【技术实现步骤摘要】
本技术应用涉及输送装置，具体的说是一种砖旋转留孔输送装置。
技术介绍
1、石膏砖在生产完成之后，需要进行打包，石膏砖生产结束并打包之后需要使用托盘，托盘是消耗品，而且托盘损坏、消耗的数量相当巨大，成本极高，因此为了不使用托盘直接对砖体进行打包，就需要将砖体垛的一部分分开，留出一个叉车下叉子的孔，为了解决上述问题，我司于2022年提交了一项申请号为202220926288.5，名称为一种新型分砖机的专利技术，通过各个输送装置的伺服电机之间相互配合联动，将输送装置c的动作、移动电机的动作进行拆分，使其定距分离砖体，使其达到指定间隔，从侧面推入替代砖体在机械手夹持时提供支撑力的空心分隔件，从而使得机械手夹持码垛过程顺利进行，使得砖垛具有留好的叉车孔，上述技术方案随着大量的使用，技术人员发现虽然能实现砖体的定距分离，但是在输送设备衔接处砖体有时会发生碰撞或者卡顿，会影响整体的砖体位置排布，影响生产进度，为了克服上述缺点，技术人员做出了改进。
2、因此设计一种旋转夹持砖体，精确分离砖体间距，从而确保砖距确保生产进度的装置，正是专利技术人要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种砖旋转留孔输送装置，能实现旋转夹持砖体，精确分离砖体间距，从而确保砖距确保生产进度的功能。
2、本技术装置所采用的技术方案是：一种砖旋转留孔输送装置，其包括两个相对设置的送料输送机、两个相对设置的接料输送机，设置在送料输送机、接料输送机中心处的旋转留空机，所述旋
3、进一步，所述移动夹持机构包括主体，所述主体为倒置的u形结构，所述主体的上端连接有移动框架，所述移动框架的上端连接有移动电机，所述移动电机的输出端穿过移动框架且连接有换向变速器，所述换向变速器两端的输出端均连接有带肩齿轮，所述主体的两侧侧壁上均连接有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端穿过主体的侧壁且连接有夹持板，所述带肩齿轮包括齿结构、端部法兰，所述齿结构的侧端面连接端部法兰。
4、进一步，所述主体的内侧折角处连接有加强板。
5、进一步，所述移动框架内侧穿过旋转臂，所述旋转臂上设置的齿条与带肩齿轮啮合传动。
6、进一步，所述旋转臂的内侧连接有加强筋。
7、进一步，所述移动夹持机构的数量不少于八个且均匀分布在两个旋转臂上。
8、进一步，所述支撑架的前端、后端设置有贯通的开口结构。
9、进一步，所述旋转臂的长度不小于移动夹持机构宽度的八倍。
10、进一步，所述底座上设置有控制箱，所述控制箱内侧设置有控制器。
11、进一步，所述控制器与移动电机、旋转电机相电连接。
12、进一步，所述液压缸通过换向阀连接有压力源，所述换向阀与控制器相电连接。
13、本技术装置有益效果是：
14、1.本技术通过可以旋转的装置配合移动夹持机构将靠在一起的砖体夹持并升高、旋转，通过控制移动电机，带动不同的移动夹持机构，将砖体分离指定的距离，并放置在接料输送机上，实现了旋转夹持砖体，精确分离砖体间距，从而确保砖距确保生产进度的功能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种砖旋转留孔输送装置，其特征在于：包括两个相对设置的送料输送机(1)、两个相对设置的接料输送机(2)，设置在送料输送机(1)、接料输送机(2)中心处的旋转留空机(3)，所述旋转留空机(3)包括底座(4)，所述底座(4)上开设有圆形凹槽且凹槽的中心处连接有转轴(19)，所述转轴(19)的外侧设置有轴承(18)，所述轴承(18)的外侧设置有旋转座(5)，所述旋转座(5)的圆周面设置有齿环结构，所述齿环结构啮合连接有减速器(16)，所述减速器(16)的输入端连接有旋转电机(17)且减速器(16)通过螺栓与底座(4)相连接，所述旋转座(5)的上端连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)的上端连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底面通过螺栓连接有两个对称分布的液压缸(20)，所述液压缸(20)的输出端均穿过安装板(6)且连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的上端外侧设置有移动板(7)，所述连接杆(13)的上端通过锁紧螺母(12)与移动板(7)相连接锁紧，所述安装板(6)的中部内侧设置有导柱(15)，所述导柱(15)的外侧螺纹连接有锁紧套(22)且通过锁紧套(22)与安装板(6)
2.根据权利要求1所述的一种砖旋转留孔输送装置，其特征在于：所述移动夹持机构(11)包括主体(1101)，所述主体(1101)为倒置的U形结构，所述主体(1101)的上端连接有移动框架(1105)，所述移动框架(1105)的上端连接有移动电机(1106)，所述移动电机(1106)的输出端穿过移动框架(1105)且连接有换向变速器(1107)，所述换向变速器(1107)两端的输出端均连接有带肩齿轮(1108)，所述主体(1101)的两侧侧壁上均连接有夹持气缸(1103)，所述夹持气缸(1103)的输出端穿过主体(1101)的侧壁且连接有夹持板(1104)，所述带肩齿轮(1108)包括齿结构、端部法兰，所述齿结构的侧端面连接端部法兰。
3.根据权利要求2所述的一种砖旋转留孔输送装置，其特征在于：所述主体(1101)的内侧折角处连接有加强板(1102)。
4.根据权利要求2所述的一种砖旋转留孔输送装置，其特征在于：所述移动框架(1105)内侧穿过旋转臂(8)，所述旋转臂(8)上设置的齿条(9)与带肩齿轮(1108)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种砖旋转留孔输送装置，其特征在于：所述旋转臂(8)的内侧连接有加强筋(24)。
6.根据权利要求1所述的一种砖旋转留孔输送装置，其特征在于：所述移动夹持机构(11)的数量不少于八个且均匀分布在两个旋转臂(8)上。
7.根据权利要求1所述的一种砖旋转留孔输送装置，其特征在于：所述支撑架(23)的前端、后端设置有贯通的开口结构。
8.根据权利要求1所述的一种砖旋转留孔输送装置，其特征在于：所述旋转臂(8)的长度不小于移动夹持机构(11)宽度的八倍。
...【技术特征摘要】
1.一种砖旋转留孔输送装置，其特征在于：包括两个相对设置的送料输送机(1)、两个相对设置的接料输送机(2)，设置在送料输送机(1)、接料输送机(2)中心处的旋转留空机(3)，所述旋转留空机(3)包括底座(4)，所述底座(4)上开设有圆形凹槽且凹槽的中心处连接有转轴(19)，所述转轴(19)的外侧设置有轴承(18)，所述轴承(18)的外侧设置有旋转座(5)，所述旋转座(5)的圆周面设置有齿环结构，所述齿环结构啮合连接有减速器(16)，所述减速器(16)的输入端连接有旋转电机(17)且减速器(16)通过螺栓与底座(4)相连接，所述旋转座(5)的上端连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)的上端连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底面通过螺栓连接有两个对称分布的液压缸(20)，所述液压缸(20)的输出端均穿过安装板(6)且连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的上端外侧设置有移动板(7)，所述连接杆(13)的上端通过锁紧螺母(12)与移动板(7)相连接锁紧，所述安装板(6)的中部内侧设置有导柱(15)，所述导柱(15)的外侧螺纹连接有锁紧套(22)且通过锁紧套(22)与安装板(6)锁紧固定，所述导柱(15)的上端穿过移动板(7)且与移动板(7)之间通过导套(14)滑动配合，所述导柱(15)的上端螺纹连接有限位法兰(21)，所述移动板(7)的两端均连接有旋转臂(8)，所述旋转臂(8)的上端连接有齿条(9)，所述齿条(9)的外侧且旋转臂(8)的外侧滑动设置有移动夹持机构(11)，所述齿条(9)的两端均通过螺栓连接有限位板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种砖旋转留孔输送装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙雷，夏雷，
申请(专利权)人：山东时越智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。