【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轨道交通紧固件，具体是一种便捷拆装的防脱型螺栓。
技术介绍
1、机械结构常使用螺栓螺母紧固件组合。此组合需要同时使用工具固定螺栓头及螺母，使用不便。在空间受限处使用铆钉紧固，但铆钉结构需要现场配孔，同时拆卸不方便。
2、目前常规通过使用螺栓（gb/t 37）与c型槽配合，可解决螺栓跟转和现场配孔及拆卸不方便等困难。如何能在防止跟转的前提下，使用过程中既不对连接件造成损坏，也能方便安装拆卸，是此类连接结构的关键点。
3、传统防脱螺栓如中国技术专利cn218894855u，通过改进螺栓在螺纹处结构防止螺母松脱。或者如中国技术专利cn217055905u，记载了一种副车架紧固防脱螺栓，通过在六角形螺栓头与部件接触面增加锯齿结构防松来达到防脱的目的。
4、目前轨道交通领域常用的结构为：t型螺栓（gb/t 37）从t型槽一端置入t型槽内，并滑移至安装点。主要存在以下两个缺点：
5、1、若安装点距离t型槽端部较远，则滑移距离也较远。需要在t型槽上配切工艺缺口。既多出了机加工工序，增加了成本。也可能在缺口处造成应力集中。
6、2、当t型螺栓预先滑移至安装点，再安装其他部件后，若发现t型螺栓数量与需求不符，此时只能拆除已安装部件后，才能对t型螺栓的数量进行增减，容错率低。
技术实现思路
1、本专利所要解决的技术问题是：克服上述现有技术的不足，提供一种便捷拆装的防脱型螺栓，通过改进螺栓头形状，在确保螺栓头快速安装的同时，螺栓不
2、本专利解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷拆装的防脱型螺栓，包括螺杆和螺栓头，其特征在于：所述螺栓头和螺杆之间设置有防脱凸台，所述螺栓头和防脱凸台适合于从c型槽的开口部插入c型槽内，所述防脱凸台适合于卡入c型槽的开口部并被c型槽的开口部限制转动，螺栓头具有底部支撑面，当防脱凸台卡入c型槽的开口部，所述螺栓头的底部支撑面支撑于c型槽的内底面。
3、进一步的，所述螺栓头和防脱凸台在第一方向上宽度等于或略小于c型槽的开口宽度，所述防脱凸台在第二方向上的宽度等于或略小于c型槽的开口宽度，所述螺栓头在第二方向上的宽度等于或略小于所述c型槽的内腔宽度，所述第一方向与第二方向的形成夹角α，20°≤α≤90°。
4、进一步的，所述防脱凸台具有与第二方向垂直的侧壁，当防脱凸台卡入c型槽的开口部，所述侧壁靠近或抵住c型槽开口部的内壁。
5、更进一步的，所述螺栓头）具有与第一方向垂直且分设于两侧的上立面，防脱凸台（2）具有与第一方向垂直且分设于两侧的一对下立面，所述上立面之间的距离、下立面之间的距离等于或略小于c型槽的开口宽度，所述上立面和下立面位于同一竖直平面内。
6、更进一步的，当防脱凸台卡入c型槽的开口部，防脱型螺栓在两个方向上的转动限制通过防脱凸台抵住c型槽开口部实现；或者防脱型螺栓在第一方向上的转动限制通过防脱凸台抵住c型槽开口部实现，防脱型螺栓在第二方向上的转动限制通过螺栓头抵住c型槽内腔侧壁实现。
7、再进一步的，所述螺栓头在垂直于所述第一方向上的两端设置有圆弧面，所述圆弧面的圆心位于螺杆的轴心上，曲率半径等于c型槽内腔宽度的一半。
8、此外，本专利技术还要求保护上述防脱型螺栓的安装方法，其特征在于包括以下步骤：
9、步骤s1、防脱型螺栓转动至合适的角度，使螺栓头和防脱凸台对准c型槽开口部；
10、步骤s2、将螺栓头和防脱凸台穿过c型槽的开口部使螺栓头和防脱凸台到达c型槽的内腔；
11、步骤s3、转动防脱型螺栓，使防脱凸台到达可卡入c型槽开口部的角度且螺栓头的底部支撑面位于c型槽开口部侧；
12、步骤s4、将防脱型螺栓向外拔，使防脱凸台卡入c型槽开口部，螺栓头的底部支撑面与c型槽的内底面相贴。
13、本专利技术还要求保护上述防脱型螺栓的拆卸方法，其特征在于包括以下步骤：
14、步骤t1、将防脱型螺栓向c型槽内顶起，使防脱凸台脱离c型槽开口部；
15、步骤t2、转动防脱型螺栓，使螺栓头和防脱凸台位于c型槽开口部的投影内；
16、步骤t3、将防脱型螺栓向外拔出，使螺栓头和防脱凸台穿过c型槽开口部。
17、本专利技术中，螺栓头宽度略小于c型槽开口宽度，此结构方便快速将螺栓放入c型槽内。在此螺栓头的基础上新增凸台，此结构可以在螺栓未固定状态下防止螺栓从c型槽中脱出。螺栓头长度尺寸超过c型槽内口宽度，并可增加圆角，此结构方便预紧且防止跟转。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种便捷拆装的防脱型螺栓，包括螺杆（4）和螺栓头（1），其特征在于：所述螺栓头（1）和螺杆（4）之间设置有防脱凸台（2），所述螺栓头（1）和防脱凸台（2）适合于从C型槽（3）的开口部插入C型槽（3）内，所述防脱凸台（2）适合于卡入C型槽（3）的开口部并被C型槽（3）的开口部限制转动，螺栓头（1）具有底部支撑面（11），当防脱凸台（2）卡入C型槽（3）的开口部，所述螺栓头（1）的底部支撑面（11）支撑于C型槽（3）的内底面。
2.根据权利要求1所述便捷拆装的防脱型螺栓，其特征在于：所述螺栓头（1）和防脱凸台（2）在第一方向上宽度等于或略小于C型槽（3）的开口宽度，所述防脱凸台（2）在第二方向上的宽度等于或略小于C型槽（3）的开口宽度，所述螺栓头（1）在第二方向上的宽度等于或略小于所述C型槽（3）的内腔宽度，所述第一方向与第二方向的形成夹角α，20°≤α≤90°。
3.根据权利要求2所述便捷拆装的防脱型螺栓，其特征在于：所述防脱凸台（2）具有与第二方向垂直的侧壁（21），当防脱凸台（2）卡入C型槽（3）的开口部，所述侧壁（21）靠近或抵住C型槽（3）开口部
4.根据权利要求3所述的便捷拆装的防脱型螺栓，其特征在于：所述防脱凸台（2）具有相互平行的两个分设于防脱凸台（2）两侧的侧壁（21）。
5.根据权利要求2所述的便捷拆装的防脱型螺栓，其特征在于：所述螺栓头（1）具有与第一方向垂直且分设于两侧的上立面（12），防脱凸台（2）具有与第一方向垂直且分设于两侧的一对下立面（22），所述上立面（12）之间的距离、下立面（22）之间的距离等于或略小于C型槽（3）的开口宽度，所述上立面（12）和下立面（22）位于同一竖直平面内。
6.根据权利要求1所述的便捷拆装的防脱型螺栓，其特征在于：当防脱凸台（2）卡入C型槽（3）的开口部，防脱型螺栓在两个方向上的转动限制通过防脱凸台（2）抵住C型槽（3）开口部实现；或者防脱型螺栓在第一方向上的转动限制通过防脱凸台（2）抵住C型槽（3）开口部实现，防脱型螺栓在第二方向上的转动限制通过螺栓头（1）抵住C型槽（3）内腔侧壁实现。
7.根据权利要求3所述的便捷拆装的防脱型螺栓，其特征在于：所述螺栓头（1）在垂直于所述第一方向上的两端设置有圆弧面（13），所述圆弧面（13）的圆心位于螺杆（4）的轴心上，曲率半径等于C型槽（3）内腔宽度的一半。
8.根据权利要求7所述的便捷拆装的防脱型螺栓，其特征在于：所述防脱凸台（2）为平行六面体，所述螺栓头（1）为长圆体。
9.根据权利要求1-8所述防脱型螺栓的安装方法，其特征在于包括以下步骤：
10.根据权利要求1-8所述防脱型螺栓的拆卸方法，其特征在于包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种便捷拆装的防脱型螺栓，包括螺杆（4）和螺栓头（1），其特征在于：所述螺栓头（1）和螺杆（4）之间设置有防脱凸台（2），所述螺栓头（1）和防脱凸台（2）适合于从c型槽（3）的开口部插入c型槽（3）内，所述防脱凸台（2）适合于卡入c型槽（3）的开口部并被c型槽（3）的开口部限制转动，螺栓头（1）具有底部支撑面（11），当防脱凸台（2）卡入c型槽（3）的开口部，所述螺栓头（1）的底部支撑面（11）支撑于c型槽（3）的内底面。
2.根据权利要求1所述便捷拆装的防脱型螺栓，其特征在于：所述螺栓头（1）和防脱凸台（2）在第一方向上宽度等于或略小于c型槽（3）的开口宽度，所述防脱凸台（2）在第二方向上的宽度等于或略小于c型槽（3）的开口宽度，所述螺栓头（1）在第二方向上的宽度等于或略小于所述c型槽（3）的内腔宽度，所述第一方向与第二方向的形成夹角α，20°≤α≤90°。
3.根据权利要求2所述便捷拆装的防脱型螺栓，其特征在于：所述防脱凸台（2）具有与第二方向垂直的侧壁（21），当防脱凸台（2）卡入c型槽（3）的开口部，所述侧壁（21）靠近或抵住c型槽（3）开口部的内壁。
4.根据权利要求3所述的便捷拆装的防脱型螺栓，其特征在于：所述防脱凸台（2）具有相互平行的两个分设于防脱凸台（2）两侧的侧壁（21）。
5.根据权利要求2所述的便...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁德彬，包鸣，何双慧，田湉，熊霓，
申请(专利权)人：中车南京浦镇车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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