【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轴承吊装装置的领域，尤其是涉及一种用于安装轴承的吊装装置。
技术介绍
1、轴承应用于多种转轴上，通过轴承可以使转轴能够更为顺畅地转动，在风机主轴上安装有主轴轴承，风电主轴轴承均为大型球面滚子轴承，内孔直径为φ600以上，重量大于400kg，人工操作非常费力。轴承与轴的间隙为0.05—0.28mm之间，间隙较小，因此在装配过程中需要确保轴承水平，且不能碰到主轴。轴承内圈与外圈相互之间可以倾斜，在装配过程中，轴承内圈到安装位置时碰到主轴安装面极易产生偏移，导致无法顺利安装。
2、相关技术中，一种轴承吊装连接结构，包括固定环与连接勾，固定环与轴承插接配合，固定环外壁上螺纹配合连接有多个固定螺栓，由于大型的轴承不易起吊安装，在轴承的外壁上开设有多个插接槽，固定螺栓与轴承外壁上的插接槽插接配合，从而实现轴承的固定，连接勾上连接有多个连接绳索，多个所述连接绳索均与固定环相连接，且多个连接绳索对称设置。
3、针对上述相关技术，现有工装起吊过程中连接绳索易碰到主轴，从而容易导致轴承产生偏斜，产生轴承无法安装的情况，降低安装轴承的便捷性，亟待改进。
技术实现思路
1、为了减少轴承发生偏移的情况，并提高主轴安装轴承的便捷性，本申请提供一种用于安装轴承的吊装装置。
2、本申请提供的一种用于安装轴承的吊装装置采用如下的技术方案：
3、一种用于安装轴承的吊装装置，包括吊运架，所述吊运架上升降设置有连接杆，所述吊运架上设置有用于驱动所述连接杆升降的驱动
4、通过采用上述技术方案，工作时，将轴承插接于安装环内，再配合使用固定螺栓固定轴承，将轴承于立放的主轴顶部插入，配合使用第二驱动件，使多个伸缩支杆抵接于主轴上，并配合使用连接杆与连接滑座，从而可以更好的调节固定杆的位置，使轴承能够更为精准的与主轴对准，再配合使用第一驱动件，使轴承能够更为稳定的插接于主轴上，减少轴承发生偏移的情况，提高轴承安装的便捷性。
5、可选的，所述第二驱动件上安装有驱动轴，所述驱动轴上螺纹配合连接有调节环，所述伸缩支杆固定于所述调节环上，所述调节环上滑移连接有限位板，所述限位板用于限制所述伸缩支杆的收缩长度，所述限位板靠近轴承的一侧抵接于轴承外壁上。
6、通过采用上述技术方案，使用限位板限制调节环的位置，使每一个伸缩支杆距离轴承的距离相等，当第二驱动件带动伸缩支杆支撑主轴时，可以使轴承能够更为精准地安装于主轴上。
7、可选的，所述伸缩支杆由两个支撑杆组成，所述支撑杆远离所述调节环的一侧转动连接有与主轴外壁相抵接的转动轮，所述转动轮轴线方向沿主轴的轴线方向设置。
8、通过采用上述技术方案，使用两根支撑杆配合转动轮，可以使主轴能够更加稳定地固定，提高使用主轴的稳定性。
9、可选的，所述连接滑座上螺栓连接有限位挡板，所述限位挡板靠近所述连接滑座的一侧开设有限位滑槽，所述连接杆底部设置有限位滑板，所述限位滑板于所述限位滑槽内滑动。
10、通过采用上述技术方案，限位滑板与限位滑槽滑移配合，从而可以在调节连接滑座位置时能够更为便捷地使轴承对准主轴，提高使用吊装装置的便捷性；并且限位滑板可以大大增加连接杆与连接滑座的接触面积，从而可以使连接杆能够更为稳定地固定连接滑座，并减少轴承发生偏移，提高使用吊装装置的稳定性。
11、可选的，所述限位滑板靠近所述限位挡板的一侧开设有多个转动弧槽，所述转动弧槽内设置有转动球。
12、通过采用上述技术方案，转动球的转动可以使限位滑板能够滑移得更为顺畅，提高移动连接滑座的流畅性。
13、可选的，所述吊运座包括支撑底座，所述支撑底座上设置有多个转动滑轮，所述支撑底座上转动连接有转动杆，所述支撑底座上设置有用于驱动所述转动杆转动的第三驱动件；所述驱动组件包括转动连接于所述转动杆上的提升杆，所述转动杆上设置有用于驱动所述提升杆转动的第四驱动件，所述连接杆转动连接于所述提升杆远离所述转动杆的一端。
14、通过采用上述技术方案，可以更为便捷地控制连接杆的升降，并且通过转动滑轮与支撑底座配合，可以更为便捷地移动轴承的位置，提高使用吊装装置的便捷性。
15、可选地，所述支撑底座由固定座与两个支撑板组成，两个所述支撑板之间形成有避让区。
16、通过采用上述技术方案，两块支撑板对固定座进行支撑，减少吊运座发生倾倒的情况，提高使用吊运座的稳定性。
17、可选的，所述支撑板上设置有多个调节块，所述调节块上螺纹配合连接有调节螺杆，所述调节螺杆用于支撑所述支撑板，所述调节螺杆底部转动连接有调节支块。
18、通过采用上述技术方案，转动调节螺杆控制调节支块向下移动，从而可以达到支撑支撑板的目的，提高吊运座使用的稳定性。
19、可选的，所述固定滑杆上设置有固定挡板，所述固定挡板用于限制轴承的内圈与外圈。
20、通过采用上述技术方案，使用固定挡板可以防止内圈与外圈发生相对转动，提高轴承安装时的稳定性。
21、可选的，所述固定滑杆靠近所述安装环的一侧设置有限位插板，所述限位插板长度方向沿水平方向设置，所述安装环侧壁开设有与所述限位插板插接配合的限位插槽，所述安装板上侧开设有定位孔，所述定位孔与所述限位插槽相连通开设，所述固定挡板底部设置有与所述定位孔插接配合的定位插杆，所述定位插杆同时贯穿所述限位插板设置。
22、通过采用上述技术方案，限位插板与限位插槽配合，从而可以使安装环能够更为便捷地固定，再配合使用定位插杆可以实现安装环的锁定，同时可以实现固定挡板的安装，提高使用固定挡板的便捷性。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.工作时，将轴承插接于安装环内，再配合使用固定螺栓固定轴承，将轴承于立放的主轴顶部插入，配合使用第二驱动件，使多个伸缩支杆抵接于主轴上，并配合使用连接杆与连接滑座，从而可以更好的调节固定杆的位置，使轴承能够更为精准的与主轴对准，再配合使用第一驱动件，使轴承能够更为稳定的插接于主轴上，减少轴承发生偏移的情况，提高轴承安装的便捷性；
25、2.使用限位板限制调节环的位置，使每一个伸缩支杆距离轴承的距离相等，当第二驱动件带动伸缩支杆支撑主轴时，可以使轴承能够更为精准地安装于主轴上；
26、3.限位滑板与限位滑槽滑移配合，从而可以在调节连接滑座位置时能够更为便捷地使轴承对准主轴，提高使用吊装装置的便捷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：包括吊运架，所述吊运架上升降设置有连接杆(4)，所述吊运架上设置有用于驱动所述连接杆(4)升降的驱动组件；所述连接杆(4)底部设置有连接滑座(16)，所述连接滑杆滑移连接于所述连接滑座(16)上，所述连接滑座(16)底部设置有若干固定杆(17)，若干所述固定杆(17)围成用于安装轴承(14)的安装区(7)，所述固定杆(17)上滑移连接有固定滑杆(34)，所述固定杆(17)上设置有用于驱动所述固定滑杆(34)升降的第一驱动件(20)，多个所述固定滑杆(34)之间设置有安装环(13)，所述安装环(13)侧壁螺纹配合连接有多个与轴承(14)外壁插接配合的固定螺栓，所述固定杆(17)上设置有伸缩支杆，所述固定杆(17)上设置有用于驱动所述伸缩支杆向靠近主轴移动的第二驱动件(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：所述第二驱动件(19)上安装有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)上螺纹配合连接有调节环(24)，所述伸缩支杆固定于所述调节环(24)上，所述调节环(24)上滑移连接有限位板(25)，所述限位
3.根据权利要求2所述的一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：所述伸缩支杆由两个支撑杆(18)组成，所述支撑杆(18)远离所述调节环(24)的一侧转动连接有与主轴外壁相抵接的转动轮(33)，所述转动轮(33)轴线方向沿主轴的轴线方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：所述连接滑座(16)上螺栓连接有限位挡板(15)，所述限位挡板(15)靠近所述连接滑座(16)的一侧开设有限位滑槽(35)，所述连接杆(4)底部设置有限位滑板(22)，所述限位滑板(22)于所述限位滑槽(35)内滑动。
5.根据权利要求4所述的一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：所述限位滑板(22)靠近所述限位挡板(15)的一侧开设有多个转动弧槽，所述转动弧槽内设置有转动球(21)。
6.根据权利要求1所述的一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：所述吊运座包括支撑底座(6)，所述支撑底座(6)上设置有多个转动滑轮(12)，所述支撑底座(6)上转动连接有转动杆(1)，所述支撑底座(6)上设置有用于驱动所述转动杆(1)转动的第三驱动件(5)；所述驱动组件包括转动连接于所述转动杆(1)上的提升杆(3)，所述转动杆(1)上设置有用于驱动所述提升杆(3)转动的第四驱动件(2)，所述连接杆(4)转动连接于所述提升杆(3)远离所述转动杆(1)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：所述支撑底座(6)由固定座(61)与两个支撑板(62)组成，两个所述支撑板(62)之间形成有避让区(8)。
8.根据权利要求7所述的一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：所述支撑板(62)上设置有多个调节块(10)，所述调节块(10)上螺纹配合连接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)用于支撑所述支撑板(62)，所述调节螺杆(9)底部转动连接有调节支块(11)。
9.根据权利要求1所述的一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：所述固定滑杆(34)上设置有固定挡板(28)，所述固定挡板(28)用于限制轴承(14)的内圈与外圈。
10.根据权利要求9所述的一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：所述固定滑杆(34)靠近所述安装环(13)的一侧设置有限位插板(31)，所述限位插板(31)长度方向沿水平方向设置，所述安装环(13)侧壁开设有与所述限位插板(31)插接配合的限位插槽(30)，所述安装板上侧开设有定位孔(29)，所述定位孔(29)与所述限位插槽(30)相连通开设，所述固定挡板(28)底部设置有与所述定位孔(29)插接配合的定位插杆(32)，所述定位插杆(32)同时贯穿所述限位插板(31)设置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：包括吊运架，所述吊运架上升降设置有连接杆(4)，所述吊运架上设置有用于驱动所述连接杆(4)升降的驱动组件；所述连接杆(4)底部设置有连接滑座(16)，所述连接滑杆滑移连接于所述连接滑座(16)上，所述连接滑座(16)底部设置有若干固定杆(17)，若干所述固定杆(17)围成用于安装轴承(14)的安装区(7)，所述固定杆(17)上滑移连接有固定滑杆(34)，所述固定杆(17)上设置有用于驱动所述固定滑杆(34)升降的第一驱动件(20)，多个所述固定滑杆(34)之间设置有安装环(13)，所述安装环(13)侧壁螺纹配合连接有多个与轴承(14)外壁插接配合的固定螺栓，所述固定杆(17)上设置有伸缩支杆，所述固定杆(17)上设置有用于驱动所述伸缩支杆向靠近主轴移动的第二驱动件(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：所述第二驱动件(19)上安装有驱动轴(23)，所述驱动轴(23)上螺纹配合连接有调节环(24)，所述伸缩支杆固定于所述调节环(24)上，所述调节环(24)上滑移连接有限位板(25)，所述限位板(25)用于限制所述伸缩支杆的收缩长度，所述限位板(25)靠近轴承(14)的一侧抵接于轴承(14)外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：所述伸缩支杆由两个支撑杆(18)组成，所述支撑杆(18)远离所述调节环(24)的一侧转动连接有与主轴外壁相抵接的转动轮(33)，所述转动轮(33)轴线方向沿主轴的轴线方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于安装轴承的吊装装置，其特征在于：所述连接滑座(16)上螺栓连接有限位挡板(15)，所述限位挡板(15)靠近所述连接滑座(16)的一侧开设有限位滑槽(35)，所述连接杆(4)底部设置有限位滑板(22)，所述限位滑板(22)于所述限位滑槽(35)内滑动。
5.根据权利要求4所述的一种用于安装轴承的吊装装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪达，高飞，
申请(专利权)人：上海骋海新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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