System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40341305 阅读:21 留言:0更新日期:2024-02-09 14:28
本发明专利技术公开了一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置及方法,属于管道内壁清洗领域。一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,包括清洗筒,所述清洗筒侧壁两侧均固定连接有移动轮,所述清洗筒端部固定连接有行进头,所述行进头侧壁固定连接有喷水管,所述行进头侧壁固定连接有防撞气囊;本发明专利技术通过高压水流推动清洗筒进行移动,使得第一擦板和第二擦板对管道内壁进行刮取,并在水流作用下,首先使得喷水管道内壁进行冲刷,其次推动水动叶片带动清洁毛刷对管道内壁进行刷洗,并将储液环内的清洁液沿着喷液管喷洒至管道内壁上,最终伴随着喷水管的冲刷、第一擦板与第二擦板的刮取,以及清洁毛刷的刷洗,有效提高了该装置的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道内壁清洗,尤其涉及一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置及方法


技术介绍

1、管道是一种用于输送流体、气体或固体颗粒的管状结构。它通常由金属或塑料等材料制成,具有一定的长度和直径,在现代社会中扮演着非常重要的角色,被广泛应用于各个领域。而在管道长期使用的过程中,其内壁将会附着一定的杂质,如此不将这部分杂质进行清除,长久下去,将会对管道内造成堵塞,降低管道的输送效率。

2、目前,通常采用的清洗方式是高压水流冲洗,将一块与管道内壁大小相同的清洗装置塞入管道后,再施加高压水流推力,以此完成对管道内壁的清洗物,而管道内壁附着的杂质成分较为复杂,如此难以确保有效将管道内壁清洗干净,清洗的效果较为一般;并且在转角处或端口处,清洗装置会与管道内壁或是地面之间发生撞击,以此则容易造成管道或是清洗装置自身的损毁。因此,提出了一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中清洗的效果较为一般,以及容易造成管道或是清洗装置自身发生撞击损毁的问题,而提出的一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置及方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,包括清洗筒,所述清洗筒侧壁两侧均固定连接有移动轮,所述清洗筒端部固定连接有行进头,所述行进头侧壁固定连接有喷水管,所述行进头侧壁固定连接有防撞气囊,所述清洗筒侧壁开设有充气槽,所述充气槽内壁滑动连接有第一压板,所述第一压板与充气槽之间固定连接有第一弹簧,所述移动轮侧壁固定连接有第一磁板,所述第一磁板与第一压板之间磁性相斥,所述充气槽侧壁开设有充气管,所述充气管与防撞气囊内腔相连通,还包括:除污组件,所述除污组件设置在清洗筒侧壁,用于对管道内壁进行除污清洗;喷液机构,所述喷液机构设置在清洗筒侧壁,用于对管道内壁喷洒清洁液。

4、为了提高清洗效果,优选地,所述除污组件包括第一擦板和第二擦板,所述第一擦板和第二擦板均与清洗筒侧壁固定连接,所述第一擦板和第二擦板相互靠近的一侧之间滑动连接有从动环,所述从动环侧壁等间距设置有清洁毛刷,所述从动环内壁固定连接有第二磁板,所述行进头内壁固定连接有水动轴,所述水动轴侧壁转动连接有水动叶片,所述水动叶片端部固定连接有主动环,所述主动环侧壁固定连接有第三磁板,所述第三磁板与第二磁板之间磁性相吸。

5、进一步地,所述第一擦板和第二擦板的最外侧与移动轮最外侧至清洗筒中心轴的距离相同。

6、进一步地,所述从动环侧壁开设有伸缩槽,所述伸缩槽内壁滑动连接有伸缩板,所述伸缩板底部与伸缩槽之间固定连接有第二弹簧,所述伸缩板的侧壁与清洁毛刷底端固定连接。

7、为了提高清洗效果,所述喷液机构包括储液环,所述储液环与清洗筒内壁固定连接,所述储液环侧壁固定连接有喷液管,所述储液环内壁固定连接有压液气囊,位于清洗筒内的所述储液环侧壁固定连接有充气仓,所述充气仓内滑动连接有第二压板,所述第二压板侧壁与充气仓之间固定连接有第三弹簧,所述充气仓与储液环压液气囊内腔相连通,所述主动环侧壁固定连接有第四磁板,所述第四磁板与第二压板之间磁性相斥。

8、进一步地,所述充气仓侧壁固定连接有补气管,所述补气管远离充气仓的一端贯穿至清洗筒外部,且所述喷液管与补气管内均设置有单向阀。

9、进一步地,所述充气槽与补气管之间开设有回气槽,所述回气槽与充气管内均设置有单向阀。

10、进一步地,所述喷水管与行进头侧壁垂直设置,且所述喷水管与移动轮呈错位设置。

11、为了提高清洗效率,优选地,所述清洗筒内壁固定连接有收束板,所述收束板的通流内径小于清洗筒的进水端内径。

12、一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗方法,步骤如下:

13、s1、将清洗筒塞入待清洗的管道内,并驱动清洗筒移动;

14、s2、利用清洗筒向管道内壁喷洒冲洗;

15、s3、驱动清洁毛刷对管道内壁进行转向刷洗;

16、s4、驱使防撞气囊膨胀,实现防护功能。

17、与现有技术相比,本专利技术提供了一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,具备以下有益效果:

18、1、该具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,通过高压水流推动清洗筒进行移动,使得第一擦板和第二擦板对管道内壁进行刮取,并在水流作用下,首先使得喷水管道内壁进行冲刷,其次推动水动叶片带动清洁毛刷对管道内壁进行刷洗,并将储液环内的清洁液沿着喷液管喷洒至管道内壁上,最终伴随着喷水管的冲刷、第一擦板与第二擦板的刮取,以及清洁毛刷的刷洗,有效提高了该装置的清洗效果。

19、2、该具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,通过移动轮、防撞气囊、充气槽、第一压板、第一弹簧以及第一磁板的设置,使得防撞气囊膨胀起来,有效降低行进头对管道转角处的撞击伤害,以及行进头出管道后落地的撞击,确保了对管道以及行进头的防护效果,提高了耐用性。

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【技术保护点】

1.一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,包括清洗筒(1),其特征在于,所述清洗筒(1)侧壁两侧均固定连接有移动轮(2),所述清洗筒(1)端部固定连接有行进头(3),所述行进头(3)侧壁固定连接有喷水管(31),所述行进头(3)侧壁固定连接有防撞气囊(32),所述清洗筒(1)侧壁开设有充气槽(33),所述充气槽(33)内壁滑动连接有第一压板(34),所述第一压板(34)与充气槽(33)之间固定连接有第一弹簧(341),所述移动轮(2)侧壁固定连接有第一磁板(21),所述第一磁板(21)与第一压板(34)之间磁性相斥,所述充气槽(33)侧壁开设有充气管(331),所述充气管(331)与防撞气囊(32)内腔相连通,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,其特征在于,所述除污组件(4)包括第一擦板(41)和第二擦板(42),所述第一擦板(41)和第二擦板(42)均与清洗筒(1)侧壁固定连接,所述第一擦板(41)和第二擦板(42)相互靠近的一侧之间滑动连接有从动环(43),所述从动环(43)侧壁等间距设置有清洁毛刷(44),所述从动环(43)内壁固定连接有第二磁板(431),所述行进头(3)内壁固定连接有水动轴(45),所述水动轴(45)侧壁转动连接有水动叶片(451),所述水动叶片(451)端部固定连接有主动环(46),所述主动环(46)侧壁固定连接有第三磁板(461),所述第三磁板(461)与第二磁板(431)之间磁性相吸。

3.根据权利要求2所述的一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,其特征在于,所述第一擦板(41)和第二擦板(42)的最外侧与移动轮(2)最外侧至清洗筒(1)中心轴的距离相同。

4.根据权利要求2所述的一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,其特征在于,所述从动环(43)侧壁开设有伸缩槽(432),所述伸缩槽(432)内壁滑动连接有伸缩板(433),所述伸缩板(433)底部与伸缩槽(432)之间固定连接有第二弹簧(434),所述伸缩板(433)的侧壁与清洁毛刷(44)底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,其特征在于,所述喷液机构(5)包括储液环(51),所述储液环(51)与清洗筒(1)内壁固定连接,所述储液环(51)侧壁固定连接有喷液管(52),所述储液环(51)内壁固定连接有压液气囊(53),位于清洗筒(1)内的所述储液环(51)侧壁固定连接有充气仓(54),所述充气仓(54)内滑动连接有第二压板(541),所述第二压板(541)侧壁与充气仓(54)之间固定连接有第三弹簧(542),所述充气仓(54)与储液环(51)压液气囊(53)内腔相连通,所述主动环(46)侧壁固定连接有第四磁板(462),所述第四磁板(462)与第二压板(541)之间磁性相斥。

6.根据权利要求5所述的一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,其特征在于,所述充气仓(54)侧壁固定连接有补气管(543),所述补气管(543)远离充气仓(54)的一端贯穿至清洗筒(1)外部,且所述喷液管(52)与补气管(543)内均设置有单向阀。

7.根据权利要求6所述的一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,其特征在于,所述充气槽(33)与补气管(543)之间开设有回气槽(332),所述回气槽(332)与充气管(331)内均设置有单向阀。

8.根据权利要求1所述的一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,其特征在于,所述喷水管(31)与行进头(3)侧壁垂直设置,且所述喷水管(31)与移动轮(2)呈错位设置。

9.根据权利要求1所述的一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,其特征在于,所述清洗筒(1)内壁固定连接有收束板(6),所述收束板(6)的通流内径小于清洗筒(1)的进水端内径。

10.一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗方法,采用如权利要求1-9中任一项所述的一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,其特征在于,步骤如下:

...

【技术特征摘要】

1.一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,包括清洗筒(1),其特征在于,所述清洗筒(1)侧壁两侧均固定连接有移动轮(2),所述清洗筒(1)端部固定连接有行进头(3),所述行进头(3)侧壁固定连接有喷水管(31),所述行进头(3)侧壁固定连接有防撞气囊(32),所述清洗筒(1)侧壁开设有充气槽(33),所述充气槽(33)内壁滑动连接有第一压板(34),所述第一压板(34)与充气槽(33)之间固定连接有第一弹簧(341),所述移动轮(2)侧壁固定连接有第一磁板(21),所述第一磁板(21)与第一压板(34)之间磁性相斥,所述充气槽(33)侧壁开设有充气管(331),所述充气管(331)与防撞气囊(32)内腔相连通,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,其特征在于,所述除污组件(4)包括第一擦板(41)和第二擦板(42),所述第一擦板(41)和第二擦板(42)均与清洗筒(1)侧壁固定连接,所述第一擦板(41)和第二擦板(42)相互靠近的一侧之间滑动连接有从动环(43),所述从动环(43)侧壁等间距设置有清洁毛刷(44),所述从动环(43)内壁固定连接有第二磁板(431),所述行进头(3)内壁固定连接有水动轴(45),所述水动轴(45)侧壁转动连接有水动叶片(451),所述水动叶片(451)端部固定连接有主动环(46),所述主动环(46)侧壁固定连接有第三磁板(461),所述第三磁板(461)与第二磁板(431)之间磁性相吸。

3.根据权利要求2所述的一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,其特征在于,所述第一擦板(41)和第二擦板(42)的最外侧与移动轮(2)最外侧至清洗筒(1)中心轴的距离相同。

4.根据权利要求2所述的一种具有气囊防护功能的管道内壁清洗装置,其特征在于,所述从动环(43)侧壁开设有伸缩槽(432),所述伸缩槽(432)内壁滑动连接有伸缩板(433),所述伸缩板(433)底部与伸缩槽(432)之间固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨善何伟强
申请(专利权)人:深圳洁盟技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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