主轴密封结构及缝合线切割机制造技术

技术编号:40347006 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:32
本技术公开了一种主轴密封结构及缝合线切割机,旨在解决现有技术主轴动密封上,O型密封圈和轴承座治安发生磨损后其配合过盈量也容易发生改变,从而导致其密封可靠性降低的问题。本技术提供一种主轴密封结构及缝合线切割机,动密封方案增加了内衬套,容纳密封圈的凹槽成型于内衬套与分气块之间,从而降低了轴承座与密封圈的磨损,由X型密封圈和脂润滑代替O型密封圈密封,从而极大地改善动密封在轴向、径向的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医用缝合线,尤其是一种主轴密封结构及缝合线切割机


技术介绍

1、倒刺线是一种用于医疗缝合领域的缝合线,其圆周表面结构具有倒钩,从而在缝合组织时,能够刺入组织内部并将其锁定到位,无需打结来系住缝合线;倒刺线的生产加工由倒刺线切割机完成,如说明书附图图1所示的现有技术主轴密封结构,其动密封采用在分气块上开凹槽,凹槽与轴承座壁面间形成间隙设置o型密封圈的方案,通过调节o型密封圈与凹槽合适的过盈量来同时保证轴向密封和径向密封,因此密封可靠性依托于过盈量,然而高速旋转下o型密封圈不但会磨损轴承座壁面,发生磨损后其配合过盈量也容易发生改变,从而导致其密封可靠性降低。


技术实现思路

1、本申请针对上述现有技术中的缺点,提供一种主轴密封结构及缝合线切割机,动密封方案增加了内衬套,容纳密封圈的凹槽成型于内衬套与分气块之间,从而降低了轴承座与密封圈的磨损,由x型密封圈和脂润滑代替o型密封圈密封,从而极大地改善动密封在轴向、径向的密封性。

2、本技术所采用的技术方案如下:

3、一种主轴密封结构,包括轴承座,所述轴承座的两个端面内设置轴承,所述轴承内设置分气块,所述分气块的中心连接主轴,所述分气块与轴承座之间还设置内衬套,所述内衬套嵌设配合于分气块且两者之间形成容纳间隙,所述容纳间隙内设置x型密封圈。

4、进一步的,所述x型密封圈采用过盈配合设置于容纳间隙内。

5、进一步的,所述x型密封圈与容纳间隙之间形成的轴向间隙和径向间隙通过润滑脂填充。p>

6、进一步的,所述分气块的一端成形有抱箍,所述抱箍通过紧固件锁紧主轴。

7、进一步的,所述轴承为滚动轴承。

8、进一步的,还包括注入机构,所述注入机构设置于轴承座上。

9、进一步的,所述注入机构包括设置于轴承座上的多个注油嘴,开设于内衬套上的多个注油孔,以及连通注油嘴和注油孔的油路。

10、进一步的,所述注油孔设置于内衬套对应容纳间隙的中心。

11、缝合线切割机,所述缝合线切割机包括主轴密封结构。

12、本技术的有益效果如下:

13、现有技术中切割机构的主轴气密封采用o型密封圈,且o型密封圈设置于轴承座与分气块之间形成凹槽内,通过控制o型密封圈与凹槽配合的过盈量实现动静接触面间的动密封,由于o型密封圈与凹槽的配合依托于配合过盈量,在高速旋转以及长久不更换的情况下,o型密封圈会与轴承座之间发生摩擦,从而导致磨损,因此配合过盈量发生了改变,从而导致其轴向密封性和径向密封性不能保持在预设标准。本技术提供了一种新的密封方案,即在轴承座与主轴之间增设内衬套,原凹槽成型于内衬套与分气块之间,避免了高速旋转下对轴承座和密封圈发生的磨损;并采用x型密封圈方案,x型密封圈与凹槽配合后,其轴向和径向存在的间隙通过脂润滑填充,同时能够在轴承座上部开设直达间隙处的注油嘴,从而完成免拆机注油。此方案相比现有技术的优点是:动密封的高速旋转运动不会对轴承座和密封圈造成磨损,且x型密封的轴向密封和径向密封性更优,免拆机维护更方便。

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【技术保护点】

1.主轴密封结构,包括轴承座(1),所述轴承座(1)的两个端面内设置轴承(2),所述轴承(2)内设置分气块(3),所述分气块(3)的中心连接主轴,其特征在于:所述分气块(3)与轴承座(1)之间还设置内衬套(5),所述内衬套(5)嵌设配合于分气块(3)且两者之间形成容纳间隙,所述容纳间隙内设置X型密封圈(6)。

2.如权利要求1所述的主轴密封结构,其特征在于:所述X型密封圈(6)采用过盈配合设置于容纳间隙内。

3.如权利要求1所述的主轴密封结构,其特征在于:所述X型密封圈(6)与容纳间隙之间形成的轴向间隙和径向间隙通过润滑脂填充。

4.如权利要求1所述的主轴密封结构,其特征在于:所述分气块(3)的一端成形有抱箍(7),所述抱箍(7)通过紧固件锁紧主轴。

5.如权利要求1所述的主轴密封结构,其特征在于:所述轴承(2)为滚动轴承(2)。

6.如权利要求1所述的主轴密封结构,其特征在于:还包括注入机构(9),所述注入机构(9)设置于轴承座(1)上。

7.如权利要求6所述的主轴密封结构,其特征在于:所述注入机构(9)包括设置于轴承座(1)上的多个注油嘴(91),开设于内衬套(5)上的多个注油孔,以及连通注油嘴(91)和注油孔的油路。

8.如权利要求7所述的主轴密封结构,其特征在于:所述注油孔设置于内衬套(5)对应容纳间隙的中心。

9.缝合线切割机,其特征在于:所述缝合线切割机包括如权利要求1-8任意一项所述的主轴密封结构。

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【技术特征摘要】

1.主轴密封结构,包括轴承座(1),所述轴承座(1)的两个端面内设置轴承(2),所述轴承(2)内设置分气块(3),所述分气块(3)的中心连接主轴,其特征在于:所述分气块(3)与轴承座(1)之间还设置内衬套(5),所述内衬套(5)嵌设配合于分气块(3)且两者之间形成容纳间隙,所述容纳间隙内设置x型密封圈(6)。

2.如权利要求1所述的主轴密封结构,其特征在于:所述x型密封圈(6)采用过盈配合设置于容纳间隙内。

3.如权利要求1所述的主轴密封结构,其特征在于:所述x型密封圈(6)与容纳间隙之间形成的轴向间隙和径向间隙通过润滑脂填充。

4.如权利要求1所述的主轴密封结构,其特征在于:所述分气块(3)的一端成形有抱箍(7),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:无锡三加自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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