【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食醋生产加工装置领域，尤其涉及一种供氧的食醋熏醅生产设备。
技术介绍
1、现有的食醋在进行熏醅、淋醋或其他工序时，通常食醋采用静置的方式，食醋静置时间长了，底部会沉淀醋渣，难以进行均匀搅拌，造成醋的浪费，而且醋在密闭的罐体内与氧气接触少，使得食醋发生的化学反应慢，生产时间长，生产效率低。
2、中国专利申请号：202121461234.8，公开了一种电加热熏醅系统，包括有保温围护池,在保温围护池内设有若干个带有缸盖的熏醅缸体，熏醅缸体由设有的缸体固定架支撑固定，在每个熏醅缸体的底部依次设置散热隔板和空气电加热器，空气电加热器连接温度自动控制柜，温度自动控制柜连接有测试保温围护池温度的测温热电偶。该系统采用静置的方式，食醋静置时间长了，缸体底部会沉淀醋渣，难以进行均匀搅拌，造成醋的浪费，醋在密闭的缸体内与氧气接触少，使得食醋发生的化学反应慢，生产时间长，生产效率低。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本技术提出一种供氧的食醋熏醅生产设备。其解决了食醋生产加工效率低的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
3、一种供氧的食醋熏醅生产设备，包括机架、可转动地设于机架上的滚筒、驱动传动滚筒转动的驱动机构，所述滚筒的两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头，所述第一旋转接头连接供氧装置，所述第二旋转接头内设有排气通路，所述排气通路一端导通于滚筒内，另一端导通于滚筒外部，所述第二旋转接头内设有至少一个用于连接淋醋机构的淋醋通路
4、进一步的：
5、所述熏醅机构包括设于滚筒内的蒸汽进管、连接导通于蒸汽进管的蒸汽外盘管、连接导通于蒸汽外盘管的冷凝水回管，蒸汽外盘管布设于滚筒外壁，所述熏醅加热通路数量为两个，两个所述熏醅加热通路分别为蒸汽通路和冷凝水通路，所述蒸汽通路一端连接于蒸汽装置，所述蒸汽通路另一端连接于蒸汽进管，所述冷凝水通路一端连接于冷凝水回管。
6、所述冷凝水通路另一端连接一冷凝管，所述冷凝管上设有疏水阀组，所述冷凝管连接至下水道。
7、所述淋醋机构包括连接于淋醋通路一端的淋醋装置、连接于淋醋通路另一端的淋醋喷淋管，所述淋醋喷淋管设于滚筒内。
8、所述排气通路连接一定向排气管，所述定向排气管的进气端向上延伸至滚筒内的上部。
9、所述定向排气管为l形结构或弧形结构。
10、所述第二旋转接头包括前管部、后管部，所述前管部和后管部之间可转动地设有旋转管，所述前管部和后管部之间通过一排气通管连接，所述排气通管贯穿前管部和后管部，所述排气通路位于排气通管内。
11、所述排气通路位于第二旋转接头轴心处。
12、所述滚筒内壁设有多个翻料板，所述滚筒上设有进料清洗口和出汁口，所述供氧装置包括供氧风机、空气流量计和流量调节阀，所述第一旋转接头上设有止回阀。
13、所述驱动机构包括多个可转动地设于机架上的胶轮、至少一个驱动电机，所述驱动电机驱动至少一个胶轮旋转，所述滚筒外壁设有至少一个环状的轮槽，所述胶轮抵靠于轮槽上。
14、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
15、本技术供氧装置可将氧气输入滚筒内，滚筒通过驱动机构转动，使得醋不仅能够均匀搅拌，与氧气进行充分接触，提高食醋的熏醅、淋醋效率，气体还能从另一端的第二旋转接头排出，氧气经过的路程大，大大提高氧气与食醋反应效率，提高了反应速度；采用第一旋转接头和第二旋转接头，使得滚筒内的淋醋相关的部件、熏醅相关的部件能够随着滚筒转动，而部分结构能够不随着滚筒转动而转动，大大提高了食醋的生产效率；进一步的，熏醅加热通路采用两个，蒸汽进入蒸汽进管，在蒸汽外盘管发生热传导，形成冷凝水，从冷凝水通路排出；进一步的，当滚筒内具有淋醋机构和熏醅机构时，实现熏醅和淋醋一体化，减少了两个工序之间对醋的转移输送，节约了成本，大大提高了生产效率；进一步的，定向排气管的进气端保持在滚筒上部，防止醋堵住定向排气管，影响气体的排出；进一步的，止回阀可以防止醋流入第一旋转接头；进一步的，采用胶轮带动滚筒旋转，胶轮具有缓冲作用，减少噪音，优化生产环境。
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1.一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：包括机架、可转动地设于机架上的滚筒、驱动传动滚筒转动的驱动机构，所述滚筒的两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头，所述第一旋转接头连接供氧装置，所述第二旋转接头内设有排气通路，所述排气通路一端导通于滚筒内，另一端导通于滚筒外部，所述第二旋转接头内设有至少一个用于连接淋醋机构的淋醋通路和/或至少一个用于连接熏醅机构的熏醅加热通路，或所述第一旋转接头内设有至少一个用于连接淋醋机构的淋醋通路和/或至少一个用于连接熏醅机构的熏醅加热通路。
2.根据权利要求1所述的一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：所述熏醅机构包括设于滚筒内的蒸汽进管、连接导通于蒸汽进管的蒸汽外盘管、连接导通于蒸汽外盘管的冷凝水回管，蒸汽外盘管布设于滚筒外壁，所述熏醅加热通路数量为两个，两个所述熏醅加热通路分别为蒸汽通路和冷凝水通路，所述蒸汽通路一端连接于蒸汽装置，所述蒸汽通路另一端连接于蒸汽进管，所述冷凝水通路一端连接于冷凝水回管。
3.根据权利要求2所述的一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：所述冷凝水通路另一端连接一冷凝管，所述冷凝管上设有疏
4.根据权利要求1或2或3所述的一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：所述淋醋机构包括连接于淋醋通路一端的淋醋装置、连接于淋醋通路另一端的淋醋喷淋管，所述淋醋喷淋管设于滚筒内。
5.根据权利要求1所述的一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：所述排气通路连接一定向排气管，所述定向排气管的进气端向上延伸至滚筒内的上部。
6.根据权利要求5所述的一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：所述定向排气管为L形结构或弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：所述第二旋转接头包括前管部、后管部，所述前管部和后管部之间可转动地设有旋转管，所述前管部和后管部之间通过一排气通管连接，所述排气通管贯穿前管部和后管部，所述排气通路位于排气通管内。
8.根据权利要求7所述的一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：所述排气通路位于第二旋转接头轴心处。
9.根据权利要求1所述的一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：所述滚筒内壁设有多个翻料板，所述滚筒上设有进料清洗口和出汁口，所述供氧装置包括供氧风机、空气流量计和流量调节阀，所述第一旋转接头上设有止回阀。
10.根据权利要求1所述的一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：所述驱动机构包括多个可转动地设于机架上的胶轮、至少一个驱动电机，所述驱动电机驱动至少一个胶轮旋转，所述滚筒外壁设有至少一个环状的轮槽，所述胶轮抵靠于轮槽上。
...【技术特征摘要】
1.一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：包括机架、可转动地设于机架上的滚筒、驱动传动滚筒转动的驱动机构，所述滚筒的两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头，所述第一旋转接头连接供氧装置，所述第二旋转接头内设有排气通路，所述排气通路一端导通于滚筒内，另一端导通于滚筒外部，所述第二旋转接头内设有至少一个用于连接淋醋机构的淋醋通路和/或至少一个用于连接熏醅机构的熏醅加热通路，或所述第一旋转接头内设有至少一个用于连接淋醋机构的淋醋通路和/或至少一个用于连接熏醅机构的熏醅加热通路。
2.根据权利要求1所述的一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：所述熏醅机构包括设于滚筒内的蒸汽进管、连接导通于蒸汽进管的蒸汽外盘管、连接导通于蒸汽外盘管的冷凝水回管，蒸汽外盘管布设于滚筒外壁，所述熏醅加热通路数量为两个，两个所述熏醅加热通路分别为蒸汽通路和冷凝水通路，所述蒸汽通路一端连接于蒸汽装置，所述蒸汽通路另一端连接于蒸汽进管，所述冷凝水通路一端连接于冷凝水回管。
3.根据权利要求2所述的一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：所述冷凝水通路另一端连接一冷凝管，所述冷凝管上设有疏水阀组，所述冷凝管连接至下水道。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种供氧的食醋熏醅生产设备，其特征在于：所述淋醋机构包括连接于淋醋通路一端的淋醋装置、...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜欣萍，颜文凤，康桂清，
申请(专利权)人：泉州中翔生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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