一种分切自动换卷装置制造方法及图纸

技术编号:40330924 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:22
本技术涉及一种分切自动换卷装置,包括基座、转盘、转台和料辊,L型所述基座上转动在安装有转盘,所述转盘上对称转动安装有两个转台,所述转台中心处安装有料辊所述转台上滑动安装有两个限位滑杆;通过第一电机工作,减速机调速带动转盘旋转,便于对两个料辊的位置进行灵活调换,实现放卷分切的无缝连接,提高生产效率,同时通过第二电机工作带动螺纹杆旋转,进而带动螺纹连接的限位滑杆沿着调节移动,此时限位滑杆从嵌槽内移出,便于将不同规格的成卷的锂离子电池极片限位在料辊上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池加工,尤其涉及一种分切自动换卷装置


技术介绍

1、锂电池在进行加工时,需要将成卷的极片材料进行分切使用,需要将成卷的极片材料放置于装置上进行放卷。

2、在分切后进行下卷时必须停机,把装置上的极片卷全部转至至中转车中后,再将新的极片卷放置于装置上,此时才能开始继续分切,造成的生产效率低,人工成本高。


技术实现思路

1、本技术解决的问题在于提供一种分切自动换卷装置,解决了在分切后进行下卷时必须停机,把装置上的极片卷全部转至至中转车中后,再将新的极片卷放置于装置上,此时才能开始继续分切,造成的生产效率低,人工成本高的技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种分切自动换卷装置,包括基座、转盘、转台和料辊,l型所述基座上转动在安装有转盘,所述转盘上对称转动安装有两个转台,所述转台中心处安装有料辊所述转台上滑动安装有两个限位滑杆。

4、优选的,所述料辊上对称开设有嵌槽,且限位滑杆与嵌槽适配。

5、优选的,所述基座上安装有减速机,所述减速机输出端与转盘中心处连接,所述减速机输入端与第一电机输出端连接。

6、优选的,所述转台和转盘通过轴承连接,所述转台上对称开设有调节槽,两个所述调节槽内贯穿转动安装有螺纹杆。

7、优选的,所述转台外侧安装有第二电机,所述第二电机输出端与螺纹杆连接。

8、优选的,所述螺纹杆两端螺纹方向相反,且螺纹杆两端分别与料辊螺纹连接。p>

9、本技术的有益效果是:通过第一电机工作,减速机调速带动转盘旋转,便于对两个料辊的位置进行灵活调换,实现放卷分切的无缝连接,提高生产效率;

10、同时通过第二电机工作带动螺纹杆旋转,进而带动螺纹连接的限位滑杆沿着调节移动,此时限位滑杆从嵌槽内移出,便于将不同规格的成卷的锂离子电池极片限位在料辊上。

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【技术保护点】

1.一种分切自动换卷装置,其特征在于,包括基座(1)、转盘(2)、转台(3)和料辊(4),L型所述基座(1)上转动在安装有转盘(2),所述转盘(2)上对称转动安装有两个转台(3),所述转台(3)中心处安装有料辊(4)所述转台(3)上滑动安装有两个限位滑杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种分切自动换卷装置,其特征在于,所述料辊(4)上对称开设有嵌槽(5),且限位滑杆(6)与嵌槽(5)适配。

3.根据权利要求1所述的一种分切自动换卷装置,其特征在于,所述基座(1)上安装有减速机(7),所述减速机(7)输出端与转盘(2)中心处连接,所述减速机(7)输入端与第一电机(8)输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种分切自动换卷装置,其特征在于,所述转台(3)和转盘(2)通过轴承连接,所述转台(3)上对称开设有调节槽(9),两个所述调节槽(9)内贯穿转动安装有螺纹杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种分切自动换卷装置,其特征在于,所述转台(3)外侧安装有第二电机(10),所述第二电机(10)输出端与螺纹杆(11)连接。

6.根据权利要求5所述的一种分切自动换卷装置,其特征在于,所述螺纹杆(11)两端螺纹方向相反,且螺纹杆(11)两端分别与料辊(4)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种分切自动换卷装置,其特征在于,包括基座(1)、转盘(2)、转台(3)和料辊(4),l型所述基座(1)上转动在安装有转盘(2),所述转盘(2)上对称转动安装有两个转台(3),所述转台(3)中心处安装有料辊(4)所述转台(3)上滑动安装有两个限位滑杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种分切自动换卷装置,其特征在于,所述料辊(4)上对称开设有嵌槽(5),且限位滑杆(6)与嵌槽(5)适配。

3.根据权利要求1所述的一种分切自动换卷装置,其特征在于,所述基座(1)上安装有减速机(7),所述减速机(7)输出端与转盘(2)中心处连接,所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗哲张薪
申请(专利权)人:天科新能源有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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