【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于肉类加工，具体涉及一种除筋膜绞肉机。
技术介绍
1、绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求，加工规格不等的颗粒状肉馅的设备，以便于同其他辅料充分混合来满足不同产品的需求。
2、公开号为cn215958077u的一种肉类加工用绞肉机，涉及肉类加工装置领域，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的外壁设置有第一链条，所述第一链条的内壁位于第一齿轮盘的上方连接有第二齿轮盘。本技术通过设置装置主体、电机、挤压板、堵料板、收纳仓、绞肉仓，将堵料板向外拉动，从而使得肉类落入绞肉仓内部，由于第一转动杆转动带动第一齿轮盘转动的同时，第一转动杆带动绞肉刀片转动，从而对肉类进行绞碎处理，由于挤压板移动带动肉类匀速进入绞肉仓内部，既安全，又有效提高了绞肉刀片的使用寿命。
3、上述装置通过安装挤压装置从而可使压板对肉类均匀下压，从而使肉可匀速的进入绞肉仓的内部进行绞碎，但是肉类加工绞碎时往往会进行大批量的绞碎，而如若使用上述装置进行绞碎需要将储料仓内部的肉全部打碎后开启电机反向运动使挤压块上升，之后重新将肉类添加至储粮仓的内部，因此上述装置并不能做到连续绞肉操作，从而会对生产效率造成一定影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种除筋膜绞肉机，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本专
3、一种除筋膜绞肉机，包括机架，所述机架的顶部设有料斗，所述料斗底部的所述机架上设有驱动机构和绞肉机构，所述绞肉机构包括转动设置在所述机架上的绞龙，所述绞龙的一端与驱动机构驱动连接、另一端设有悬浮式刀头，所述绞龙上依次设有第一绞切部、第二绞切部和第三绞切部，所述第三绞切部位于所述料斗的底部，所述料斗的底部设有出料口，所述第一绞切部和第二绞切部穿过所述出料口伸出所述机架；
4、所述第一绞切部和第二绞切部外套设有螺旋回流套，所述螺旋回流套的一端与所述机架可拆卸连接且与所述出料口相连通，另一端的内壁连接有孔板，所述悬浮式刀头位于所述绞龙与所述孔板之间，所述孔板上设有若干出料孔，所述孔板远离所述绞龙的一端设有除筋膜机构。
5、作为一种改进，所述第一绞切部设有两个交错设置的第一螺旋绞刀，所述第二绞切部设有与一所述第一螺旋绞刀固定连接的第二螺旋绞刀，所述第三绞切部设有与所述第二螺旋绞刀固定连接的第三螺旋绞刀，所述第一螺旋绞刀的螺距大于所述第二螺旋绞刀的螺距、小于所述第三螺旋绞刀的螺距；
6、所述螺旋回流套的内壁上设有螺旋延伸的第一回流槽和第二回流槽，所述第一回流槽和第二回流槽的螺旋方向分别与所述第一螺旋绞刀和第二螺旋绞刀的螺旋方向相反，所述第一螺旋绞刀远离所述第二螺旋铰刀的一端的螺旋直径大于所述第二螺旋铰刀的螺旋直径，所述螺旋回流套远离所述机架一端扩口设置，所述第一回流槽和所述第二回流槽分别与所述第一绞切部和第二绞切部相配合。
7、作为进一步地改进，所述绞龙靠近所述悬浮式刀头的端面中部设有盲孔且端面边缘设有安装槽，所述悬浮式刀头包括设置在所述盲孔内的弹簧和中心轴，所述绞龙与所述中心轴周向固定、轴向滑动配合，所述弹簧的一端与所述盲孔的孔底相抵，另一端与所述中心轴相抵，所述安装槽内滑动设有刀架，所述刀架与所述中心轴轴向固定，所述刀架与所述绞龙轴向滑动、周向固定配合，所述刀架上设有多个刀片，多个所述刀片分别与所述孔板相抵。
8、作为进一步地改进，所述中心轴远离所述绞龙的一端套设有轴套，所述轴套与所述孔板周向固定配合，所述轴套的中部设有凸缘，所述凸缘上环设有若干第一出筋膜孔，所述孔板对应所述第一出筋膜孔的位置环设有若干第二出筋膜孔，所述轴套远离所述孔板的一端设有筋膜出料管，所述筋膜出料管与所述凸缘的边缘相抵。
9、作为进一步地改进，所述轴套远离所述孔板的一端设有紧固机构，所述紧固机构包括与所述螺旋回流套螺纹连接的紧固螺母，所述孔板的两端分别与所述悬浮式刀头和所述紧固螺母相抵，所述紧固螺母外转动连接有紧固螺母安装支架，所述紧固螺母安装支架与所述第二连接杆滑动连接，所述紧固螺母远离所述孔板的端面设有锁紧把手，所述锁紧把手与所述筋膜出料管远离轴套的一端固定连接。
10、作为进一步地改进，所述机架上固定设有第一连接杆，所述第一连接杆绞接连接有第二连接杆和第三连接杆，所述紧固机构与所述第二连接杆滑动连接；
11、所述紧固螺母的周面设有滑槽，所述紧固螺母安装支架包括套设在所述紧固螺母外的连接环，所述连接环的端面转动环设有多个滚轮，多个所述滚轮分别伸入所述滑槽内并与所述滑槽滑动配合；
12、所述连接环的周面顶部连接有l形连接件，所述l形连接件设有两竖向连接支杆，两所述竖向连接支杆分别位于所述第二连接杆的两侧，两所述竖向连接支杆的顶部之间转动设有l形连接件滚轴，所述l形连接件滚轴与所述第二连接杆滑动配合。
13、作为进一步地改进，所述第三连接杆远离所述第一连接杆的一端固定连接有滑动支架，所述第三连接杆靠近所述滑动支架的一端顶面设有卡位槽，所述第三连接杆上滑动设有拆卸支架；
14、所述拆卸支架包括两支架侧板，两所述支架侧板顶部之间绞接连接有卡位件，所述卡位槽与所述卡位件卡接配合；
15、两所述支架侧板的顶部之间转动连接有上支架滚轴和下支架滚轴，所述上支架滚轴和下支架滚轴分别与所述第三连接杆的顶面和底面滑动连接，两所述支架侧板的下部之间设有拆卸支杆，所述拆卸支杆上固定连接有拆卸支杆把手。
16、作为进一步地改进，所述紧固机构外设有护罩，所述机架上固定设有第四连接杆，所述第四连接杆转动连接有第五连接杆，所述第五连接杆与所述护罩固定连接。
17、作为进一步地改进，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过皮带传动机构传动连接有与机架固定连接的减速机；
18、所述驱动电机设有底座，所述底座固定连接有两调节横杆，所述调节横杆的一端与所述机架绞接，另一端通过可调螺栓与所述机架固定连接。
19、作为进一步地改进，所述料斗的顶部一角设有反光镜，所述机架底部位于所述螺旋回流套的一端两侧分别设有第一支脚，所述机架底部位于所述电机底部远离所述第一支脚的一端两侧分别设有第二支脚。
20、由于采用上述技术方案，本专利技术的有益效果：
21、本专利技术提供的除筋膜绞肉机在使用时，将肉放入料斗内，肉可以为鲜肉或者冷冻肉，绞龙的第三绞切部为破碎螺旋，用于将放入料斗的肉进行破碎，并将破碎后的肉通过料斗底部的出料口卷入螺旋回流套与第二绞切部和第一绞切部之间形成的绞切腔体，第二绞切部和第三绞切部均为推力螺旋，用于将进入绞切腔体内的肉推动至悬浮式刀头和孔板处，悬浮式刀头随绞龙的转动而转动，悬浮式刀头转动而孔板固定不动，两者之间产生剪切力，将肉切成肉粒，通过孔板上的出料口出料，在此过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种除筋膜绞肉机，包括机架，所述机架的顶部设有料斗，所述料斗底部的所述机架上设有驱动机构和绞肉机构，其特征在于，所述绞肉机构包括转动设置在所述机架上的绞龙，所述绞龙的一端与驱动机构驱动连接、另一端设有悬浮式刀头，所述绞龙上依次设有第一绞切部、第二绞切部和第三绞切部，所述第三绞切部位于所述料斗的底部，所述料斗的底部设有出料口，所述第一绞切部和第二绞切部穿过所述出料口伸出所述机架；
2.根据权利要求1所述的一种除筋膜绞肉机，其特征在于，所述第一绞切部设有两个交错设置的第一螺旋绞刀，所述第二绞切部设有与一所述第一螺旋绞刀固定连接的第二螺旋绞刀，所述第三绞切部设有与所述第二螺旋绞刀固定连接的第三螺旋绞刀，所述第一螺旋绞刀的螺距大于所述第二螺旋绞刀的螺距、小于所述第三螺旋绞刀的螺距；
3.根据权利要求2所述的一种除筋膜绞肉机，其特征在于，所述绞龙靠近所述悬浮式刀头的端面中部设有盲孔且端面边缘设有安装槽，所述悬浮式刀头包括设置在所述盲孔内的弹簧和中心轴，所述绞龙与所述中心轴周向固定、轴向滑动配合，所述弹簧的一端与所述盲孔的孔底相抵，另一端与所述中心轴相抵，所述安装
4.根据权利要求3所述的一种除筋膜绞肉机，其特征在于，所述中心轴远离所述绞龙的一端套设有轴套，所述轴套与所述孔板周向固定配合，所述轴套的中部设有凸缘，所述凸缘上环设有若干第一出筋膜孔，所述孔板对应所述第一出筋膜孔的位置环设有若干第二出筋膜孔，所述轴套远离所述孔板的一端设有筋膜出料管，所述筋膜出料管与所述凸缘的边缘相抵。
5.根据权利要求4所述的一种除筋膜绞肉机，其特征在于，所述轴套远离所述孔板的一端设有紧固机构，所述紧固机构包括与所述螺旋回流套螺纹连接的紧固螺母，所述孔板的两端分别与所述悬浮式刀头和所述紧固螺母相抵，所述紧固螺母外转动连接有紧固螺母安装支架，所述紧固螺母安装支架与所述第二连接杆滑动连接，所述紧固螺母远离所述孔板的端面设有锁紧把手，所述锁紧把手与所述筋膜出料管远离轴套的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种除筋膜绞肉机，其特征在于，所述机架上固定设有第一连接杆，所述第一连接杆绞接连接有第二连接杆和第三连接杆，所述紧固机构与所述第二连接杆滑动连接；
7.根据权利要求6所述的一种除筋膜绞肉机，其特征在于，所述第三连接杆远离所述第一连接杆的一端固定连接有滑动支架，所述第三连接杆靠近所述滑动支架的一端顶面设有卡位槽，所述第三连接杆上滑动设有拆卸支架；
8.根据权利要求1所述的一种除筋膜绞肉机，其特征在于，所述紧固机构外设有护罩，所述机架上固定设有第四连接杆，所述第四连接杆转动连接有第五连接杆，所述第五连接杆与所述护罩固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种除筋膜绞肉机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过皮带传动机构传动连接有与机架固定连接的减速机；
10.根据权利要求9所述的一种除筋膜绞肉机，其特征在于，所述料斗的顶部一角设有反光镜，所述机架底部位于所述螺旋回流套的一端两侧分别设有第一支脚，所述机架底部位于所述电机底部远离所述第一支脚的一端两侧分别设有第二支脚。
...【技术特征摘要】
1.一种除筋膜绞肉机，包括机架，所述机架的顶部设有料斗，所述料斗底部的所述机架上设有驱动机构和绞肉机构，其特征在于，所述绞肉机构包括转动设置在所述机架上的绞龙，所述绞龙的一端与驱动机构驱动连接、另一端设有悬浮式刀头，所述绞龙上依次设有第一绞切部、第二绞切部和第三绞切部，所述第三绞切部位于所述料斗的底部，所述料斗的底部设有出料口，所述第一绞切部和第二绞切部穿过所述出料口伸出所述机架；
2.根据权利要求1所述的一种除筋膜绞肉机，其特征在于，所述第一绞切部设有两个交错设置的第一螺旋绞刀，所述第二绞切部设有与一所述第一螺旋绞刀固定连接的第二螺旋绞刀，所述第三绞切部设有与所述第二螺旋绞刀固定连接的第三螺旋绞刀，所述第一螺旋绞刀的螺距大于所述第二螺旋绞刀的螺距、小于所述第三螺旋绞刀的螺距；
3.根据权利要求2所述的一种除筋膜绞肉机，其特征在于，所述绞龙靠近所述悬浮式刀头的端面中部设有盲孔且端面边缘设有安装槽，所述悬浮式刀头包括设置在所述盲孔内的弹簧和中心轴，所述绞龙与所述中心轴周向固定、轴向滑动配合，所述弹簧的一端与所述盲孔的孔底相抵，另一端与所述中心轴相抵，所述安装槽内滑动设有刀架，所述刀架与所述中心轴轴向固定，所述刀架与所述绞龙轴向滑动、周向固定配合，所述刀架上设有多个刀片，多个所述刀片分别与所述孔板相抵。
4.根据权利要求3所述的一种除筋膜绞肉机，其特征在于，所述中心轴远离所述绞龙的一端套设有轴套，所述轴套与所述孔板周向固定配合，所述轴套的中部设有凸缘，所述凸缘上环设有若干第一出筋膜孔，所述孔板对应所述第一出筋膜孔的位置环设有若干第二出筋膜孔，所述轴套远离所述孔板的一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁孝军，姜占元，张跃龙，刘利明，荆大勇，
申请(专利权)人：潍坊汇和机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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