【技术实现步骤摘要】
本申请涉及轴承领域，尤其是涉及一种便于精准填充润滑脂的轴承。
技术介绍
1、轴承是一种重要的机械零部件，主要用于支撑旋转轴或运动件，减少旋转轴或运动件受到的摩擦和磨损，实现高效运动传递，轴承的精度、性能和寿命直接影响到机械设备的稳定性和可靠性。
2、目前，轴承由内圈、外圈、滚子、保持架和密封圈组成，多个滚子滚动安装在内圈与外圈之间，保持架安装在多个滚子上，使得多个滚子之间的相对位置保持稳定，两个密封圈安装在外圈内壁上并对外圈与内圈之间的空隙进行遮挡，防止灰尘或异物进入轴承内。
3、密封圈安装前，需要先在轴承内腔填充润滑脂，轴承的正常运转需要充足的润滑脂来减少磨损和摩擦，因此对于轴承润滑脂的填充量的控制至关重要。轴承在不同的使用环境下（例如：不同转速或不同温度等），所需填充的润滑脂量也有所不同，通常轴承内填充的润滑脂量在轴承内腔空间的20-50％之间。然而润滑脂由人工手动填充，润滑脂的填充量难以做到精准控制，若润滑脂的填充量不足，会使轴承的润滑不足，造成摩擦、磨损，从而影响设备的正常运行；若润滑脂的填充量过多，则会增加轴承运转的阻力，损坏轴承并缩短其使用寿命。
技术实现思路
1、为了便于在轴承内腔中精准填充指定量的润滑脂，本申请提供一种便于精准填充润滑脂的轴承。
2、本申请提供的一种便于精准填充润滑脂的轴承采用如下的技术方案：
3、一种便于精准填充润滑脂的轴承，包括内圈、外圈、滚子、保持架和密封圈，多个滚子设置在内圈与外圈之间的内腔中，
4、在轴承内腔中填充大于内腔容量50％的润滑脂，当滑块在滑槽内滑动时，滑块带动密封圈以外圈的轴线为转轴进行转动，且滑块带动密封圈沿外圈轴线方向朝外圈中部移动，所述密封圈在转动和移动时，先将内腔中的空气从间隙处挤出，再将内腔中多余的润滑脂从间隙处挤出；
5、所述外圈轴线方向的端壁上设置有指示箭头，所述密封圈远离滚子的外侧壁上沿自身周向设置有多个标记刻度，多个所述标记刻度分别代表内腔中润滑脂填充量的100-20％，所述指示箭头指向标记刻度，当滑块进入滑槽内时，指示箭头指向100％的标记刻度，当滑块在滑槽内滑动时，指示箭头依次指向100％至20％的标记刻度，当滑块滑动至滑槽端部时，指示箭头指向20％的标记刻度。
6、通过采用上述技术方案，在对轴承填充润滑脂时，先在内腔中填充大于50％的润滑脂，再将两个密封圈安装在外圈内壁的两侧，并使每个密封圈上的滑块均安装在滑槽内，此时只是箭头指向100％的标记刻度，同步转动两个密封圈，密封圈带动滑块在滑槽内滑动，滑块滑动的同时还会带动两个密封圈朝相互靠近方向移动，此时，两个密封圈将轴承内腔中的空气从密封圈与内圈之间的间隙处挤出，当空气被挤出后，密封圈再将内腔中的润滑脂从间隙处挤出，密封圈转动过程中，指示箭头指向的标记刻度不断变化并对应内腔中润滑脂的填充量，将密封圈转动至指定位置，使得指示箭头指向所需填充量的标记刻度处，即可使轴承内腔中精准填充指定量的润滑脂，使得轴承的使用寿命更长。
7、优选的，所述密封圈的侧壁上设置有封闭组件，所述封闭组件用于封堵或开启间隙，所述密封圈上开设有多个排脂孔，所述密封圈上可拆卸插接设置有多个用于封堵排脂孔的密封销。
8、通过采用上述技术方案，使用封闭组件开启间隙，转动密封圈排出内腔中的空气，再使用封闭组件封堵间隙，将密封销拔出，继续转动密封圈，轴承内腔中的润滑脂从排脂孔排出内腔。如此设置，润滑脂从排脂孔排出轴承内腔，从而便于对排出的润滑脂进行清理。
9、优选的，所述封闭组件包括驱动杆、多个转轴和封板，多个所述转轴沿密封圈的周向等间距转动设置在密封圈的侧壁上，所述封板固定设置在转轴上，多个所述封板沿密封圈的周向依次排列设置，且相邻两个所述封板的侧壁相互抵接贴合，所述驱动杆转动穿设在密封圈内并与一个转轴固定连接，所述驱动杆通过转轴带动封板转动，多个所述封板相互抵接并同步转动，多个所述封板转动抵接内圈的外周壁并对间隙进行封堵。
10、通过采用上述技术方案，转动驱动杆，驱动杆通过一个转轴带动一个封板转动，此封板再带动所有封板同步转动，当封板朝靠近内圈方向转动时，即可对间隙进行封堵，当封板朝远离内圈方向转动时，即可对间隙进行开启。
11、优选的，所述转轴上设置有弹性复位件，当转动驱动杆时，驱动杆通过转轴带动封板转动并使间隙开启时，封板作用于弹性复位件并使其发生形变，当松开驱动杆时，弹性复位件作用于封板，封板转动并使间隙封堵。
12、通过采用上述技术方案，在对轴承内腔进行排气时，转动驱动杆，驱动杆通过转轴带动封板转动，使得间隙开启，在对轴承内腔进行排脂时，松开驱动杆，弹性复位件作用于封板，使得间隙自动封堵，从而便于进行排脂，同时，在轴承不使用时，轴承的间隙始终处于封堵状态，从而使得灰尘或异物不易从间隙处进入轴承内腔中。
13、优选的，所述封板上远离转轴的一端设置有用于使轴承转动时自动开启间隙的配重块。
14、通过采用上述技术方案，当轴承转动时，配重块在离心力的作用下带动封板转动，使得轴承间隙开启，此时，轴承内腔与外界大气连通，从而便于轴承内腔散热。轴承停止转动时，在弹性复位件的作用下，即可使得轴承间隙自动关闭。
15、优选的，所述密封圈的侧壁上设置有推杆，所述推杆与驱动杆以密封圈的中心为对称点对称设置。
16、通过采用上述技术方案，在转动密封圈排脂时，由于润滑脂的流动性较差，因此需要使用较大的力才可转动密封圈，通过使用对称设置的推杆和驱动杆，从而便于转动密封圈。
17、优选的，转动所述密封圈并在间隙或排脂孔处进行排脂时，同向或异向转动内圈。
18、通过采用上述技术方案，在进行排脂的过程中同时转动内圈，内圈转动过程中会对润滑脂具有一定的吸附作用，使得润滑脂朝向滚子与内圈接触位置移动，从而便于进一步排除润滑脂内的气泡。
19、优选的，所述外圈轴线方向的端壁上开设有安装槽，所述安装槽与滑槽的端部连通，且所述滑块通过安装槽滑动设置在滑槽内。
20、通过采用上述技术方案，密封圈在安装过程中，通过安装槽能够便于密封圈的滑块安装进入滑槽内，从而使得密封圈安装更加方便快捷。
21、优选的，所述滑块为弹性块，所述外圈位于滑槽内侧壁靠近安装槽的一侧设置有卡条，当滑块移动至卡条处时，卡条将滑块抵紧在滑槽内，当密封圈继续带动滑块移动时，滑块移动通过卡条。
22、通过采用上述技术方案，密封圈在转动安装过程中带动滑块移动通过卡条，当完成排脂后，反向转动密封圈，密封圈带动滑块移动至卡条处，此时卡条将滑块抵紧在滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于精准填充润滑脂的轴承，包括内圈(1)、外圈(2)、滚子(3)、保持架(4)和密封圈(5)，多个滚子(3)设置在内圈(1)与外圈(2)之间的内腔(6)中，保持架(4)设置在多个滚子(3)上，两个密封圈(5)设置在外圈(2)内壁的两端，且密封圈(5)与内圈(1)外周壁之间存在有间隙(7)，其特征在于：所述外圈(2)的内周壁上间隔开设有多个滑槽(8)，所述密封圈(5)的外周侧设置有多个滑块(9)，多个所述滑块(9)分别滑动设置在多个滑槽(8)内，所述滑槽(8)沿外圈(2)的轴向及周向倾斜开设，滑槽(8)的一端靠近外圈(2)的周向端壁，另一端靠近滚子(3)；
2.根据权利要求1所述的一种便于精准填充润滑脂的轴承，其特征在于：所述密封圈(5)的侧壁上设置有封闭组件(12)，所述封闭组件(12)用于封堵或开启间隙(7)，所述密封圈(5)上开设有多个排脂孔(13)，所述密封圈(5)上可拆卸插接设置有多个用于封堵排脂孔(13)的密封销(14)。
3.根据权利要求2所述的一种便于精准填充润滑脂的轴承，其特征在于：所述封闭组件(12)包括驱动杆(121)、多个转轴
4.根据权利要求3所述的一种便于精准填充润滑脂的轴承，其特征在于：所述转轴(122)上设置有弹性复位件(16)，当转动驱动杆(121)时，驱动杆(121)通过转轴(122)带动封板(123)转动并使间隙(7)开启时，封板(123)作用于弹性复位件(16)并使其发生形变，当松开驱动杆(121)时，弹性复位件(16)作用于封板(123)，封板(123)转动并使间隙(7)封堵。
5.根据权利要求4所述的一种便于精准填充润滑脂的轴承，其特征在于：所述封板(123)上远离转轴(122)的一端设置有用于使轴承转动时自动开启间隙(7)的配重块(17)。
6.根据权利要求3所述的一种便于精准填充润滑脂的轴承，其特征在于：所述密封圈(5)的侧壁上设置有推杆(18)，所述推杆(18)与驱动杆(121)以密封圈(5)的中心为对称点对称设置。
7.根据权利要求2所述的一种便于精准填充润滑脂的轴承，其特征在于：转动所述密封圈(5)并在间隙(7)或排脂孔(13)处进行排脂时，同向或异向转动内圈(1)。
8.根据权利要求1所述的一种便于精准填充润滑脂的轴承，其特征在于：所述外圈(2)轴线方向的端壁上开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)与滑槽(8)的端部连通，且所述滑块(9)通过安装槽(19)滑动设置在滑槽(8)内。
9.根据权利要求8所述的一种便于精准填充润滑脂的轴承，其特征在于：所述滑块(9)为弹性块，所述外圈(2)位于滑槽(8)内侧壁靠近安装槽(19)的一侧设置有卡条(20)，当滑块(9)移动至卡条(20)处时，卡条(20)将滑块(9)抵紧在滑槽(8)内，当密封圈(5)继续带动滑块(9)移动时，滑块(9)移动通过卡条(20)。
10.根据权利要求1所述的一种便于精准填充润滑脂的轴承，其特征在于：所述保持架(4)包括第一架体(41)、第二架体(42)和多个固定件(43)，所述固定件(43)固定连接第一架体(41)和第二架体(42)，所述第一架体(41)和第二架体(42)上均形成有多个用于限位滚子(3)的弧形部(22)，所述弧形部(22)上沿外圈(2)轴线方向的端部开设有避让孔(21)，且所述滚子(3)位于避让孔(21)内。
...【技术特征摘要】
1.一种便于精准填充润滑脂的轴承，包括内圈(1)、外圈(2)、滚子(3)、保持架(4)和密封圈(5)，多个滚子(3)设置在内圈(1)与外圈(2)之间的内腔(6)中，保持架(4)设置在多个滚子(3)上，两个密封圈(5)设置在外圈(2)内壁的两端，且密封圈(5)与内圈(1)外周壁之间存在有间隙(7)，其特征在于：所述外圈(2)的内周壁上间隔开设有多个滑槽(8)，所述密封圈(5)的外周侧设置有多个滑块(9)，多个所述滑块(9)分别滑动设置在多个滑槽(8)内，所述滑槽(8)沿外圈(2)的轴向及周向倾斜开设，滑槽(8)的一端靠近外圈(2)的周向端壁，另一端靠近滚子(3)；
2.根据权利要求1所述的一种便于精准填充润滑脂的轴承，其特征在于：所述密封圈(5)的侧壁上设置有封闭组件(12)，所述封闭组件(12)用于封堵或开启间隙(7)，所述密封圈(5)上开设有多个排脂孔(13)，所述密封圈(5)上可拆卸插接设置有多个用于封堵排脂孔(13)的密封销(14)。
3.根据权利要求2所述的一种便于精准填充润滑脂的轴承，其特征在于：所述封闭组件(12)包括驱动杆(121)、多个转轴(122)和封板(123)，多个所述转轴(122)沿密封圈(5)的周向等间距转动设置在密封圈(5)的侧壁上，所述封板(123)固定设置在转轴(122)上，多个所述封板(123)沿密封圈(5)的周向依次排列设置，且相邻两个所述封板(123)的侧壁相互抵接贴合，所述驱动杆(121)转动穿设在密封圈(5)内并与一个转轴(122)固定连接，所述驱动杆(121)通过转轴(122)带动封板(123)转动，多个所述封板(123)相互抵接并同步转动，多个所述封板(123)转动抵接内圈(1)的外周壁并对间隙(7)进行封堵。
4.根据权利要求3所述的一种便于精准填充润滑脂的轴承，其特征在于：所述转轴(122)上设置有弹性复位件(16)，当转动驱动杆(121)时，驱动杆(121)通过转轴(122)带动封板(123)转...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪达，高飞，
申请(专利权)人：上海骋海新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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