质量。
5、鉴于此，我们提出一种碳纤维棒定型模具及其使用方法。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、本申请的目的在于提供一种碳纤维棒定型模具及其使用方法，解决了该装置只能成型一定长度的碳纤维棒，若是需要成型不同长度的碳纤维棒则需要更换其他设置不同的装置，工作效果较为单一，且碳纤维棒成型后温度较
3、2.技术方案
4、本申请实施例提供了一种碳纤维棒定型模具及其使用方法，包括定型模具、旋转机构、调节机构、驱动机构、散热机构、清理机构和托棒弧板；
5、定型模具，所述定型模具用于碳纤维原料制作成碳纤维棒；
6、旋转机构，所述旋转机构设置于定型模具的顶端，所述旋转机构用于碳纤维棒成型；
7、调节机构，所述调节机构设置于定型模具的顶端，所述调节机构用于调节碳纤维棒成型的长度；
8、驱动机构，所述驱动机构设置于定型模具的外侧，所述驱动机构用于配合调节机构使用调节可以成型的碳纤维棒长度，所述驱动机构还用于将碳纤维棒推出，且用于为散热机构和清理机构提供动力使用；
9、散热机构，所述散热机构设置于定型模具的外侧，所述散热机构用于为刚成型推出的碳纤维棒进行散热；
10、清理机构，所述清理机构设置于定型模具的外侧，所述清理机构用于清理托棒弧板的内侧，防止刚成型的碳纤维棒受到杂质污染；
11、托棒弧板，所述托棒弧板设置于定型模具的底端，所述托棒弧板用于使得推出的碳纤维棒可以呈现竖直状态，达到更好的成型效果；
12、其中通过调节机构的调节，可以使得旋转块在定型模具内部的位置不同，且通过驱动机构的配合，可以将成型后的碳纤维棒推出，接着通过驱动机构带动散热机构对成型推出后的碳纤维棒进行散热，达到更好的成型效果，且便于拿取。
13、通过采用上述技术方案，将碳纤维原料注入定型模具的内部，通过旋转机构带动旋转块的旋转，使得碳纤维原料可以加快成行为圆棒，若是需要制作不同长度的碳纤维棒，可以调节调节机构，使得旋转块与模具挡门之间的长度改变，具体长度根据需要制作的碳纤维棒需求调节，当碳纤维棒成型后可以通过驱动机构将其推出，驱动机构的启动可以使得散热机构联动，散热机构中的散热风扇可以转动并对推出的碳纤维棒散热，当碳纤维棒完全推出后，驱动机构控制旋转块回到原位，且散热机构中的散热风扇反转，也能对碳纤维棒进行散热，使得碳纤维棒可以快速降温，将其拿出，且同时清理机构也会跟随联动，随着碳纤维棒的推出，清理机构中的清理弧板可以将托棒弧板内侧的碳纤维残渣清理，且托棒弧板可以托住碳纤维棒，防止碳纤维棒在推出时由于温度较高会弯曲，也防止残渣附着在碳纤维棒的表面，使得碳纤维棒可以达到更好的成型效果，而托棒弧板外侧开设的小孔立于散热机构可以对碳纤维棒进行散热，使用方便简单。
14、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述定型模具的顶端外侧设置有气泵和进料口，所述气泵设置于进料口的外侧，所述气泵的底端外侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定设置有连接架，所述连接架的一侧固定设置有模具挡门，所述模具挡门的外侧滑动设置有围边，所述围边固定设置于定型模具的底端，所述定型模具的外侧对称固定设置有固定滑杆，所述固定滑杆的另一端均固定设置有连接载架。
15、通过采用上述技术方案，开启气泵将原料向定型模具的内部吹入，进料口为单向通道，碳纤维原料不可从此处流出，再次之前需要启动电动伸缩杆使得连接架带动模具挡门将定型模具的底端封死，防止原料流出。
16、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述旋转机构还包括旋转电机，所述旋转电机的驱动端固定设置有连接定杆，所述旋转电机的外侧固定设置有电机固定架，所述电机固定架的底端固定设置有固定外罩，所述固定外罩的转动设置有承接转台，所述连接定杆的外侧滑动设置有定位转筒，所述定位转筒的一端固定设置有旋转块，所述旋转块滑动设置于定型模具的内部，所述连接定杆设置为“十”字形，所述定位转筒的内部设置有“十”字形导向滑槽，所述固定外罩滑动设置于固定滑杆的外侧。
17、通过采用上述技术方案，将碳纤维原料注入定型模具的内部，通过旋转机构带动旋转块的旋转，使得碳纤维原料可以加快成行为圆棒。
18、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述调节机构还包括驱动皮带轮，所述驱动皮带轮通过同步带与联动皮带轮传动连接，所述联动皮带轮设置有四个，所述联动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述同步带的内侧和外侧均滑动设置有借位立柱，每两个所述借位立柱设置为一组，所述驱动皮带轮和联动皮带轮均转动设置于承接转台的底端，所述借位立柱固定设置于承接转台的底端，所述联动皮带轮的一端均固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧均螺纹连接有延伸套筒，所述延伸套筒均固定设置于旋转块的顶端。
19、通过采用上述技术方案，调节机构的设置可以调节使得旋转块与模具挡门之间的长度改变，具体长度根据需要制作的碳纤维棒需求调节，当碳纤维棒成型后可以通过驱动机构将其推出。
20、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述驱动机构还包括伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定设置有主动皮带轮a、驱动齿轮和主动皮带轮b，所述驱动齿轮的外侧啮合设置有推棒移架，所述主动皮带轮b的另一端转动设置有稳固载架，所述伺服电机固定设置于稳固载架的一侧，所述伺服电机的驱动端贯穿并转动设置于稳固载架的一侧，所述推棒移架滑动设置于定型模具的外侧，所述推棒移架固定设置于电机固定架的一侧。
21、通过采用上述技术方案，成型的碳纤维棒可以由驱动机构将其推出。
22、作为本申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳纤维棒定型模具，其特征在于：包含：定型模具、旋转机构、调节机构、驱动机构、散热机构、清理机构和托棒弧板；
2.根据权利要求1所述的碳纤维棒定型模具，其特征在于：所述定型模具的顶端外侧设置有气泵和进料口，所述气泵设置于进料口的外侧，所述气泵的底端外侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定设置有连接架，所述连接架的一侧固定设置有模具挡门，所述模具挡门的外侧滑动设置有围边，所述围边固定设置于定型模具的底端，所述定型模具的外侧对称固定设置有固定滑杆，所述固定滑杆的另一端均固定设置有连接载架。
3.根据权利要求1所述的碳纤维棒定型模具，其特征在于：所述旋转机构还包括旋转电机，所述旋转电机的驱动端固定设置有连接定杆，所述旋转电机的外侧固定设置有电机固定架，所述电机固定架的底端固定设置有固定外罩，所述固定外罩的转动设置有承接转台，所述连接定杆的外侧滑动设置有定位转筒，所述定位转筒的一端固定设置有旋转块，所述旋转块滑动设置于定型模具的内部，所述连接定杆设置为“十”字形，所述定位转筒的内部设置有“十”字形导向滑槽，所述固定外罩滑动设置于固定滑杆的外侧。p>
4.根据权利要求1所述的碳纤维棒定型模具，其特征在于：所述调节机构还包括驱动皮带轮，所述驱动皮带轮通过同步带与联动皮带轮传动连接，所述联动皮带轮设置有四个，所述联动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述同步带的内侧和外侧均滑动设置有借位立柱，每两个所述借位立柱设置为一组，所述驱动皮带轮和联动皮带轮均转动设置于承接转台的底端，所述借位立柱固定设置于承接转台的底端，所述联动皮带轮的一端均固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧均螺纹连接有延伸套筒，所述延伸套筒均固定设置于旋转块的顶端。
5.根据权利要求1所述的碳纤维棒定型模具，其特征在于：所述驱动机构还包括伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定设置有主动皮带轮A、驱动齿轮和主动皮带轮B，所述驱动齿轮的外侧啮合设置有推棒移架，所述主动皮带轮B的另一端转动设置有稳固载架，所述伺服电机固定设置于稳固载架的一侧，所述伺服电机的驱动端贯穿并转动设置于稳固载架的一侧，所述推棒移架滑动设置于定型模具的外侧，所述推棒移架固定设置于电机固定架的一侧。
6.根据权利要求1所述的碳纤维棒定型模具，其特征在于：所述散热机构还包括联动同步轮，所述联动同步轮通过同步带与主动皮带轮B传动连接，所述联动同步轮的一端固定设置有大齿轮，所述大齿轮的外侧啮合设置有小齿轮，所述小齿轮的一端固定设置有传动皮带轮，所述传动皮带轮通过同步带与同步皮带轮传动连接，所述同步皮带轮的一端固定设置有散热风扇，所述大齿轮和小齿轮的另一端转动设置有齿轮固定架，所述齿轮固定架固定设置于稳固载架的一侧，所述同步皮带轮的另一端转动设置有风扇稳固板，所述风扇稳固板固定设置于齿轮固定架的一侧，所述散热风扇设置于托棒弧板的外侧。
7.根据权利要求1所述的碳纤维棒定型模具，其特征在于：所述清理机构还包括转换皮带轮，所述转换皮带轮通过同步带与主动皮带轮A传动连接，所述转换皮带轮的一端固定设置有大径齿轮，所述大径齿轮的外侧啮合设置有小径齿轮，所述小径齿轮通过连接杆与联动齿轮固定连接，所述联动齿轮的外侧啮合设置有清理齿架，所述清理齿架的顶端一侧固定设置有清理弧板，所述清理弧板滑动设置于托棒弧板的内侧，所述连接杆贯穿并转动设置于齿轮固定架的一侧，所述清理齿架滑动设置于齿轮固定架的一侧，所述大径齿轮转动设置于齿轮固定架的一侧。
8.根据权利要求1所述的碳纤维棒定型模具，其特征在于：所述托棒弧板的外侧固定设置有多个固定托架，所述固定托架固定设置于齿轮固定架的一侧，所述托棒弧板设置为相同的两部分，所述托棒弧板的外侧均开设有多个小孔。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种碳纤维棒定型模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种碳纤维棒定型模具，其特征在于：包含：定型模具、旋转机构、调节机构、驱动机构、散热机构、清理机构和托棒弧板；
2.根据权利要求1所述的碳纤维棒定型模具，其特征在于：所述定型模具的顶端外侧设置有气泵和进料口，所述气泵设置于进料口的外侧，所述气泵的底端外侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定设置有连接架，所述连接架的一侧固定设置有模具挡门，所述模具挡门的外侧滑动设置有围边，所述围边固定设置于定型模具的底端，所述定型模具的外侧对称固定设置有固定滑杆，所述固定滑杆的另一端均固定设置有连接载架。
3.根据权利要求1所述的碳纤维棒定型模具，其特征在于：所述旋转机构还包括旋转电机，所述旋转电机的驱动端固定设置有连接定杆，所述旋转电机的外侧固定设置有电机固定架，所述电机固定架的底端固定设置有固定外罩，所述固定外罩的转动设置有承接转台，所述连接定杆的外侧滑动设置有定位转筒，所述定位转筒的一端固定设置有旋转块，所述旋转块滑动设置于定型模具的内部，所述连接定杆设置为“十”字形，所述定位转筒的内部设置有“十”字形导向滑槽，所述固定外罩滑动设置于固定滑杆的外侧。
4.根据权利要求1所述的碳纤维棒定型模具，其特征在于：所述调节机构还包括驱动皮带轮，所述驱动皮带轮通过同步带与联动皮带轮传动连接，所述联动皮带轮设置有四个，所述联动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述同步带的内侧和外侧均滑动设置有借位立柱，每两个所述借位立柱设置为一组，所述驱动皮带轮和联动皮带轮均转动设置于承接转台的底端，所述借位立柱固定设置于承接转台的底端，所述联动皮带轮的一端均固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧均螺纹连接有延伸套筒，所述延伸套筒均固定设置于旋转块的顶端。
5.根据权利要求1所述的碳纤维棒定型模具，其特征在于：所述驱动机构还包括伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定设置有主动皮带轮a、驱动齿轮和主动皮...
【专利技术属性】
技术研发人员：高贵平，
申请(专利权)人：广东森湖彩化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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