一种耐高温旋风分离器制造技术

本技术提供一种耐高温旋风分离器，属于分离器技术领域，包括，分离筒、输送筒与清洁筒，分离筒、输送筒与清洁筒依序相互连通设置，清洁组件，设于清洁筒的内壁处，其中：清洁组件包括输入管、安装环、卡接槽、导向块、弹力杆、升降杆与刮刀，安装环设于清洁筒的内壁顶部中心处，卡接槽开设于安装环的内壁处，导向块固定设置于安装环的外壁底部处，升降杆的一端固定设置于导向块的内壁处。通过清洁组件，可以实现对分离筒、输送筒与清洁筒内壁积累的附着物进行跨快速刮取，避免附着物增加，导致的分离筒、输送筒与清洁筒的内部的气流受阻，导致分离的效率降低，最大程度保证了分离筒、输送筒与清洁筒内壁的洁净度，保持低摩擦力系数。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分离器，具体涉及一种耐高温旋风分离器。

技术介绍

1、旋风分离器适用于净化大于1-3微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘，它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高(80～160毫米水柱)的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛，改进型的旋风分离器在部分装置中可以取代尾气过滤设备。

2、旋风分离器长时间使用后，往往会产生大量的附着物，导致旋风分离器的散热效率降低，其耐高温的性能下降，现有的方式，多数是采用停机进行清洁，但是旋风分离器的结构特殊，清洁存在死角。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐高温旋风分离器，旨在解决
技术介绍
所提出的问题。

2、一种耐高温旋风分离器，包括，

3、分离筒、输送筒与清洁筒，所述分离筒、输送筒与清洁筒依序相互连通设置；

4、清洁组件，设于清洁筒的内壁处，其中：所述清洁组件包括输入管、安装环、卡接槽、导向块、弹力杆、升降杆与刮刀，所述安装环设于清洁筒的内壁顶部中心处，所述卡接槽开设于安装环的内壁处，所述导向块固定设置于安装环的外壁底部处，所述升降杆的一端固定设置于导向块的内壁处，所述弹力杆卡接于卡接槽的内壁处，所述刮刀转动插设于弹力杆的内壁处，所述升降杆固定设置于外部电机。

5、进一步的，所述刮刀的外壁贴合于清洁筒的内壁处。

6、进一步的，所述输送筒与清洁筒的一侧均连通设置有输入管。

7、进一步的，其中一个所述输入管连通设置于高温蒸汽供给装置，剩余一个所述输入管连通设置于外部供料装置。

8、进一步的，所述清洁筒的底部连通设置有输出管。

9、进一步的，所述分离筒的底端连通设置于外部回收装置。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、本方案中，通过清洁组件，可以实现对分离筒、输送筒与清洁筒内壁积累的附着物进行跨快速刮取，避免附着物增加，导致的分离筒、输送筒与清洁筒的内部的气流受阻，导致分离的效率降低，最大程度保证了分离筒、输送筒与清洁筒内壁的洁净度，保持低摩擦力系数。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐高温旋风分离器，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种耐高温旋风分离器，其特征在于，所述刮刀(11)的外壁贴合于清洁筒(3)的内壁处。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温旋风分离器，其特征在于，所述输送筒(2)与清洁筒(3)的一侧均连通设置有输入管(4)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温旋风分离器，其特征在于，其中一个所述输入管(4)连通设置于高温蒸汽供给装置，剩余一个所述输入管(4)连通设置于外部供料装置。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温旋风分离器，其特征在于，所述清洁筒(3)的底部连通设置有输出管(5)。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温旋风分离器，其特征在于，所述分离筒(1)的底端连通设置于外部回收装置。

【技术特征摘要】

1.一种耐高温旋风分离器，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种耐高温旋风分离器，其特征在于，所述刮刀(11)的外壁贴合于清洁筒(3)的内壁处。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温旋风分离器，其特征在于，所述输送筒(2)与清洁筒(3)的一侧均连通设置有输入管(4)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温旋风分...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云涛，赵辉，
申请(专利权)人：大连海伊特重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：