System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 红枣展平自动生产装置制造方法及图纸_技高网

红枣展平自动生产装置制造方法及图纸

技术编号:40338055 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-09 14:27
本发明专利技术涉及红枣展平自动生产装置,包括前后依次衔接的送料装置、展开装置和碾平装置;送料装置包括振动盘和送料皮带机,送料皮带机相对应的两侧机架上分别设置探测架和推送气缸;展开装置包括展开皮带机和展开组件,展开皮带机和送料皮带机的输送带上均设置有若干个导条;展开组件包括设置在展开皮带机两侧机架上的引导壳、设置在两侧引导壳之间的切开板和展开座,两侧引导壳之间存在间隔形成引导通道,引导通道中央布设切开板,切开板末端伸出引导壳、连接展开座;碾平装置包括左传动箱、右传动箱、多组滚轴组以及用于驱动滚轴组的驱动电机。本发明专利技术可实现去核后的红枣自动展开和展平,使枣展开后的几何形态统一化,还可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工设备,尤其涉及红枣展平自动生产装置


技术介绍

1、现有的红枣派、枣仁派等都属于红枣制品,红枣是生产原料之一,其生产流程为洗枣-分类-去核开口-蒸枣-摆盘-分割-包装,在该工序中摆盘还是纯人工操作,需要依靠人工用手掰开去核后的红枣,使红枣柱面展开成类长方体的枣片状。

2、在工人展开红枣过程中:一是人工展平效率低,还需要耗费较多的劳动力,生产成本高。二是工人之间对红枣施加的力是不均匀的,因此展开的枣片形状一致性较差。三是工人在操作中存在生产卫生问题,需定时的进行消毒,造成生产时间的延长。四是由于红枣的物性,展开的红枣必须长时间施加外力、使其维持片状形态不反弹,人工压紧展平枣片耗费时间。

3、专利公开号cn114474202a公开了一种枣子加工装置,在输送带上固定有容置组件,并配合有校准挤压机构、切割机构和扩张机构,能够将枣子快速的制作出扁平状的枣子片。但是枣子需要通过一定手段放置在容置组件内,而且仅仅依靠第一压板和第二压板的配合压制难以实现枣片的不反弹,这就需要长时间的压紧,这样会耗费生产时间。

4、红枣展开前、后的形态如附图1所示,申请人对展开前、后的红枣进行抽样,并对红枣形态的直径、高度、展开后长度和厚度等多项参数进行测量、记录和统计,统计数据如附图2所示,单位毫米,由此可以看出红枣直径最大值在23 mm左右,红枣高度最大值在32mm左右。申请人在此基础上,提出红枣展平自动生产装置。


技术实现思路

1、本专利技术为了解决人工掰开红枣的一致性差、展平难度大且效率低,难以实现自动化展平的问题,提供红枣展平自动生产装置,通过自动化的机械设备代替人工,可实现去核后的红枣自动展开和展平,使枣展开后的几何形态统一化,可以提高生产效率。

2、为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:

3、红枣展平自动生产装置,包括前后依次衔接的送料装置、展开装置和碾平装置;

4、所述送料装置包括前后连通的振动盘和送料皮带机,所述送料皮带机相对应的两侧机架上分别设置安装有探测传感器的探测架和带有推送头的推送气缸,所述推送头运行方向和送料皮带机运行方向相垂直;

5、所述展开装置包括对应推送头布设的展开皮带机和设置在展开皮带机上方的展开组件,所述展开皮带机和送料皮带机的输送带上均等距设置有若干个导条,通过导条便于限制红枣;

6、所述展开组件包括对称设置在展开皮带机两侧机架上的引导壳、设置在两侧引导壳之间的切开板和三角板状的展开座,两侧所述引导壳之间存在间隔形成供红枣通过的引导通道,所述引导通道中央布设用于切开红枣的切开板,所述切开板末端伸出引导壳、连接用于展开红枣的所述展开座;

7、所述碾平装置包括左传动箱、右传动箱、转接在左传动箱和右传动箱之间的多组滚轴组以及用于驱动滚轴组的驱动电机,多组所述滚轴组并列排布,每组滚轴组包括上下间隔布设的两个滚轴,所述滚轴之间齿传动,沿展开皮带机运行方向、多组滚轴组中的两个滚轴间隙依次减小且转速依次增加。

8、进一步地,所述振动盘和送料皮带机之间连通有带有直线送料器的流道,便于实现振动盘和送料皮带机之间的衔接,振动盘为螺旋振动盘,振动盘内设置有螺旋状的形态限位条,便于限制红枣单个通过,所述形态限位条延伸至所述流道内,流道布设方向与送料皮带机运行方向相垂直。

9、进一步地,所述探测架上端水平弯折、朝向推送气缸,探测架上端布设所述探测传感器,探测传感器朝向送料皮带机的输送带,且距离输送带一定高度,不干涉红枣的输送且便于感知红枣位置;

10、所述推送气缸的活塞杆上设置有推送头,便于带动推送头伸缩移动,所述推送头和探测传感器左右相对应,推送头位于送料皮带机的输送带上方。

11、进一步地,所述展开皮带机和送料皮带机的输送带上平面高于机架上平面,输送带宽度和所述导条长度一致,导条尺寸为70×5×10mm,送料皮带机上相邻两个导条间距为25mm,展开皮带机上相邻两个导条间距为35mm,相邻两个所述导条之间形成仅容纳一个红枣的空间,送料皮带机和展开皮带机的运行方向相垂直。

12、进一步地,所述引导壳沿展开皮带机长度方向布设,引导壳长度小于展开皮带机长度,引导壳为中空壳体结构,可减轻其重量,引导壳下部设置有支杆来连接展开皮带机的机架,便于对引导壳进行支撑,引导壳位于展开皮带机上的导条上方。

13、进一步地,沿展开皮带机运行方向、引导壳分为引导前壳和引导后壳;

14、两侧所述引导前壳相对的侧壁均为竖直面、且侧壁下端向内收缩形成倒“八”字形,两侧所述引导后壳相对的侧壁均为圆弧形面、且侧壁下端向内收缩也形成倒“八”字形,便于实现红枣的对中,两侧引导后壳的圆弧形侧壁合围形成半圆形,用于引导红枣使其对正展开座。

15、进一步地,所述引导通道包括通道前段和通道后段,所述通道前段侧壁为竖直面和内倾斜面的组合面,所述通道后段侧壁为半圆形面和内倾斜面的组合面;

16、所述切开板竖直布设、且距离导条一定间隔,切开板底部开设有刃,通道前段内的切开板为梯形,沿展开皮带机运行方向、通道前段内的切开板高度依次增加,便于实现对红枣的逐步切开,通道后段内的切开板为矩形,保证红枣切开的彻底;

17、所述切开板和展开座前后连接组合后沿展开皮带机通长布设,所述展开座为等腰三角形状,展开座的底面和两侧面之间圆弧光滑过渡,展开座底面距离导条一定间隔,沿展开皮带机运行方向、展开座截面依次增加,便于红枣逐步展开形成枣片。

18、进一步地,多组所述滚轴组分别为沿展开皮带机运行方向依次布设的滚轴组一、滚轴组二、滚轴组三、滚轴组四和滚轴组五,每组滚轴组中的两个滚轴分别为上滚轴和下滚轴。

19、进一步地,每组滚轴组中的下滚轴一端部分别设置有左下齿轮,所述左下齿轮位于左传动箱内,所述左传动箱内还转动设置有四个改向齿轮轴,相邻两个左下齿轮之间啮合一个所述改向齿轮轴;

20、每组滚轴组中的下滚轴另一端分别设置有右下齿轮,每组滚轴组中的上滚轴一端分别设置有右上齿轮,所述右下齿轮和右上齿轮均位于右传动箱内,右下齿轮齿数大于左下齿轮齿数,沿展开皮带机运行方向、多个上滚轴的右上齿轮齿数依次减小;

21、所述驱动电机的输出轴连接滚轴组一的右上齿轮,便于实现滚轴间的统一驱动。

22、进一步地,所述上滚轴和下滚轴直径均为25mm、长度为140mm,所述滚轴组一、滚轴组二、滚轴组三、滚轴组四和滚轴组五中的上滚轴和下滚轴中心距依次为36mm、33mm、31mm、29mm和28mm,便于逐渐对枣片碾薄,相邻两个下滚轴或上滚轴水平中心距为26mm,避免枣片进入左右相邻两个滚轴之间。

23、通过上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

24、本专利技术结构设计合理,去核后的红枣在振动盘的作用下依次整齐排列,通过形态限位条限制红枣单个流出,红枣经过流道后进入送料皮带机上、受到两个导条的限制,在探测传感本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.红枣展平自动生产装置,其特征在于,包括前后依次衔接的送料装置(1)、展开装置(2)和碾平装置(3);

2.根据权利要求1所述的红枣展平自动生产装置,其特征在于,所述振动盘(4)和送料皮带机(5)之间连通有带有直线送料器的流道(7),振动盘(4)为螺旋振动盘(4),振动盘(4)内设置有螺旋状的形态限位条(6),所述形态限位条(6)延伸至所述流道(7)内,流道(7)布设方向与送料皮带机(5)运行方向相垂直。

3.根据权利要求1所述的红枣展平自动生产装置,其特征在于,所述探测架(10)上端水平弯折、朝向推送气缸(12),探测架(10)上端布设所述探测传感器(9),探测传感器(9)朝向送料皮带机(5)的输送带,且距离输送带一定高度;

4.根据权利要求1所述的红枣展平自动生产装置,其特征在于,所述展开皮带机(29)和送料皮带机(5)的输送带上平面高于机架上平面,输送带宽度和所述导条(8)长度一致,导条(8)尺寸为70×5×10mm,送料皮带机(5)上相邻两个导条(8)间距为25mm,展开皮带机(29)上相邻两个导条(8)间距为35mm,相邻两个所述导条(8)之间形成仅容纳一个红枣的空间,送料皮带机(5)和展开皮带机(29)的运行方向相垂直。

5.根据权利要求1所述的红枣展平自动生产装置,其特征在于,所述引导壳(13)沿展开皮带机(29)长度方向布设,引导壳(13)长度小于展开皮带机(29)长度,引导壳(13)为中空壳体结构,引导壳(13)下部设置有支杆(16)来连接展开皮带机(29)的机架,引导壳(13)位于展开皮带机(29)上的导条(8)上方。

6.根据权利要求1所述的红枣展平自动生产装置,其特征在于,沿展开皮带机(29)运行方向、引导壳(13)分为引导前壳(131)和引导后壳(132);

7.根据权利要求6所述的红枣展平自动生产装置,其特征在于,所述引导通道(17)包括通道前段(171)和通道后段(172),所述通道前段(171)侧壁为竖直面和内倾斜面的组合面,所述通道后段(172)侧壁为半圆形面和内倾斜面的组合面;

8.根据权利要求1所述的红枣展平自动生产装置,其特征在于,多组所述滚轴组分别为沿展开皮带机(29)运行方向依次布设的滚轴组一(211)、滚轴组二(212)、滚轴组三(213)、滚轴组四(214)和滚轴组五(215),每组滚轴组中的两个滚轴分别为上滚轴(23)和下滚轴(24)。

9.根据权利要求8所述的红枣展平自动生产装置,其特征在于,每组滚轴组中的下滚轴(24)一端部分别设置有左下齿轮(25),所述左下齿轮(25)位于左传动箱(19)内,所述左传动箱(19)内还转动设置有四个改向齿轮轴(26),相邻两个左下齿轮(25)之间啮合一个所述改向齿轮轴(26);

10.根据权利要求9所述的红枣展平自动生产装置,其特征在于,所述上滚轴(23)和下滚轴(24)直径均为25mm、长度为140mm,所述滚轴组一(211)、滚轴组二(212)、滚轴组三(213)、滚轴组四(214)和滚轴组五(215)中的上滚轴(23)和下滚轴(24)中心距依次为36mm、33mm、31mm、29mm和28mm,相邻两个下滚轴(24)或上滚轴(23)水平中心距为26mm。

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【技术特征摘要】

1.红枣展平自动生产装置,其特征在于,包括前后依次衔接的送料装置(1)、展开装置(2)和碾平装置(3);

2.根据权利要求1所述的红枣展平自动生产装置,其特征在于,所述振动盘(4)和送料皮带机(5)之间连通有带有直线送料器的流道(7),振动盘(4)为螺旋振动盘(4),振动盘(4)内设置有螺旋状的形态限位条(6),所述形态限位条(6)延伸至所述流道(7)内,流道(7)布设方向与送料皮带机(5)运行方向相垂直。

3.根据权利要求1所述的红枣展平自动生产装置,其特征在于,所述探测架(10)上端水平弯折、朝向推送气缸(12),探测架(10)上端布设所述探测传感器(9),探测传感器(9)朝向送料皮带机(5)的输送带,且距离输送带一定高度;

4.根据权利要求1所述的红枣展平自动生产装置,其特征在于,所述展开皮带机(29)和送料皮带机(5)的输送带上平面高于机架上平面,输送带宽度和所述导条(8)长度一致,导条(8)尺寸为70×5×10mm,送料皮带机(5)上相邻两个导条(8)间距为25mm,展开皮带机(29)上相邻两个导条(8)间距为35mm,相邻两个所述导条(8)之间形成仅容纳一个红枣的空间,送料皮带机(5)和展开皮带机(29)的运行方向相垂直。

5.根据权利要求1所述的红枣展平自动生产装置,其特征在于,所述引导壳(13)沿展开皮带机(29)长度方向布设,引导壳(13)长度小于展开皮带机(29)长度,引导壳(13)为中空壳体结构,引导壳(13)下部设置有支杆(16)来连接展开皮带机(29)的机架,引导壳(13)位于展开皮带机(29)上的导条(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:周颖惠延波张永振黄保贵高举刘娟娟王瞧王宏晓
申请(专利权)人:河南工业大学
类型:发明
国别省市:

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