System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法、应用技术_技高网

一种高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法、应用技术

技术编号:40338211 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-09 14:27
本申请适用于工程材料技术领域,提供了一种高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法、应用,玻纤增强聚丙烯材料包括以下质量份的原料:聚丙烯树脂35~65份、聚乙烯树脂35~65份、极性助剂0.8~1.5份、相容剂3~5份、润滑剂1~2份、抗氧剂0.2~0.5份、短切玻璃纤维15~25份。该玻纤增强聚烯烃材料通过使用聚丙烯树脂和聚乙烯树脂复配、相容剂和极性助剂,使聚烯烃复合材料具有较高的表面张力(即达因值高),达因值在36~40mN/m,而ABS材料的达因值一般34~38mN/m,可以很好的达到印刷效果;具有较好的耐弯折性,3.0mm样条弯折后不会开裂,韧性同ABS材料相当,可以反复折叠弯折10次以上。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于工程材料,尤其涉及一种高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法、应用


技术介绍

1、聚丙烯(pp)是五大通用树脂之一,具有质量轻、易加工、耐化学药品腐蚀等优良特性,在化工、电器、包装等工业领域得到广泛的应用。但是聚丙烯本身还存在很多缺陷,需要通过改性来满足更多的应用领域需求。

2、现有技术中,玻纤增强聚丙烯是一种重要的改性方式,使其拥有优异的力学强度,可以代替一些工程塑料,如在汽车行业、电子电器行业和建筑行业中中代替abs材料。然而聚丙烯是一种非极性材料,其表面张力低,特别是玻纤增强聚丙烯在直接注塑成的汽车上外观件时其漆牢固度不足,喷漆后的制件很难通过国内外组机厂的耐刮擦、耐湿、耐水等实验,影响了其代替abs材料。

3、可见,现有技术的改性聚丙烯材料存在不能兼具提高极性和优良的力学性能,导致其无法很好的代替abs材料应用于汽车、电子电器等行业中的问题。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,旨在解决现有改性聚丙烯材料存在不能兼具提高极性和优良的力学性能,导致其无法很好的代替abs材料应用于汽车、电子电器等行业中的问题。

2、本申请实施例是这样实现的,一种高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,包括以下质量份的原料:

3、聚丙烯树脂35~65份、聚乙烯树脂35~65份、极性助剂0.8~1.5份、相容剂3~5份、润滑剂1~2份、抗氧剂0.2~0.5份、短切玻璃纤维15~25份。

4、优选的,所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,包括以下质量份的原料:

5、聚丙烯树脂40~60份、聚乙烯树脂40~60份、极性助剂1-1.2份、相容剂3~5份、润滑剂1.2-1.5份、抗氧剂0.2~0.5份、短切玻璃纤维15~25份。

6、优选的,所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,包括以下质量份的原料:

7、聚丙烯树脂40份、聚乙烯树脂60份、极性助剂1份、相容剂3份、润滑剂1.5份、抗氧剂0.3份、短切玻璃纤维25份。

8、优选的,所述聚丙烯树脂为融指5~25g/10min(2.16kg,230℃测试)、悬臂梁缺口冲击强度90~150j/m、弯曲模量1000~1500mpa的嵌段共聚聚丙烯树脂。

9、优选的,所述聚乙烯树脂为融指<2.0g/10min(2.16kg,190℃测试)、悬臂梁缺口冲击强度>450j/m的高密度聚乙烯。

10、优选的,所述极性助剂为一端为长碳链r基,另一端为强极性官能团的高碳链乙氧基酰胺蜡,其熔点>60℃,tga(5%的重量损失温度)>300℃。

11、优选的,所述相容剂为接枝率0.7~0.9%的三元乙丙橡胶共聚物接枝马来酸酐。

12、优选的,所述短切玻璃纤维为长宽比3:1~4:1,纤维长度2.5~4.0mm,并且使用聚丙烯专用偶联剂浸渍过的扁平短切玻璃纤维。

13、本申请实施例的另一目的在于提供一种高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料的制备方法,包括以下步骤:

14、将聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、极性助剂、相容剂、润滑剂和抗氧剂按照比例称好后加入到低速搅拌锅中搅拌,搅拌完成后通过放料阀门,使混合均匀的物料喂入到主喂料失重称中间料斗,通过设置喂料量使物料进入双螺杆挤出机喂料段;

15、扁平短切玻璃纤维通过自动吸料装置加入到侧喂料料仓中,通过设置喂料量使扁平短切玻璃纤维从侧喂料口进行双螺杆挤出机塑化段;

16、在双螺杆挤出机进行熔融塑化,挤出出料,经水槽冷却后,打水机和吹干机进行干燥,再进行切粒成4~6mm长度的颗粒,通过振动筛筛选出合格粒子,再通过上料风机进入混料桶中进行混合均匀后,即可放料打包。

17、本申请实施例的另一目的在于提供一种高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料的应用,所述玻纤增强聚丙烯材料应用于汽车或电子电器的涂装材料。

18、本申请实施例提供的高达因值耐弯折玻纤增强聚烯烃材料,通过使用聚丙烯树脂和聚乙烯树脂复配、相容剂和极性助剂,使聚烯烃复合材料具有较高的表面张力(即达因值高),达因值在36~40mn/m,而abs材料的达因值一般34~38mn/m,可以很好的达到印刷效果;具有较好的耐弯折性,3.0mm样条弯折后不会开裂,韧性同abs材料相当,可以反复折叠弯折10次以上,兼具了较高的表面张力和优良的力学性能,可以很好的代替abs材料应用于汽车、电子电器等行业中。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,包括以下质量份的原料:

2.如权利要求1所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,包括以下质量份的原料:

3.如权利要求1所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,包括以下质量份的原料:

4.如权利要求1所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述聚丙烯树脂为融指5~25g/10min(2.16Kg,230℃测试)、悬臂梁缺口冲击强度90~150J/m、弯曲模量1000~1500MPa的嵌段共聚聚丙烯树脂。

5.如权利要求1所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述聚乙烯树脂为融指<2.0g/10min(2.16Kg,190℃测试)、悬臂梁缺口冲击强度>450J/m的高密度聚乙烯。

6.如权利要求1所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述极性助剂为一端为长碳链R基,另一端为强极性官能团的高碳链乙氧基酰胺蜡,其熔点>60℃,TGA(5%的重量损失温度)>300℃。

7.如权利要求1所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述相容剂为接枝率0.7~0.9%的三元乙丙橡胶共聚物接枝马来酸酐。

8.如权利要求1所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述短切玻璃纤维为长宽比3:1~4:1,纤维长度2.5~4.0mm,并且使用聚丙烯专用偶联剂浸渍过的扁平短切玻璃纤维。

9.权利要求1-8任一权利要求所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.权利要求1-8任一权利要求所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料的应用,其特征在于,所述玻纤增强聚丙烯材料应用于汽车或电子电器的涂装材料。

...

【技术特征摘要】

1.一种高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,包括以下质量份的原料:

2.如权利要求1所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,包括以下质量份的原料:

3.如权利要求1所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,包括以下质量份的原料:

4.如权利要求1所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述聚丙烯树脂为融指5~25g/10min(2.16kg,230℃测试)、悬臂梁缺口冲击强度90~150j/m、弯曲模量1000~1500mpa的嵌段共聚聚丙烯树脂。

5.如权利要求1所述的高达因值耐弯折玻纤增强聚丙烯材料,其特征在于,所述聚乙烯树脂为融指<2.0g/10min(2.16kg,190℃测试)、悬臂梁缺口冲击强度>450j/m的高密度聚乙烯。

6.如权利要求1所述的高达因值耐弯折玻...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈旭渠马翠婷叶俊杰蔡智勇王强刘鹏辉王宏何启燕
申请(专利权)人:广东聚石化学股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1