System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料及其制备方法技术_技高网

一种冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料及其制备方法技术

技术编号:40557530 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 19:18
本发明专利技术提供一种冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料及其制备方法,涉及高分子材料技术领。所述冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料由HIPS树脂、热塑性聚酯弹性体、活化混合导热助剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂制成,其中活化混合导热助剂为导热助剂A、导热助剂B、导热助剂C混合后采用偶联剂活化处理得到,且导热助剂A为氧化镁,导热助剂B为氧化锌、导热助剂C为球型氧化铝。本发明专利技术克服了现有技术的不足,研制出一种良好导热性能的内胆塑料专用改性材料,同时具有较好的韧性,适合吸塑成型同时具有较好的传热效果,同时降低冰箱能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料,具体涉及一种冰箱内胆用三层共挤导热hips材料及其制备方法。


技术介绍

1、随着我国家用电器电冰箱、电冰柜行的突飞猛进的发展,冰箱专用内胆、门衬配套塑料板材行业也得到了迅速发展。现有冰箱内胆材料分为两种:一是塑料内胆,如hips;一是金属内胆,如铝,不锈钢等。塑料内胆的优点是价格相对较低,易加工,重量轻等,缺点是传热效果较差;金属内胆与塑料内胆恰恰相反,其优点是传热效果好,缺点是价格相对较高,难成型,质量偏重等。目前冰箱行业95%以上是塑料内胆。高抗冲聚苯乙烯(hips)是我国冰箱内胆主要生产原料之一,具有优良的耐水、耐化学药品腐蚀等性能。

2、最近几年人们对环保意识逐渐提高,国家进一步提出节能降耗新要求,大家对家用电器能耗也越来越关注。众所周知,提高塑料材料导热系数需要大量填充具有较好导热性的物质来形成导热通路,且这些填充物与树脂相容性都有限,对材料韧性和延展性影响很大,而吸塑成型需要材料有较好的延展性。


技术实现思路

1、针对以上问题,本专利技术主要涉及一种改性hips导热材料及加工方法。研制出一种良好导热性能的内胆塑料专用改性材料,同时具有较好的韧性,适合吸塑成型同时具有较好的传热效果,同时降低冰箱能耗。

2、为实现以上目的,本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现:

3、一种冰箱内胆用三层共挤导热hips材料,所述导热hips材料由以下重量份的原料制成:hips树脂31.5~51.5份、热塑性聚酯弹性体6~8份、活化混合导热助剂40~55份、增韧剂2~5份、抗氧剂0.2份、润滑剂0.3份;所述活化混合导热助剂为导热助剂a、导热助剂b、导热助剂c混合后采用偶联剂活化处理得到,其中各导热助剂重量份为:导热助剂a 20~25份、导热助剂b15~20份、导热助剂c 5-10份,且所述导热助剂a为氧化镁,且粒径d50为2μm;所述导热助剂b为氧化锌,粒径d50为5μm;所述导热助剂c为球型氧化铝,粒径d50为15μm。

4、优选的,所述hips树脂的为冲击强度大于80j/m的通用高冲击hips。

5、优选的,所述热塑性聚酯弹性体的的邵氏硬度为30d~80d。

6、优选的,所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和高胶粉中的任意一种。

7、优选的,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1:1复配而成。

8、优选的,所述受阻酚类抗氧剂为n,n’-1,6-亚己基-二-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺],所述的亚磷酸酯类抗氧剂为(2,4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯。

9、优选的,所述润滑剂为脂肪酰胺类润滑剂。

10、冰箱内胆用三层共挤导热hips材料的制备方法包括以下步骤:

11、(1)hips树脂预处理:将hips树脂在80℃温度下干燥处理4h以上,得预处理hips树脂备用;

12、(2)导热助剂活化处理:将导热助剂a、导热助剂b、导热助剂c加入至100℃预热并保温的高混机中,边搅拌边加入总导热助剂总重量2%的偶联剂kh550,加入完全后继续搅拌均匀,自然冷却得活化混合导热助剂;

13、(3)将上述活化混合导热助剂、预处理hips树脂和热塑性聚酯弹性体、增韧剂、抗氧剂、润滑剂一起加入搅拌机中搅拌混合均匀,得混合料;

14、(4)将上述混合料置于双螺杆挤出机中挤出造粒,经水冷却后进行切粒,得到导热hips材料;

15、(5)将上述导热hips材料干燥后,与通用hips树脂进行三层共挤成吸塑板材,其中中间层为导热hips材料,外两层均为通用hips树脂。

16、优选的,所述步骤(4)中双螺杆挤出机各区的加工温度为170~190℃,螺杆的转速为250~300r/min。

17、优选的,所述步骤(5)中吸塑板材厚度为2mm,其中中间层厚度为1mm,外两层各为0.5mm。

18、本专利技术提供一种冰箱内胆用三层共挤导热hips材料及其制备方法,与现有技术相比优点在于:

19、(1)本专利技术使用偶联剂对导热助剂进行活化处理,在处理过程中通过对物料加热来提高表面能,处理后的导热助剂可提高其与树脂的相容性,有利于导热性能的提升和降低填料对材料韧性的破坏;

20、(2)本专利技术引入聚酯弹性体(tpee),大量填充导热助剂的加入使得hips韧性大幅降低,变得偏脆,tpee含有柔软的聚醚链段,与加入常规的增韧剂相比,制得的导热hips材料具有更好得柔韧性和延展性,断裂伸长率更高,有利于后续吸塑成型;

21、(3)本专利技术的导热助剂采用三种不同粒径、不同种类、不同价格的氧化物按一定比例复配,目的在于使不同粒子的填料相互贯穿,形成良好的导热通路,可减少导热助剂的总添加量,降低对材料韧性的影响,使用不同种类的氧化物组合可兼顾成本;

22、(4)本专利技术有效提升导热hips的韧性(延展性),但是实际使用过程中仍无法直接吸塑成型,采用三层共挤的方式,即中间层用导热hips材料,外两层用普通hips材料,能够有效吸塑成冰箱内胆产品,经测试,可将冰箱整机能耗降低6%-10%。

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【技术保护点】

1.一种冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料,其特征在于,所述导热HIPS材料由以下重量份的原料制成:HIPS树脂31.5~51.5份、热塑性聚酯弹性体6~8份、活化混合导热助剂40~55份、增韧剂2~5份、抗氧剂0.2份、润滑剂0.3份;

2.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料,其特征在于:所述HIPS树脂的为冲击强度大于80J/M的通用高冲击HIPS。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料,其特征在于:所述热塑性聚酯弹性体的的邵氏硬度为30D~80D。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料,其特征在于:所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和高胶粉中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料,其特征在于:所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1:1复配而成。

6.根据权利要求5所述的一种冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料,其特征在于:所述受阻酚类抗氧剂为N,N’-1,6-亚己基-二-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺],所述的亚磷酸酯类抗氧剂为(2,4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯。

7.根据权利要求5所述的一种冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料,其特征在于:所述润滑剂为脂肪酰胺类润滑剂。

8.一种如权利要求1-7任意所述的冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

9.根据权利要求5所述的冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中双螺杆挤出机各区的加工温度为170~190℃,螺杆的转速为250~300r/min。

10.根据权利要求5所述的冰箱内胆用三层共挤导热HIPS材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中吸塑板材厚度为2mm,其中中间层厚度为1mm,外两层各为0.5mm。

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【技术特征摘要】

1.一种冰箱内胆用三层共挤导热hips材料,其特征在于,所述导热hips材料由以下重量份的原料制成:hips树脂31.5~51.5份、热塑性聚酯弹性体6~8份、活化混合导热助剂40~55份、增韧剂2~5份、抗氧剂0.2份、润滑剂0.3份;

2.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆用三层共挤导热hips材料,其特征在于:所述hips树脂的为冲击强度大于80j/m的通用高冲击hips。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆用三层共挤导热hips材料,其特征在于:所述热塑性聚酯弹性体的的邵氏硬度为30d~80d。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆用三层共挤导热hips材料,其特征在于:所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和高胶粉中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆用三层共挤导热hips材料,其特征在于:所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂按重量比1:1复配而成。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨海民蔡智勇廖龙飞
申请(专利权)人:广东聚石化学股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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