【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门，具体而言，涉及一种截止阀。
技术介绍
1、目前，现有的截止阀通常包括阀体和阀杆，其中，阀体具有沿轴线方向依次连通的安装口、阀腔和阀口，阀体还具有流通孔，流通孔设置在阀体的周壁并与阀腔连通。阀杆的一端位于阀腔内，且阀杆与安装口螺纹连接，以关闭或开启阀口。但是，经过长时间使用后，阀杆和阀体容易产生碎屑，当将截止阀应用于制冷系统时，碎屑容易造成系统管路的堵塞，影响制冷系统的正常运行。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种截止阀，以解决现有技术中的阀杆和阀体容易产生碎屑的问题。
2、本专利技术提供了一种截止阀，其包括：阀体，具有沿轴线方向顺次连通的安装口、阀腔和阀口，阀体还具有流通孔，流通孔设置在阀体的周壁并与阀腔连通；安装座，设置在安装口处，安装座具有导向孔，导向孔沿阀体的轴线方向贯穿安装座设置，导向孔与阀腔连通；调节部，可滑动地穿设在导向孔内，调节部具有封堵阀口的封堵位置和打开阀口的开启位置；转动锁紧结构，设置在调节部与安装座之间，转动锁紧结构用于固定调节部相对安装座的位置，转动锁紧结构具有相对设置的锁紧状态和解锁状态；其中，当调节部处于封堵位置时，转动锁紧结构能够处于锁紧状态以固定调节部；当转动锁紧结构处于解锁状态时，调节部可相对阀体滑动，以在封堵位置和开启位置之间滑动。
3、进一步地，安装座具有外螺纹，调节部具有内螺纹，安装座和调节部通过外螺纹和内螺纹配合以螺纹连接。
4、进一步地，安装座具有沿轴线方向相对设置的第一配合端和第
5、进一步地，第一配合端穿设在安装口处并与阀体螺纹连接。
6、进一步地，第一段的侧壁上环形设置有第一卡接槽，第一卡接槽位于第一段的远离第二段的一端，截止阀还包括第一密封件，第一密封件环形设置在第一卡接槽内，第一密封件用于密封阀口。
7、进一步地，安装座还包括限位段，第一配合端、限位段和第二配合端沿轴线方向阶梯设置，限位段的外径大于第一配合端的外径，限位段与第一配合端形成第二阶梯面，第一配合端穿设在安装口内，第二阶梯面与阀体的远离阀口的一端的端面抵接配合；和/或，限位段的外径大于第二配合端的外径，限位段与第二配合端之间形成第三阶梯面，当调节部处于封堵位置时，调节部的第一阶梯面与第三阶梯面限位抵接。
8、进一步地，第一配合端穿设在安装口内，第一配合端上设置有第二卡接槽，第二卡接槽沿第一配合端的周向环形设置在第一配合端的周面上，截止阀还包括第二密封件，第二密封件环形设置在第二卡接槽内，第二密封件用于对安装座与安装口之间的间隙进行密封。
9、进一步地，安装座上设置有第三卡接槽，第三卡接槽沿导向孔的周向环形设置在导向孔的孔壁上，截止阀包括第三密封件，第三密封件环形设置在第三卡接槽内，第三密封件用于对调节部与导向孔之间的间隙进行密封。
10、进一步地，安装座具有第一配合端，第一配合端穿设在安装口内，截止阀还包括止挡部，止挡部沿阀体的周向环形设置在阀腔内，且止挡部与第一配合端的端面止挡配合。
11、进一步地，截止阀包括第四密封件，第四密封件沿第二段的周向环形设置在环形配合槽内，当调节部处于封堵位置时，第二配合端的远离第一配合端的一端与第四密封件抵接。
12、进一步地，调节部包括：阀杆本体，可滑动地穿设在导向孔内，阀杆本体的一端位于阀腔内，阀杆本体的另一端凸出安装座设置；锁紧部，具有安装孔，阀杆本体的远离阀口的一端穿设在安装孔内并与锁紧部可拆卸连接，安装孔的孔壁与阀杆本体的周面之间的间隙形成环形配合槽。
13、进一步地，安装孔包括沿阀杆本体的轴线方向阶梯设置的第一孔段和第二孔段，第一孔段的孔径大于第二孔段的孔径，阀杆本体包括沿阀杆本体的轴线方向阶梯设置的第一杆段和第二杆段，第一杆段的直径大于第二杆段的直径，第二杆段设置在第二孔段内，第二杆段与第二孔段连接，第一杆段可滑动地设置在导向孔内，第一杆段的外周面与第一孔段的孔壁之间的间隙形成环形配合槽。
14、进一步地，安装座的靠近阀口的一端具有抵接面，调节部包括沿轴线方向阶梯连接的阀杆本体和限位部，限位部的外径大于阀杆本体的外径，限位部位于阀腔内并用于与阀口封堵配合，当调节部处于开启位置时，抵接面与限位部的靠近阀杆本体的一端的阶梯面限位配合。
15、进一步地，导向孔包括沿轴线方向阶梯连通的第一导向支孔和第二导向支孔，第一导向支孔靠近阀口设置，第一导向支孔的孔径大于第二导向支孔的孔径，第一导向支孔和第二导向支孔之间的平面形成抵接面。
16、应用本专利技术的技术方案，通过设置安装座、调节部和转动锁紧结构，能够减少或者避免调节部在长时间开关阀口的过程中，安装座和调节部产生碎屑的情况，进而当本方案的截止阀应用于制冷系统中时，能够减少或避免碎屑堵塞制冷系统管路的情况，保证制冷系统运行的顺畅性。具体地，调节部用于开启或封堵阀口，当调节部处于开启位置后，调节部在流体的作用下保持在开启位置，阀口与流通孔连通；当调节部处于封堵位置后，通过转动锁紧结构对调节部进行固定，实现对阀口的封堵。与传统技术方案中调节部与阀体螺纹连接的方式相比，本方案的设置，能够避免在安装口处设置螺纹，进而能够减少或者避免长时间开关阀口导致调节部和安装座产生碎屑的情况，当将本方案的截止阀应用于制冷系统中，能够减少或避免碎屑堵塞制冷系统的管路的情况，保证制冷系统运行的顺畅性。
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1.一种截止阀，其特征在于，所述截止阀包括：
2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述安装座(20)具有外螺纹，所述调节部(30)具有内螺纹，所述安装座(20)和所述调节部(30)通过所述外螺纹和所述内螺纹配合以螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述安装座(20)具有沿轴线方向相对设置的第一配合端(21)和第二配合端(22)，所述第一配合端(21)设置在所述安装口(11)处，所述第二配合端(22)凸出所述阀体(10)设置，所述第二配合端(22)的外周面设置有所述外螺纹，所述调节部(30)包括沿轴线方向阶梯连接的第一段和第二段，所述第一段和所述第二段形成第一阶梯面，所述第一段的远离所述第二段的一端位于所述阀腔(12)内并与所述阀口(13)配合，所述第一阶梯面设置有沿所述第一段的周向延伸的环形配合槽(301)，所述环形配合槽(301)的槽壁设置有所述内螺纹，所述第二配合端(22)穿设在所述环形配合槽(301)内并和所述第二段螺纹配合，当所述外螺纹和所述内螺纹配合连接时，所述调节部(30)处于所述封堵位置；当所述外螺纹和所述内螺纹分
4.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述第一段的侧壁上环形设置有第一卡接槽(302)，所述第一卡接槽(302)位于所述第一段的远离所述第二段的一端，所述截止阀还包括第一密封件(3021)，所述第一密封件(3021)环形设置在所述第一卡接槽(302)内，所述第一密封件(3021)用于密封所述阀口(13)。
5.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述安装座(20)还包括限位段(23)，所述第一配合端(21)、所述限位段(23)和所述第二配合端(22)沿轴线方向阶梯设置，所述限位段(23)的外径大于所述第一配合端(21)的外径，所述限位段(23)与所述第一配合端(21)形成第二阶梯面，所述第一配合端(21)穿设在所述安装口(11)内，所述第二阶梯面与所述阀体(10)的远离所述阀口(13)的一端的端面抵接配合；
6.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述第一配合端(21)穿设在所述安装口(11)内，所述第一配合端(21)上设置有第二卡接槽(211)，所述第二卡接槽(211)沿所述第一配合端(21)的周向环形设置在所述第一配合端(21)的周面上，所述截止阀还包括第二密封件(2111)，所述第二密封件(2111)环形设置在所述第二卡接槽(211)内，所述第二密封件(2111)用于对所述安装座(20)与所述安装口(11)之间的间隙进行密封。
7.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述安装座(20)上设置有第三卡接槽(202)，所述第三卡接槽(202)沿所述导向孔(201)的周向环形设置在所述导向孔(201)的孔壁上，所述截止阀包括第三密封件(2021)，所述第三密封件(2021)环形设置在所述第三卡接槽(202)内，所述第三密封件(2021)用于对所述调节部(30)与所述导向孔(201)之间的间隙进行密封。
8.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述安装座(20)具有第一配合端(21)，所述第一配合端(21)穿设在所述安装口(11)内，所述截止阀还包括止挡部(121)，所述止挡部(121)沿所述阀体(10)的周向环形设置在所述阀腔(12)内，且所述止挡部(121)与所述第一配合端(21)的端面止挡配合。
9.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述截止阀包括第四密封件(3011)，所述第四密封件(3011)沿所述第二段的周向环形设置在所述环形配合槽(301)内，当所述调节部(30)处于所述封堵位置时，所述第二配合端(22)的远离所述第一配合端(21)的一端与所述第四密封件(3011)抵接。
10.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述调节部(30)包括：
11.根据权利要求10所述的截止阀，其特征在于，所述安装孔(321)包括沿所述阀杆本体(31)的轴线方向阶梯设置的第一孔段(3211)和第二孔段(3212)，所述第一孔段(3211)的孔径大于所述第二孔段(3212)的孔径，所述阀杆本体(31)包括沿所述阀杆本体(31)的轴线方向阶梯设置的第一杆段(311)和第二杆段(312)，所述第一杆段(311)的直径大于所述第二杆段(312)的直径，所述第二杆段(312)设置在所述第二孔段(3212)内，所述第二杆段(312)与所述第二孔段(3212)连接，所述第一杆段(311)可滑动地设置在所述导向孔(201)内，所述第一杆段(311)的外周面与所述第一孔...
【技术特征摘要】
1.一种截止阀，其特征在于，所述截止阀包括：
2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述安装座(20)具有外螺纹，所述调节部(30)具有内螺纹，所述安装座(20)和所述调节部(30)通过所述外螺纹和所述内螺纹配合以螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述安装座(20)具有沿轴线方向相对设置的第一配合端(21)和第二配合端(22)，所述第一配合端(21)设置在所述安装口(11)处，所述第二配合端(22)凸出所述阀体(10)设置，所述第二配合端(22)的外周面设置有所述外螺纹，所述调节部(30)包括沿轴线方向阶梯连接的第一段和第二段，所述第一段和所述第二段形成第一阶梯面，所述第一段的远离所述第二段的一端位于所述阀腔(12)内并与所述阀口(13)配合，所述第一阶梯面设置有沿所述第一段的周向延伸的环形配合槽(301)，所述环形配合槽(301)的槽壁设置有所述内螺纹，所述第二配合端(22)穿设在所述环形配合槽(301)内并和所述第二段螺纹配合，当所述外螺纹和所述内螺纹配合连接时，所述调节部(30)处于所述封堵位置；当所述外螺纹和所述内螺纹分离时，所述调节部(30)能够相对所述阀体(10)滑动并打开所述阀口(13)。
4.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述第一段的侧壁上环形设置有第一卡接槽(302)，所述第一卡接槽(302)位于所述第一段的远离所述第二段的一端，所述截止阀还包括第一密封件(3021)，所述第一密封件(3021)环形设置在所述第一卡接槽(302)内，所述第一密封件(3021)用于密封所述阀口(13)。
5.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述安装座(20)还包括限位段(23)，所述第一配合端(21)、所述限位段(23)和所述第二配合端(22)沿轴线方向阶梯设置，所述限位段(23)的外径大于所述第一配合端(21)的外径，所述限位段(23)与所述第一配合端(21)形成第二阶梯面，所述第一配合端(21)穿设在所述安装口(11)内，所述第二阶梯面与所述阀体(10)的远离所述阀口(13)的一端的端面抵接配合；
6.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述第一配合端(21)穿设在所述安装口(11)内，所述第一配合端(21)上设置有第二卡接槽(211)，所述第二卡接槽(211)沿所述第一配合端(21)的周向环形设置在所述第一配合端(21)的周面上，所述截止阀还包括第二密封件(2111)，所述第二密封件(2111)环形设置在所述第二卡接槽(211)内，所述第二密封件(2111)用于对所述安装座(20)与所述安装口(11)之间的间隙进行密封。
7.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述安装座(20)上设置有第三卡接槽(202)，所述第三卡接槽(202)沿所述导向孔(201)的周向环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海波，单宇宽，华立钢，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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