【技术实现步骤摘要】
本技术应用涉及带锯分切机，具体的说是一种切割边坯导流装置。
技术介绍
1、分切机的种类多种多样，对保温砖进行切割的时候，大多采用轮盘带锯分切机，其切割的原理是通过高速旋转的轮盘，张紧并带动带锯旋转，从而在指定位置形成线性切割，被切割的砖体从切割处分离，而边料被切割后，向下自由落体，进入流水沟进行冲洗回收再利用，但是在保温砖切割边料的时候，会有体积不一的碎块掉落，较小体积的碎块对正常生产影响不大，但是大体积的碎块掉落会砸在设备上，加上掉落过程中的碰撞等因素，会造成较大碎块砸落在设备的一些功能部件上，从而造成砸机事故。
2、因此设计一种防止大碎块掉落砸伤设备，引导碎块脱离从而确保生产顺利进行的导流装置，正是专利技术人要解决的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种切割边坯导流装置，能实现防止大碎块掉落砸伤设备，引导碎块脱离从而确保生产顺利进行的功能。
2、本技术装置所采用的技术方案是：一种切割边坯导流装置，设置在分切机主体上，其包括两个导流机构、两个引导机构；
3、所述导流机构包括两根转轴、上安装架、下安装架，所述上安装架与下安装架之间通过三根立柱相连接，所述上安装架、下安装架均为横截面为u形的槽钢，所述转轴的两端外侧均固定设置有带肩法兰，两个所述带肩法兰之间且转轴外侧固定设置有两个传动链轮，两个传动链轮对称设置，两根所述转轴上位置相对的传动链轮之间通过传动链条进行传动连接，两根所述传动链条之间连接有若干个输送链板，所述输
4、所述引导机构包括导流板主体，所述导流板主体的下端连接有斜板，所述斜板的上端与导流板主体之间连接有接料板，所述导流板主体侧面连接有挡板，所述挡板下端连接有料刷；
5、所述上安装架、下安装架均通过连接支撑架与分切机主体连接在一起。
6、进一步，所述三个调节螺栓别分穿过上安装架、下安装架端部的侧壁且通过两个锁紧螺母与侧壁锁紧。
7、进一步，所述上安装架、下安装架的端部均开设有穿过转轴的滑槽。
8、进一步，所述挡板设置在输送链板内侧。
9、进一步，所述输送链板的边缘靠近被切割的保温砖。
10、进一步，所述接料板远离输送链板的一端向下倾斜，所述斜板远离输送链板的一端向下倾斜且倾斜角度为45°。
11、进一步，所述料刷的下端与输送链板相接触。
12、进一步，所述带肩法兰的肩处与输送链板间隙配合。
13、进一步，所述立柱上设置有引导传动链条的引导链轮。
14、进一步，所述输送链板之间的间距不大于2cm。
15、本技术装置有益效果是：
16、1.本技术通过在分切机的机架上设置专门引导碎块物料的导流装置将大块的碎块物料随着砖体同步输送，在装置框架的边缘处引导出设备的输送路线离开设备主体，实现了防止大碎块掉落砸伤设备，引导碎块脱离从而确保生产顺利进行的功能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种切割边坯导流装置，设置在分切机主体(1)上，其特征在于：包括两个导流机构、两个引导机构；
2.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置，其特征在于：所述三个调节螺栓(20)别分穿过上安装架(21)、下安装架(6)端部的侧壁且通过两个锁紧螺母(23)与侧壁锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置，其特征在于：所述上安装架(21)、下安装架(6)的端部均开设有穿过转轴(19)的滑槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置，其特征在于：所述挡板(11)设置在输送链板(12)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置，其特征在于：所述输送链板(12)的边缘靠近被切割的保温砖(3)。
6.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置，其特征在于：所述接料板(9)远离输送链板(12)的一端向下倾斜，所述斜板(8)远离输送链板(12)的一端向下倾斜且倾斜角度为45°。
7.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置，其特征在于：所述料刷(10)的下端与输送链板(12)相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种切割边坯导流装置，设置在分切机主体(1)上，其特征在于：包括两个导流机构、两个引导机构；
2.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置，其特征在于：所述三个调节螺栓(20)别分穿过上安装架(21)、下安装架(6)端部的侧壁且通过两个锁紧螺母(23)与侧壁锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置，其特征在于：所述上安装架(21)、下安装架(6)的端部均开设有穿过转轴(19)的滑槽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种切割边坯导流装置，其特征在于：所述挡板(11)设置在输送链板(12)内侧。
【专利技术属性】
技术研发人员：孙雷，夏雷，
申请(专利权)人：山东时越智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。