【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及破碎机领域，具体为一种用于高强度矿石破碎用齿辊破碎机。
技术介绍
1、对齿辊式破碎机式有两个辊轴相对旋转的，必须要保证两个辊轴的旋转速度同步率，如果同步率在95％之下时，产品的超粒率将呈线性提高，因此对齿辊式破碎机必须要设置同步装置，而以往的对齿辊式破碎机的同步装置是选用同步齿轮进行同步。
2、目前的对齿辊式破碎机均使用在煤矿行业中，而不能将对齿辊式破碎机运用在矿山的破碎上主要原因是因为对齿辊破碎强度过小，主流的对齿辊式破碎机只能破碎抗压强度≦160mpa的矿石，而矿料一般为320mpa，如果继续采用同步齿轮结构设计就会存在两个齿轮会受到非常大的剪切力，对齿轮的寿命有非常大的影响，一般在2～3个月就会更换一次，克服齿轮剪切力不会被其破坏，一则通过原材料增大结构强度二则增大尺寸，增大尺寸势必造成中心距的改变，这样就会存在干涉无法使用的情况发生，故此急需一种能够对高强度矿石破碎处理的破碎机。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：如何提供一种能够对高强度矿石破碎处理的破碎机，优化同步装置的结构设计，以便实现对高强度(320mpa)矿石的破碎处理。
2、为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本专利技术的技术方案，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于高强度矿石破碎用齿辊破碎机，包括驱动电机、扭矩限制器、同步装置和对辊辊轴，驱动电机经扭矩限制器、同步装置带动对辊辊轴转动，所述同步装置包括同步组件和行星减速机，同
4、优选地方案，所述对辊辊轴上均布有辊齿圈，位于两端的辊齿圈与中部的辊齿圈之间预留有偏转角。
5、优选地方案，位于两端的辊齿圈相对中部的辊齿圈沿破碎方向偏转，偏转角为3～15°。
6、优选地方案，还包括适于安装对辊辊轴的机架，机架的侧部安装有前挡板和后挡板，前挡板和后挡板上均设置有破碎齿一，破碎齿一位于相邻两组辊齿圈之间。
7、优选地方案，所述机架的底部安装有底部中心板，底部中心板上设置有与对应辊齿匹配的破碎齿二，破碎齿二位于相邻两组辊齿圈之间，破碎齿二和辊齿圈辊面之间的距离小于辊齿圈辊面之间的间距。
8、优选地方案，所述扭矩限制器包括安装于驱动电机输出端的驱动盘和套装于驱动电机输出端外侧的齿轮套，齿轮套相对驱动盘转动配合，行星减速机输入端安装有齿轮体，齿轮体上设置有扭矩槽一，齿轮套上设置有扭矩槽二，驱动盘上安装有扭矩槽一和扭矩槽二适配的定矩浮动体，扭矩限制器还包括安装于齿轮套、齿轮体和驱动盘外侧的箱体。
9、优选地方案，所述齿轮套的外侧啮合有从动齿圈，从动齿圈和齿轮体之间啮合有驱动齿轮，驱动齿轮和从动齿圈安装于箱体内部。
10、优选地方案，所述定矩浮动体包括适配承插于扭矩槽一内部的顶推体一和适配承插于扭矩槽二内部的顶推体二，驱动盘上设置有安装槽，位于安装槽两侧位置处的驱动盘上分别安装有限位盘一和限位盘二，限位盘一适于限制顶推体一外移，限位盘二适于限制顶推体二外移，顶推体一上设置有自由通过限位盘一的顶头一，顶推体二上设置有自由通过限位盘二的顶头二，顶头一外侧套装有位于安装槽内部且一端抵接于限位盘一的弹性体一，顶头二外侧套装有位于安装槽内部且一端抵接于限位盘二的弹性体二，弹性体二的弹性系数小于弹性体二的弹性系数。
11、优选地方案，所述顶头一和顶头二周向等间距均布于对应的顶推体上，顶头一的数量为顶头二的数量的三分之一至二分之一。
12、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
13、本专利技术是使用行星减速机，并进行改进在减速机的输入增加了斜齿轮以及同步轴，因此动力的传递方式为输入-斜齿轮-输出端，而我们的同步装置设置装在斜齿轮的同步轴上，因此可以保证两个轴的同步效率，因此我们通过计算可以选用更大功率的电机来提高其破碎强度。因此针对以上问题本专利技术设计了高强度破碎的齿辊破碎设备，同时还改变传统的三段开路破碎工艺，取消细碎设备以及棒磨机，减少三段开路的设备，减少设备的安装空间。
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1.一种用于高强度矿石破碎用齿辊破碎机，包括驱动电机(1)、扭矩限制器(2)、同步装置(3)和对辊辊轴(4)，驱动电机(1)经扭矩限制器(2)、同步装置(3)带动对辊辊轴(4)转动，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于高强度矿石破碎用齿辊破碎机，其特征在于，所述对辊辊轴(4)上均布有辊齿圈(41)，位于两端的辊齿圈(41)与中部的辊齿圈(41)之间预留有偏转角。
3.根据权利要求2所述的一种用于高强度矿石破碎用齿辊破碎机，其特征在于，位于两端的辊齿圈(41)相对中部的辊齿圈(41)沿破碎方向偏转，偏转角为3～15°。
4.根据权利要求1所述的一种用于高强度矿石破碎用齿辊破碎机，其特征在于，还包括适于安装对辊辊轴(4)的机架(5)，机架(5)的侧部安装有前挡板(6)和后挡板(7)，前挡板(6)和后挡板(7)上均设置有破碎齿一(8)，破碎齿一(8)位于相邻两组辊齿圈(41)之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于高强度矿石坡碎用齿辊破碎机，其特征在于，所述机架(5)的底部安装有底部中心板(9)，底部中心板(9)上设置有与对应辊
6.根据权利要求1所述的一种用于高强度矿石破碎用齿辊破碎机，其特征在于，所述扭矩限制器(2)包括安装于驱动电机(1)输出端的驱动盘(21)和套装于驱动电机(1)输出端外侧的齿轮套(22)，齿轮套(22)相对驱动盘(21)转动配合，行星减速机(31)输入端安装有齿轮体(23)，齿轮体(23)上设置有扭矩槽一(24)，齿轮套(22)上设置有扭矩槽二(25)，驱动盘(21)上安装有扭矩槽一(24)和扭矩槽二(25)适配的定矩浮动体(26)，扭矩限制器(2)还包括安装于齿轮套(22)、齿轮体(23)和驱动盘(21)外侧的箱体(27)。
7.根据权利要求6所述的一种用于高强度矿石坡碎用齿辊破碎机，其特征在于，所述齿轮套(22)的外侧啮合有从动齿圈(28)，从动齿圈(28)和齿轮体(23)之间啮合有驱动齿轮(29)，驱动齿轮(29)和从动齿圈(28)安装于箱体(27)内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于高强度矿石坡碎用齿辊破碎机，其特征在于，所述定矩浮动体(26)包括适配承插于扭矩槽一(24)内部的顶推体一(261)和适配承插于扭矩槽二(25)内部的顶推体二(262)，驱动盘(21)上设置有安装槽(211)，位于安装槽(211)两侧位置处的驱动盘(21)上分别安装有限位盘一(212)和限位盘二(213)，限位盘一(212)适于限制顶推体一(261)外移，限位盘二(213)适于限制顶推体二(262)外移，顶推体一(261)上设置有自由通过限位盘一(212)的顶头一(2611)，顶推体二(262)上设置有自由通过限位盘二(213)的顶头二(2621)，顶头一(2611)外侧套装有位于安装槽(211)内部且一端抵接于限位盘一(212)的弹性体一(263)，顶头二(2621)外侧套装有位于安装槽(211)内部且一端抵接于限位盘二(213)的弹性体二(264)，弹性体二(264)的弹性系数小于弹性体二(264)的弹性系数。
9.根据权利要求8所述的一种用于高强度矿石坡碎用齿辊破碎机，其特征在于，所述顶头一(2611)和顶头二(2621)周向等间距均布于对应的顶推体上，顶头一(2611)的数量为顶头二(2621)的数量的三分之一至二分之一。
...【技术特征摘要】
1.一种用于高强度矿石破碎用齿辊破碎机，包括驱动电机(1)、扭矩限制器(2)、同步装置(3)和对辊辊轴(4)，驱动电机(1)经扭矩限制器(2)、同步装置(3)带动对辊辊轴(4)转动，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种用于高强度矿石破碎用齿辊破碎机，其特征在于，所述对辊辊轴(4)上均布有辊齿圈(41)，位于两端的辊齿圈(41)与中部的辊齿圈(41)之间预留有偏转角。
3.根据权利要求2所述的一种用于高强度矿石破碎用齿辊破碎机，其特征在于，位于两端的辊齿圈(41)相对中部的辊齿圈(41)沿破碎方向偏转，偏转角为3～15°。
4.根据权利要求1所述的一种用于高强度矿石破碎用齿辊破碎机，其特征在于，还包括适于安装对辊辊轴(4)的机架(5)，机架(5)的侧部安装有前挡板(6)和后挡板(7)，前挡板(6)和后挡板(7)上均设置有破碎齿一(8)，破碎齿一(8)位于相邻两组辊齿圈(41)之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于高强度矿石坡碎用齿辊破碎机，其特征在于，所述机架(5)的底部安装有底部中心板(9)，底部中心板(9)上设置有与对应辊齿匹配的破碎齿二(91)，破碎齿二(91)位于相邻两组辊齿圈(41)之间，破碎齿二(91)和辊齿圈(41)辊面之间的距离小于辊齿圈(41)辊面之间的间距。
6.根据权利要求1所述的一种用于高强度矿石破碎用齿辊破碎机，其特征在于，所述扭矩限制器(2)包括安装于驱动电机(1)输出端的驱动盘(21)和套装于驱动电机(1)输出端外侧的齿轮套(22)，齿轮套(22)相对驱动盘(21)转动配合，行星减速机(31)输入端安装有齿轮体(23)，齿轮体(23)上设置有扭矩槽一(24)，齿轮套(22)上设置有扭矩槽二(25)，驱动盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩呈，徐海阳，吴金销，刁涛，宋晓刚，马超，陈来保，曹兵，何尚宏，
申请(专利权)人：中钢天源安徽智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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