【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钙基干法超细粉体输送，具体为一种超细粉体流化输送设备。
技术介绍
1、超细粉体是指粒度在0.1um至10um之间的一类粉体。超细粉体粒度细，分布窄，质量均匀，比表面积大，表面活性高，化学反应速度快，故而在陶瓷，化工，环保等产业有较为广泛的应用，目前环保行业中，钙基干法脱硫技术是轧钢加热炉、高炉热风炉脱硫技术最为新颖的、具有发展潜力的脱硫技术。为保证脱硫效果，钙基脱硫剂通常需经研磨至一定粒度的超细粉末。正压风机输送时，在粉料落料处下接射流器，落料下方可形成负压腔体，粉体在高速流动的气流带动下向前喷入喷粉烟道。
2、现有的可参考公告号为：cn207596078u的中国技术专利，其公开了一种粉末输送装置，包括：直线送料器、安装于所述直线送料器上的粉末输送轨道、盖合于所述粉末输送轨道上的盖板、设于所述盖板上的进粉组件以及设于所述粉末输送轨道上的出粉组件，所述粉末输送轨道上设有用于输送粉体的导槽，导槽的末端开有出粉孔，所述出粉孔下端安装有所述出粉组件，所述出粉组件包括出粉环形磁铁以及吸附在所述出粉环形磁铁上的出粉筛片，所述粉末输送轨道的下方设置有加热片。该装置能够将从进粉接头落下的粉末向前输送到出粉口，并经出粉筛片上的孔洞送出。该机构具有便于调节粉末输送速度和精度，便于维护和清洁的优点。
3、管线输送距离较长，钙基干粉容易吸水变潮，粘在管壁上。气体输送装置中，虽然在落料处下方能够形成一定的负压，但负压效果有限，且落粉口面积大，落粉腔体内涡流较大，容易导致粉体的大面积堆积。
技术
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种超细粉体流化输送设备，具备防止钙基干粉吸水变潮，并且能够防止粉体大面积堆积等优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超细粉体流化输送设备，包括：粉体储仓，所述粉体储仓的下方固定安装有插板阀，且插板阀的下方固定安装有星形卸料阀，所述星形卸料阀的下方固定安装有螺旋称重给料机，且螺旋称重给料机的下方固定安装有文丘里输送管，所述文丘里输送管的前端固定安装有升温仓，所述升温仓的前端固定安装有罗茨风机，所述文丘里输送管的后端固定安装有连接管，且连接管的后端固定安装有脱硫反应器，其特征在于，所述文丘里输送管包括收集管，所述收集管的下端固定安装有承接管，所述承接管的前端固定安装有锥形管，所述升温仓的内部固定安装有加热管；所述锥形管能够使气流流速增加。
5、作为本技术的优选技术方案，所述插板阀上穿插安装有连接杆，且连接杆的前端固定安装有把手，所述连接杆的后端固定安装有阻挡板；所述阻挡板能够阻止粉体落下。
6、作为本技术的优选技术方案，所述星形卸料阀的内部穿插安装有卸料转轴，且卸料转轴的前端固定安装有卸料电机，所述卸料电机上固定安装有固定架；所述固定架能够使卸料电机固定。
7、作为本技术的优选技术方案，所述螺旋称重给料机包括固定安装于星形卸料阀下端的连接法兰，所述连接法兰的下方固定安装有缓冲仓，所述缓冲仓的下方固定安装有输料管，且输料管上穿插安装有承接块，所述输料管的前端固定安装有输送电机，且输送电机上固定安装有支撑板，且支撑板的下方固定安装有支架，所述支架上固定安装有荷重传感器，所述输料管的上方活动安装有上盖；所述上盖能够便于观察输送情况。
8、作为本技术的优选技术方案，所述输料管的内部穿插安装有输送轴所述输送轴上固定安装有绞龙，且输送轴的后端穿插安装有轴承，所述输送轴通过轴承与荷重传感器之间构成转动连接，且输送轴的前端与输送电机之间固定连接；所述输送电机能够带动绞龙旋转。
9、作为本技术的优选技术方案，所述连接管与承接管的外壁覆盖有保温层，收集管的底端为锥形结构，且收集管的底端孔径与锥形管小头孔径相同，所述锥形管的细端孔径比粗端孔径小两个孔径规格；所述保温层能够使连接管与承接管内部空气温度不易改变。
10、作为本技术的优选技术方案，所述锥形管的前端与承接管的两端都设置有法兰结构，所述承接管的中段孔径小于前后两端，且承接管的后端为锥形结构；所述承接管后端的锥形结构能够起到扩散器的作用。
11、作为本技术的优选技术方案，所述加热管以升温仓的轴心为基准等四十五度角分布于升温仓内壁，所述升温仓通过连接管与承接管固定连接；所述加热管能够使罗茨风机吹出的风升温。
12、与现有技术相比，本技术提供了一种超细粉体流化输送设备，具备以下有益效果：
13、1、本技术通过在升温仓内等角度设置的加热管升高升温仓内的温度，使罗茨风机吹出的气流温度升高，高温气体在输送粉体时能够使粉体温度上升，使粉体所吸收的水分在高温作用下蒸发至空气中，以降低粉体由于水分过高而沉积在管道内部板结的概率。
14、2、本技术通过锥形管的设置，在罗茨风机的带动下气体将会经过锥形管，由于锥形管的孔径前大后小，使得气体在经过锥形管后将会以较高流速经过承接管内部，通过增加气体流速的方式使承接管内部能形成更低的气压状态，能够在粉体进入承接管后能够在气流的带动下快速离开承接管，以降低粉体在承接管内沉积的概率。
15、3、本技术通过底端为锥形结构的收集管，使粉体在承接管内的下落区域减小，以减小粉体在承接管内形成的涡流，进而降低粉体在承接管内部堆积而阻塞承接管的概率。
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1.一种超细粉体流化输送设备，包括：粉体储仓(1)，所述粉体储仓(1)的下方固定安装有插板阀(2)，且插板阀(2)的下方固定安装有星形卸料阀(3)，所述星形卸料阀(3)的下方固定安装有螺旋称重给料机，且螺旋称重给料机的下方固定安装有文丘里输送管，所述文丘里输送管的前端固定安装有升温仓(6)，所述升温仓(6)的前端固定安装有罗茨风机(7)，所述文丘里输送管的后端固定安装有连接管(8)，且连接管(8)的后端固定安装有脱硫反应器(9)，其特征在于，所述文丘里输送管包括收集管(5)，所述收集管(5)的下端固定安装有承接管(51)，所述承接管(51)的前端固定安装有锥形管(52)，所述升温仓(6)的内部固定安装有加热管(61)。
2.根据权利要求1所述的一种超细粉体流化输送设备，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种超细粉体流化输送设备，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种超细粉体流化输送设备，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种超细粉体流化输送设备，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种超细粉体流化输送设备，
7.根据权利要求1所述的一种超细粉体流化输送设备，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的一种超细粉体流化输送设备，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种超细粉体流化输送设备，包括：粉体储仓(1)，所述粉体储仓(1)的下方固定安装有插板阀(2)，且插板阀(2)的下方固定安装有星形卸料阀(3)，所述星形卸料阀(3)的下方固定安装有螺旋称重给料机，且螺旋称重给料机的下方固定安装有文丘里输送管，所述文丘里输送管的前端固定安装有升温仓(6)，所述升温仓(6)的前端固定安装有罗茨风机(7)，所述文丘里输送管的后端固定安装有连接管(8)，且连接管(8)的后端固定安装有脱硫反应器(9)，其特征在于，所述文丘里输送管包括收集管(5)，所述收集管(5)的下端固定安装有承接管(51)，所述承接管(51)的前端固定安装有锥形管(52)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭永强，周欣欣，张宁宁，李家屹，
申请(专利权)人：山东瀚江环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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