本发明专利技术涉及食醋生产加工领域，提供了一种食醋固态熏醅、淋醋一体机，包括淋醋装置、熏醅装置、机架、可转动地设于机架上的滚筒、驱动传动滚筒转动的驱动机构、设于滚筒内的淋醋机构、设于滚筒内的熏醅机构，所述滚筒的两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头，所述第一旋转接头连接供氧装置，所述第二旋转接头内设有排气通路，所述排气通路导通连接尾气回收装置。本发明专利技术能够完成熏醅和淋醋的工序，供氧装置能够提供氧气加快反应速度，尾气回收装置能够回收醋，减少对大气的污染，提高了生产效率，解决了熏醅和淋醋的生产效率低的技术问题。解决了熏醅和淋醋的生产效率低的技术问题。解决了熏醅和淋醋的生产效率低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种食醋固态熏醅、淋醋一体机及生产工艺
[0001]本专利技术涉及食醋生产加工领域，尤其涉及一种食醋固态熏醅、淋醋一体机及生产工艺。
技术介绍
[0002]现有的食醋生产加工，熏醅和淋醋通常是采用两个不同的设备分开进行的，当熏醅完成后，还需要采用输送通道或人工将醋移送至淋醋装置上进行淋醋，输送生产成本高，设备成本大，设备占用的空间大，生产效率低；传统的熏醅方式，将醋静置在缸内，醋在密闭的空间内，与氧气接触少，反应速度慢，需要较长的时间，传统的熏醅时间5天左右，熏醅加热时，需要将反应后的气体排出，气体会夹带醋，排出的气体不仅会产生刺鼻的味道，污染工作环境，而且直接导致醋原料的损失，提高了生产成本，生产效率低。
[0003]中国专利申请号：202022161418.4，提供了一种熏醅炉，包括熏醅容器及其底部炉膛和烟道，炉膛连通下烟道，下烟道行至尽头后回转连接上烟道，上烟道与不锈钢槽底部接触，相邻不锈钢槽之间形成腔体，腔体内设一个挡台，使上烟道内烟气循环时充分与不锈钢槽侧壁接触，上烟道尽头连接排烟筒，排烟筒内设置有喷淋头和收集锥漏，喷淋头周向均布于排烟筒环壁之上，收集锥漏置于喷淋头下方，其排水口连通至排烟筒外部。该熏醅炉的醋静置熏醅，醋与氧气少，反应慢，熏醅需要花较长的时间，排出的气体夹带醋，造成醋的损失，生产效率低。
技术实现思路
[0004]因此，针对上述的问题，本专利技术提出一种食醋固态熏醅、淋醋一体机及生产工艺。其解决了熏醅和淋醋的生产效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0006]一种食醋固态熏醅、淋醋一体机，包括淋醋装置、熏醅装置、机架、可转动地设于机架上的滚筒、驱动传动滚筒转动的驱动机构、设于滚筒内的淋醋机构、设于滚筒内的熏醅机构，所述滚筒的两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头，所述第一旋转接头连接供氧装置，所述第二旋转接头内设有排气通路，所述排气通路导通连接尾气回收装置，所述尾气回收装置能够将醋液化成液体，所述尾气回收装置上设有出水口和出气口，所述第一旋转接头和/或所述第二旋转接头内设有至少一个熏醅通路，所述熏醅通路两端分别连接熏醅机构和熏醅装置，所述第一旋转接头和/或所述第二旋转接头内设有至少一个淋醋通路，所述淋醋通路两端分别连接熏醅机构和熏醅装置。
[0007]进一步的：
[0008]所述熏醅机构包括设于滚筒内的蒸汽进管、连接导通于蒸汽进管的蒸汽外盘管、连接导通于蒸汽外盘管的冷凝水回管，蒸汽外盘管布设于滚筒外壁，所述熏醅通路数量为两个，两个所述熏醅通路分别为蒸汽通路和冷凝水通路，所述蒸汽通路一端连接于熏醅装置，熏醅装置为蒸汽装置，所述蒸汽通路另一端连接于蒸汽进管，所述冷凝水通路一端连接
于冷凝水回管，所述冷凝水通路另一端连接一冷凝管，所述冷凝管上设有疏水阀组，所述冷凝管连接至下水道。
[0009]所述淋醋机构包括设于滚筒内的淋醋喷淋管。
[0010]所述供氧装置包括供氧风机、空气流量计和流量调节阀，所述第一旋转接头上连接一止回阀。
[0011]所述驱动机构包括多个可转动地设于机架上的胶轮、至少一个驱动电机，所述驱动电机驱动至少一个胶轮旋转，所述滚筒外壁设有至少一个环状的轮槽，所述胶轮抵靠于轮槽上。
[0012]所述滚筒内壁设有多个翻料板，所述滚筒上设有进料清洗口和出汁口。
[0013]所述滚筒上设有温控无线传输器，所述滚筒上设有至少一个温度传感器，所述温控无线传输器连接于温度传感器，所述机架上设有近位开关。
[0014]所述第二旋转接头包括前管部、后管部，所述前管部和后管部之间可转动地设有旋转管，所述前管部和后管部之间通过一排气通管连接，所述排气通管贯穿前管部和后管部，所述排气通路位于排气通管内，所述排气通路位于第二旋转接头轴心处。
[0015]所述尾气回收装置为冷凝器。
[0016]本专利技术还提供了基于上文所述的一种食醋固态熏醅、淋醋一体机的生产工艺，具体包括以下步骤：
[0017](1)将醋原料加入滚筒内进行熏醅，驱动机构驱动滚筒旋转，在预设的速度频率，对醋进行拌料，同时启动熏醅装置，蒸汽从蒸汽通路进入到熏醅机构，为醋进行加热，蒸汽外盘管加热温度不超过140℃，同时启动供氧装置，新鲜空气从第一旋转接头进入到滚筒内，与醋接触以达促进氧化效果，气体从第二旋转接头的排气通路排出至尾气回收装置，尾气回收装置将气体中夹带的醋液化，对醋进行回收，处理后的气体中未夹带醋，从出气口排出，当温度点高于温度设定值时，关闭熏醅装置，即停止加温，醋的温度控制约95
‑
96℃,同时关闭供氧风机；
[0018](2)当温度低于熏醅温度设定值时，启动熏醅装置和供氧风机，直到温度点高于温度设定值，熏醅时间在48小时左右；
[0019](3)淋醋时，滚筒滚动，进行拌料，将滚筒转动到定位点，淋醋机构的淋醋筛板置于最底端，物料会自动摊平，淋醋机构进行淋醋，以便淋醋施放；
[0020](4)出料时，滚筒进行反转，打开出汁口，进行出料。
[0021]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术的滚筒能够完成熏醅和淋醋的工序，减少了两个工序之间对醋的转移输送，节约了输送成本，减少了醋装置占用的生产空间，节约了装置的成本和生产空间，同时，也节省了员工成本，提高了生效效率；采用第一旋转接头和第二旋转接头，能够将外部静止的熏醅装置和滚筒内部滚动的熏醅机构进行导通连接，也能够将外部静止的淋醋装置和滚筒内部滚动的淋醋机构进行导通连接；供氧装置可将氧气输入滚筒内，滚筒滚动能够防止醋的沉淀物沉淀在底部，有利于醋的充分搅拌，醋与氧气进行充分接触，可催化熏醅过程醅料内的麦拉德反应，加快反应速度，可缩短熏醅时间在48小时左右，比传统的熏醅时间5天节约时间达60％，缩短时间，提高设备利用率，提高产能,节约能源50％以上；滚筒内的气体排出至尾气回收装置，尾气回收装置能够将醋液化成液体，不仅能够去除排出气体的刺激
性，优化生产环境，而且能够回收醋，防止醋的损失，相当于零能耗成本在运行，节能降耗效果非常明显，减少对大气的污染，提高了生产效率；进一步的，蒸汽外盘管布设于滚筒外壁，提高醋与蒸汽外盘管接触的面积，有效地将蒸汽液化成冷凝水，提高热能的转换率，提高蒸汽加热的效果；进一步的，止回阀可以防止醋流到第一旋转接头；进一步的，采用胶轮带动滚筒旋转，胶轮具有缓冲作用，减少噪音，优化生产环境；进一步的，翻料板不仅具有搅拌的作用，还能够提高出料的速度，温控无线传输器能够将温度传感器测量的温度传递给系统，实现自动控制；进一步的，蒸汽外盘管加热温度不超过140℃，在滚筒内不会产生焦糊的现象，也不会结焦，热效率高。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术的侧视图；
[0025]图3是图1的局部放大图；
[0026]图4是第二旋转接头的结构简图；
[0027]图5是供氧装置的结构示意图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食醋固态熏醅、淋醋一体机，其特征在于：包括淋醋装置、熏醅装置、机架、可转动地设于机架上的滚筒、驱动传动滚筒转动的驱动机构、设于滚筒内的淋醋机构、设于滚筒内的熏醅机构，所述滚筒的两端分别设有第一旋转接头和第二旋转接头，所述第一旋转接头连接供氧装置，所述第二旋转接头内设有排气通路，所述排气通路导通连接尾气回收装置，所述尾气回收装置能够将醋液化成液体，所述尾气回收装置上设有出水口和出气口，所述第一旋转接头和/或所述第二旋转接头内设有至少一个熏醅通路，所述熏醅通路两端分别连接熏醅机构和熏醅装置，所述第一旋转接头和/或所述第二旋转接头内设有至少一个淋醋通路，所述淋醋通路两端分别连接熏醅机构和熏醅装置。2.根据权利要求1所述的一种食醋固态熏醅、淋醋一体机，其特征在于：所述熏醅机构包括设于滚筒内的蒸汽进管、连接导通于蒸汽进管的蒸汽外盘管、连接导通于蒸汽外盘管的冷凝水回管，蒸汽外盘管布设于滚筒外壁，所述熏醅通路数量为两个，两个所述熏醅通路分别为蒸汽通路和冷凝水通路，所述蒸汽通路一端连接于熏醅装置，熏醅装置为蒸汽装置，所述蒸汽通路另一端连接于蒸汽进管，所述冷凝水通路一端连接于冷凝水回管，所述冷凝水通路另一端连接一冷凝管，所述冷凝管上设有疏水阀组，所述冷凝管连接至下水道。3.根据权利要求1所述的一种食醋固态熏醅、淋醋一体机，其特征在于：所述淋醋机构包括设于滚筒内的淋醋喷淋管。4.根据权利要求1所述的一种食醋固态熏醅、淋醋一体机，其特征在于：所述供氧装置包括供氧风机、空气流量计和流量调节阀，所述第一旋转接头上连接一止回阀。5.根据权利要求1所述的一种食醋固态熏醅、淋醋一体机，其特征在于：所述驱动机构包括多个可转动地设于机架上的胶轮、至少一个驱动电机，所述驱动电机驱动至少一个胶轮旋转，所述滚筒外壁设有至少一个环状的轮槽，所述胶轮抵靠于轮槽上。6.根据权利要求1所述的一种食醋固态熏醅、...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜欣萍，颜文凤，谢建华，
申请(专利权)人：泉州中翔生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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