一种肉肠成型设备制造技术

技术编号:40341985 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:29
本技术公开了一种肉肠成型设备,包括灌肠机构和出货机构,所述灌肠机构包括顶部的蓄料斗和与内部螺纹下料机构相适配的灌肠杆,所述出货机构包括切刀机构和铝丝盘,所述蓄料斗的内部安装有用于加压的压料架;在对蓄料斗内部进行加压上,采用自动化的结构,实现对底部螺旋下料时的加压和推料工作,使肉块的粉碎更佳均匀,无需人工采用压料环进行往复的上下和转动,节约人工成本;在对于肠衣的密封性上,在使用传统的铝丝进行后封前,可以对灌肠完毕的肠衣端进行转动,使平整的肠衣进行打卷,使切割端处的肠衣具有更高的密封性,随后才是用铝丝进行二次密封,有效的防止肉馅外溢、压合不均的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于灌肠设备领域,具体而言,涉及一种肉肠成型设备


技术介绍

1、灌肠机采用先进技术研制运用气动,光电控制原理,可连续自动定量灌肠制和中种食肠,操作简单,维修方便,准确性高,重复性好,是一种高效率,易操作的理想产品·整机采用优质不钢制成,外型美观,结构紧凑合理,密闭防水,易于清洗。

2、在对于肉肠进行制作所使用的灌肠机而言,目前市面上的设备在进行灌料时,需要人工对蓄料斗内部的肉使用推杆进行加压,保证顺畅的出料以及出料的紧密度,防止灌肠产品不够紧实,无法实现全自动化的工作流程,同时在进行对灌装后的香肠进行切割时,传统的切刀机构多为通过扼制、推料再到中部截断的流程,但是在对肠衣进行推料过程中(即压合后向一侧捋下,防止切割处存料),无法起到完全密封,还需根据铝丝的咬合度来实现,因此也应在肠衣处增加密封功能,起到更好的密封效果。


技术实现思路

1、针对以上缺陷,本技术提供了一种肉肠成型设备,包括灌肠机构和出货机构,所述灌肠机构包括顶部的蓄料斗和与内部螺纹下料机构相适配的灌肠杆,所述出货机构包括切刀机构和铝丝盘,所述蓄料斗的内部安装有用于加压的压料架,所述压料架的底圈处固定有等距离分布的振动棒,所述压料架的顶端通过自动伸缩机构进行连接,所述出货机构的操作平台处固定有与灌肠杆相适配的限位机构,所述限位机构包括固定支座和限位环,所述固定支座的外侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿固定支座的外壁并延伸至其内部固定有主动齿轮,所述固定支座的内部通过转动轴连接有与主动齿轮啮合连接的联动齿轮,所述固定支座的顶端通过支撑架与限位环相连接,所述限位环的内部开设有空腔,所述空腔的内部设有驱动齿轮,所述限位环的底端开设有与空腔相连通的联动槽,所述驱动齿轮通过联动槽与联动齿轮啮合连接,所述驱动齿轮的内圈固定有橡胶垫。

2、进一步地,所述自动伸缩机构包括固定于蓄料斗内壁的等距离分布的驱动机构,每个驱动机构处均安装有相适配的伸缩杆,所述伸缩杆的底端安装有电动滑块,压料架的顶圈处开设有与电动滑块相卡接的滑轨。

3、进一步地,所述振动棒为防水型,且振动棒位于灌肠机构内部螺旋下料杆的外圈。

4、进一步地,所述驱动电机的输出端处安装有减速器。

5、进一步地,所述空腔的内壁开设有环形的卡槽,驱动齿轮的两侧分别通过固定的卡环卡接于两个卡槽内部。

6、进一步地,所述联动齿轮顶端的水平位置高于固定支座的水平位置。

7、本技术所述的一种肉肠成型设备与现有技术相比具有以下有益效果:

8、1、在对蓄料斗内部进行加压上,采用自动化的结构,实现对底部螺旋下料时的加压和推料工作,使肉块的粉碎更佳均匀,无需人工采用压料环进行往复的上下和转动,节约人工成本。

9、2、在对于肠衣的密封性上,在使用传统的铝丝进行后封前,可以对灌肠完毕的肠衣端进行转动,使平整的肠衣进行打卷,使切割端处的肠衣具有更高的密封性,随后 才是用铝丝进行二次密封,有效的防止肉馅外溢、压合不均的情况。

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【技术保护点】

1.一种肉肠成型设备,包括灌肠机构(1)和出货机构(2),其特征在于:所述灌肠机构(1)包括顶部的蓄料斗(3)和与内部螺纹下料机构相适配的灌肠杆(5),所述出货机构(2)包括切刀机构(6)和铝丝盘(4),所述蓄料斗(3)的内部安装有用于加压的压料架(31),所述压料架(31)的底圈处固定有等距离分布的振动棒(32),所述压料架(31)的顶端通过自动伸缩机构进行连接,所述出货机构(2)的操作平台处固定有与灌肠杆(5)相适配的限位机构(7),所述限位机构(7)包括固定支座(71)和限位环(74),所述固定支座(71)的外侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿固定支座(71)的外壁并延伸至其内部固定有主动齿轮,所述固定支座(71)的内部通过转动轴连接有与主动齿轮啮合连接的联动齿轮(72),所述固定支座(71)的顶端通过支撑架(73)与限位环(74)相连接,所述限位环(74)的内部开设有空腔,所述空腔的内部设有驱动齿轮(76),所述限位环(74)的底端开设有与空腔相连通的联动槽(75),所述驱动齿轮(76)通过联动槽(75)与联动齿轮(72)啮合连接,所述驱动齿轮(76)的内圈固定有橡胶垫(78)。

2.如权利要求1所述的一种肉肠成型设备,其特征在于:所述自动伸缩机构包括固定于蓄料斗(3)内壁的等距离分布的驱动机构(35),每个驱动机构(35)处均安装有相适配的伸缩杆(34),所述伸缩杆(34)的底端安装有电动滑块,压料架(31)的顶圈处开设有与电动滑块相卡接的滑轨(33)。

3.如权利要求1所述的一种肉肠成型设备,其特征在于:所述振动棒(32)为防水型,且振动棒(32)位于灌肠机构(1)内部螺旋下料杆的外圈。

4.如权利要求1所述的一种肉肠成型设备,其特征在于:所述驱动电机的输出端处安装有减速器。

5.如权利要求1所述的一种肉肠成型设备,其特征在于:所述空腔的内壁开设有环形的卡槽,驱动齿轮(76)的两侧分别通过固定的卡环(77)卡接于两个卡槽内部。

6.如权利要求1所述的一种肉肠成型设备,其特征在于:所述联动齿轮(72)顶端的水平位置高于固定支座(71)的水平位置。

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【技术特征摘要】

1.一种肉肠成型设备,包括灌肠机构(1)和出货机构(2),其特征在于:所述灌肠机构(1)包括顶部的蓄料斗(3)和与内部螺纹下料机构相适配的灌肠杆(5),所述出货机构(2)包括切刀机构(6)和铝丝盘(4),所述蓄料斗(3)的内部安装有用于加压的压料架(31),所述压料架(31)的底圈处固定有等距离分布的振动棒(32),所述压料架(31)的顶端通过自动伸缩机构进行连接,所述出货机构(2)的操作平台处固定有与灌肠杆(5)相适配的限位机构(7),所述限位机构(7)包括固定支座(71)和限位环(74),所述固定支座(71)的外侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿固定支座(71)的外壁并延伸至其内部固定有主动齿轮,所述固定支座(71)的内部通过转动轴连接有与主动齿轮啮合连接的联动齿轮(72),所述固定支座(71)的顶端通过支撑架(73)与限位环(74)相连接,所述限位环(74)的内部开设有空腔,所述空腔的内部设有驱动齿轮(76),所述限位环(74)的底端开设有与空腔相连通的联动槽(75),所述驱动齿轮(76)通过联动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:于德满王清芬李豪王清峰
申请(专利权)人:南阳豫茗汇食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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