【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑原料加工，具体涉及一种玻璃纤维切断机。
技术介绍
1、在墙板制备过程中，向未凝固原料中掺入玻璃短纤维是非常常见的技术，玻璃短纤维一般都是将购买的玻璃纤维通过纤维切断机处理后获得，目前纤维切断机的主要部件为进料槽上的切割辊，其辊面上具有多个刀刃，例如申请号为202122264249.1的技术专利，公开了一种玻璃纤维加工用旋转辊刀式切断机，其通过一个辊筒式刀盘，其上设置多个刀片，刀盘下部为一个硬质台面，刀盘转动过程中，纤维经过刀盘底部时，通过刀片和硬质台面的挤压对纤维进行切割，但是这样容易出现与台面紧贴的那一部分纤维未被切断的情况，而这部分纤维也容易缠绕在刀盘上。
技术实现思路
1、为解决上述技术中存在的问题，本技术提供一种玻璃纤维切断机，包括进料槽、出料槽以及切割装置，所述切割装置包括竖直设置的刀板，所述刀板底部设置刀刃，所述进料槽与所述出料槽之间具有缝隙，所述刀板位于所述缝隙正上方；所述刀板一侧设置横杆，所述横杆与所述刀板相互垂直，所述刀板朝向所述出料槽的一面枢接活动杆，所述活动杆远离所述刀板的一面与所述横杆枢接；所述刀板朝向所述进料槽的一面设置竖直的升降板，所述升降板可相对所述刀板移动，所述升降板上开设横向的条形通槽，所述刀板朝向所述进料槽的一面沿横向固定设置多个滑杆，多个所述滑杆滑动设置于所述条形槽内；所述升降板可沿竖向往复移动。
2、其中，所述升降板上设置竖向的通孔，所述通孔内设置竖直的且固定的导向杆。
3、其中，所述进料槽上设置驱动辊，
4、其中，所述驱动辊外侧至少套设一个棘轮；所述升降板朝向所述进料槽的一面设置与所述棘轮对应的棘爪。
5、其中，所述进料槽上方沿长度方水平向排列多个从动辊，所述驱动辊和多个所述从动辊外侧套设输送带。
6、其中，距离所述驱动辊最远的所述从动辊的轴杆由弹簧伸缩杆架设，所述弹簧伸缩杆竖直设置于所述进料槽两侧。
7、本技术的有益效果为：本技术提供的一种玻璃纤维切断机通过使刀板的刀刃斜向运动，达到切割玻璃纤维时刀刃阻力更小，切割更顺滑彻底的效果。
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1.一种玻璃纤维切断机，包括进料槽、出料槽以及切割装置，其特征在于，所述切割装置包括竖直设置的刀板，所述刀板底部设置刀刃，所述进料槽与所述出料槽之间具有缝隙，所述刀板位于所述缝隙正上方；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切断机，其特征在于，所述升降板上设置竖向的通孔，所述通孔内设置竖直的且固定的导向杆。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切断机，其特征在于，所述进料槽上设置驱动辊，所述驱动辊沿所述进料槽宽度方向设置。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维切断机，其特征在于，所述驱动辊外侧至少套设一个棘轮；
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维切断机，其特征在于，所述进料槽上方沿长度方水平向排列多个从动辊，所述驱动辊和多个所述从动辊外侧套设输送带。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维切断机，其特征在于，距离所述驱动辊最远的所述从动辊的轴杆由弹簧伸缩杆架设，所述弹簧伸缩杆竖直设置于所述进料槽两侧。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维切断机，包括进料槽、出料槽以及切割装置，其特征在于，所述切割装置包括竖直设置的刀板，所述刀板底部设置刀刃，所述进料槽与所述出料槽之间具有缝隙，所述刀板位于所述缝隙正上方；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切断机，其特征在于，所述升降板上设置竖向的通孔，所述通孔内设置竖直的且固定的导向杆。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维切断机，其特征在于，所述进料槽上设置驱动辊，所述驱动辊沿所述进料槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡楠，郝冬文，
申请(专利权)人：石家庄荣强新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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