一种高热值熔盐的输送装置制造方法及图纸

本技术涉及熔盐输送技术领域，具体为一种高热值熔盐的输送装置，包括原罐体，所述输送直管的内部设置有输送机构，所述固定块的顶部设置有保温机构，所述输送机构包括转轴，所述转轴的右侧固定安装有联轴器，所述保温机构包括加热箱，所述固定块的顶部固定安装有加热箱，所述固定块的顶部固定安装有水泵，所述水泵的底部固定安装有输出管，所述输送直管的内部开设有保温管道。该高热值熔盐的输送装置，通过输送直管内设置输送机构，输送机构主要以螺旋传动为主，该传动可以实现小转矩产生较大的轴向推力，保证熔盐在传动过程中受到的轴向推力均衡，解决了传输装置轴推力较小，导致传送效率过低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔盐输送，具体为一种高热值熔盐的输送装置。

技术介绍

1、熔盐，盐类熔化后形成的熔融体，例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体，熔盐是金属阳离子和非金属阴离子所组成的熔融体，熔盐是在标准温度和大气压下呈固态，而温度升高后存在于液相的盐类，通常把熔融无机盐称为熔盐，但现已包括氧化物熔体及熔融有机物。

2、在工业使用中，熔盐常被用来作热传导介质，但在传动工艺中，熔盐在输送过程中由于保温不适当，熔盐降温粘连在传输管道的内壁，对管道进行腐蚀，从而降低了管道的使用寿命，且传统工艺的传输装置轴推力较小，导致传输效率过低，无法满足社会的需求，因此提出一种高热值熔盐的输送装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种高热值熔盐的输送装置，具备传输效率高、保温得当等优点，解决了传统熔盐传输工艺的熔盐由于保温不适当降温粘连在传输管道的内壁，传输装置轴推力较小，导致传送效率过低的问题。

2、为实现上述传输效率高、保温得当的目的，本技术提供如下技术方案：一种高热值熔盐的输送装置，包括原罐体，所述原罐体的侧面均匀焊接有数量为三条的支撑架，所述原罐体的底部焊接有出料管，所述出料管的底部焊接有输送直管，所述输送直管的内部设置有输送机构，所述输送直管的内壁涂覆有环氧树脂，所述输送直管的外壁包裹有铝箔隔热棉，所述输送直管的表面固定安装有固定块，所述固定块的顶部设置有保温机构，所述输送直管的左侧固定安装有联管器，所述联管器的左侧固定安装有输送弯管，所述输送弯管的底部焊接有目标罐体；

3、所述输送机构包括转轴，所述输送直管的内壁转动安装有转轴，所述转轴的右侧固定安装有联轴器，所述联轴器的右侧固定安装有电机，所述转轴的表面固定安装有螺旋叶片；

4、所述保温机构包括加热箱，所述固定块的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的内壁固定安装有加热棒，所述水箱的左侧固定安装有回流管，所述固定块的顶部固定安装有水泵，所述水泵的底部固定安装有输出管，所述输送直管的内部开设有保温管道。

5、进一步，所述转轴与电机的输出端通过同心定位固定安装在联轴器的内部。

6、进一步，所述输送直管与输送弯管通过同心定位固定安装在联管器的内部。

7、进一步，所述加热箱的出水端通过螺纹固定安装在水泵的输入端，且水泵的输出端与输出管通过螺纹固定安装。

8、进一步，所述螺旋叶片通过螺纹固定安装在转轴的表面，且螺旋叶片环绕在转轴的表面。

9、进一步，所述加热棒通过螺纹固定安装在水箱的内壁。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该高热值熔盐的输送装置，通过输送直管内设置输送机构，输送机构主要以螺旋传动为主，该传动可以实现小转矩产生较大的轴向推力，保证熔盐在传动过程中受到的轴向推力均衡，解决了传输装置轴推力较小，导致传送效率过低的问题。

12、2、该高热值熔盐的输送装置，通过固定块的顶部设置保温机构，传输熔盐时，通过加热棒提高加热箱的水温，加热后的热水通过水泵加压，使热水快速的充满到保温管道中对熔盐进行保温，且输送直管表面的铝箔隔热棉有着很好的隔热效果，输送直管内壁的环氧树脂有着很好的耐腐蚀性，从而有效的解决了熔盐由于保温不适当粘连在传输管道的内壁，降低了管道的使用寿命的问题。

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【技术保护点】

1.一种高热值熔盐的输送装置，包括原罐体(1)，其特征在于：所述原罐体(1)的侧面均匀焊接有数量为三条的支撑架(2)，所述原罐体(1)的底部焊接有出料管(3)，所述出料管(3)的底部焊接有输送直管(4)，所述输送直管(4)的内部设置有输送机构(5)，所述输送直管(4)的内壁涂覆有环氧树脂(11)，所述输送直管(4)的外壁包裹有铝箔隔热棉(12)，所述输送直管(4)的表面固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部设置有保温机构(7)，所述输送直管(4)的左侧固定安装有联管器(8)，所述联管器(8)的左侧固定安装有输送弯管(9)，所述输送弯管(9)的底部焊接有目标罐体(10)；

2.根据权利要求1所述的一种高热值熔盐的输送装置，其特征在于：所述转轴(503)与电机(501)的输出端通过同心定位固定安装在联轴器(502)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高热值熔盐的输送装置，其特征在于：所述输送直管(4)与输送弯管(9)通过同心定位固定安装在联管器(8)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高热值熔盐的输送装置，其特征在于：所述加热箱(701)的出水端通过螺纹固定安装在水泵(702)的输入端，且水泵(702)的输出端与输出管(704)通过螺纹固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种高热值熔盐的输送装置，其特征在于：所述螺旋叶片(504)通过螺纹固定安装在转轴(503)的表面，且螺旋叶片(504)环绕在转轴(503)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种高热值熔盐的输送装置，其特征在于：所述加热棒(703)通过螺纹固定安装在水箱的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种高热值熔盐的输送装置，包括原罐体(1)，其特征在于：所述原罐体(1)的侧面均匀焊接有数量为三条的支撑架(2)，所述原罐体(1)的底部焊接有出料管(3)，所述出料管(3)的底部焊接有输送直管(4)，所述输送直管(4)的内部设置有输送机构(5)，所述输送直管(4)的内壁涂覆有环氧树脂(11)，所述输送直管(4)的外壁包裹有铝箔隔热棉(12)，所述输送直管(4)的表面固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部设置有保温机构(7)，所述输送直管(4)的左侧固定安装有联管器(8)，所述联管器(8)的左侧固定安装有输送弯管(9)，所述输送弯管(9)的底部焊接有目标罐体(10)；

2.根据权利要求1所述的一种高热值熔盐的输送装置，其特征在于：所述转轴(503)与电机(501)的输出端通过同心...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云涛，
申请(专利权)人：大连海伊特重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：