一种用于机械的小型零件用夹持设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械零件夹持技术领域，且公开了一种用于机械的小型零件用夹持设备，包括主板，所述主板上表面前后两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨外表面左右两侧均套接有滑块，所述主板下表面四角均固定连接有支撑腿，所述滑块内侧面固定连接有矩形板，所述矩形板上表面开设有圆形滑槽。该用于机械的小型零件用夹持设备，通过设置第一传动轴、传动杆、第二传动轴、矩形板和圆形滑槽，使左右两侧的滑块可以较为方便稳定的带动左右两侧的竖板和固定夹板沿着滑轨的轨迹向内侧移动对零件进行固定，使用较为方便灵活，固定夹板可以较为牢固有效的对零件进行固定，从而可以较为方便的对零件进行加工。进行加工。进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械的小型零件用夹持设备


[0001]本技术涉及机械零件夹持
，具体为一种用于机械的小型零件用夹持设备。

技术介绍

[0002]机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，它是机械的基本单元，机械零件分为进行大型零件和机械小型零件，而在机械小型零件生产加工过程中需要夹持设备对机械小型零件进行夹持，夹持设备是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹持设备；当对机械小型零件进行加工时，需要将被加工零件夹持住；现有技术的夹持装置很多都是利用丝杆带动两个开有相反螺纹孔的滑块来夹持，虽然结构很简单，实施夹持的并不牢靠，不能较为稳定方便的对机械小型零件进行加工。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于机械的小型零件用夹持设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械的小型零件用夹持设备，包括主板，所述主板上表面前后两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨外表面左右两侧均套接有滑块，所述主板下表面四角均固定连接有支撑腿，所述滑块内侧面固定连接有矩形板，所述矩形板上表面开设有圆形滑槽，所述滑块上表面固定连接有竖板，所述竖板内侧面固定连接有固定夹板，所述主板上表面左右两侧均插接有第一传动轴，所述第一传动轴外表面顶部设置有传动杆，所述传动杆下表面内侧插接有第二传动轴，所述第一传动轴下表面固定连接有第一锥齿轮，所述主板下表面左右两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块内侧面插接有第一转轴，所述第一转轴外侧面固定连接有第二锥齿轮，所述主板下表面前侧固定连接有电动机，所述主板下表面前后两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块内侧面插接有第二转轴，所述电动机输出端与第二转轴正面插接，所述第二转轴外表面套接有蜗杆，所述第一转轴外表面套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0007]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，且左右两侧的第二锥齿轮以主板纵向中心线为中心相互对称。
[0008]优选的，所述第一转轴外表面插接有矩形块，且矩形块与第一转轴组成的形状外表面与蜗轮右侧面插接。
[0009]优选的，所述固定夹板的形状为八分之一圆弧形，且圆弧形的半径为二十厘米。
[0010]优选的，所述竖板外侧面底部固定连接有三棱块，且三棱块下表面与滑块上表面
焊接。
[0011]优选的，所述圆形滑槽的宽度大于第二传动轴的内径，且第二传动轴与圆形滑槽相适配。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于机械的小型零件用夹持设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于机械的小型零件用夹持设备，通过设置第一传动轴、传动杆、第二传动轴、矩形板和圆形滑槽，使左右两侧的滑块可以较为方便稳定的带动左右两侧的竖板和固定夹板沿着滑轨的轨迹向内侧移动对零件进行固定，使用较为方便灵活，固定夹板可以较为牢固有效的对零件进行固定，从而可以较为方便的对零件进行加工。
[0015]2、该用于机械的小型零件用夹持设备，通过设置第一锥齿轮、第一固定块、第一转轴、第二锥齿轮、蜗杆和蜗轮，使第一传动轴可以较为稳定的进行转动，从而使第二传动轴可以较为稳定的与圆形滑槽适配，使固定夹板可以较为牢固的对零件进行固定，使零件可以较为稳定方便的进行加工。
附图说明
[0016]图1、图2为本技术结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、主板；2、滑轨；3、滑块；4、支撑腿；5、矩形板；6、圆形滑槽；7、竖板；8、固定夹板；9、第一传动轴；10、传动杆；11、第二传动轴；12、第一锥齿轮；13、第一固定块；14、第一转轴；15、第二锥齿轮；16、电动机；17、第二固定块；18、第二转轴；19、蜗杆；20、蜗轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于机械的小型零件用夹持设备，包括主板1，主板1上表面前后两侧均固定连接有滑轨2，滑轨2外表面左右两侧均套接有滑块3，主板1下表面四角均固定连接有支撑腿4，滑块3内侧面固定连接有矩形板5，矩形板5上表面开设有圆形滑槽6，滑块3上表面固定连接有竖板7，竖板7内侧面固定连接有固定夹板8，主板1上表面左右两侧均插接有第一传动轴9，第一传动轴9外表面顶部设置有传动杆10，传动杆10下表面内侧插接有第二传动轴11，通过设置第一传动轴9、传动杆10、第二传动轴11、矩形板5和圆形滑槽6，使左右两侧的滑块3可以较为方便稳定的带动左右两侧的竖板7和固定夹板8沿着滑轨2的轨迹向内侧移动对零件进行固定，使用较为方便灵活，固定夹板8可以较为牢固有效的对零件进行固定，从而可以较为方便的对零件进行加工，第一传动轴9下表面固定连接有第一锥齿轮12，主板1下表面左右两侧均固定连接有第一固定块13，第一固定块13内侧面插接有第一转轴14，第一转轴14外侧面固定连接有第二锥齿轮15，主板1下表面前侧固定连接有电动机16，电动机16的型号为Y132S2
‑
2，主板1下表面前后两侧均固
定连接有第二固定块17，第二固定块17内侧面插接有第二转轴18，所述电动机16输出端与第二转轴18正面插接，第二转轴18外表面套接有蜗杆19，第一转轴14外表面套接有蜗轮20，通过设置第一锥齿轮12、第一固定块13、第一转轴14、第二锥齿轮15、蜗杆19和蜗轮20，使第一传动轴9可以较为稳定的进行转动，从而使第二传动轴11可以较为稳定的与圆形滑槽6适配，使固定夹板8可以较为牢固的对零件进行固定，使零件可以较为稳定方便的进行加工，蜗杆19与蜗轮20啮合。
[0021]在本技术中，为了使第一转轴14更加方便的带动第一传动轴9运动，因此设置第一锥齿轮12与第二锥齿轮15啮合，且左右两侧的第二锥齿轮15以主板1纵向中心线为中心相互对称，第一锥齿轮12和第二锥齿轮15提高了第一转轴14和第一传动轴9联动的便捷性。
[0022]在本技术中，为了使第一转轴14更加稳定的带动蜗轮20转动，因此在第一转轴14外表面插接有矩形块，且矩形块与第一转轴14组成的形状外表面与蜗轮20右侧面插接，矩形块提高了第一转轴14带动蜗轮20转动的稳定性。
[0023]在本技术中，为了使固定夹板8更加方便的对零件进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械的小型零件用夹持设备，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)上表面前后两侧均固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)外表面左右两侧均套接有滑块(3)，所述主板(1)下表面四角均固定连接有支撑腿(4)，所述滑块(3)内侧面固定连接有矩形板(5)，所述矩形板(5)上表面开设有圆形滑槽(6)，所述滑块(3)上表面固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)内侧面固定连接有固定夹板(8)，所述主板(1)上表面左右两侧均插接有第一传动轴(9)，所述第一传动轴(9)外表面顶部设置有传动杆(10)，所述传动杆(10)下表面内侧插接有第二传动轴(11)，所述第一传动轴(9)下表面固定连接有第一锥齿轮(12)，所述主板(1)下表面左右两侧均固定连接有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)内侧面插接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)外侧面固定连接有第二锥齿轮(15)，所述主板(1)下表面前侧固定连接有电动机(16)，所述主板(1)下表面前后两侧均固定连接有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)内侧面插接有第二转轴(18)，所述电动机(16)输出端与第二转轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖振清，
申请(专利权)人：山东时越智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：