一种竹笋条清洗后的分离设备制造技术

本技术公开了一种竹笋条清洗后的分离设备，包括水平设置的清洗体，清洗体的内部设有清洗竹笋条的空间并且上端开口设置，清洗体外部的一端设有鼓风机构，鼓风机构的前端位于清洗体的内部，清洗体另一端的两侧连接有支撑板，支撑板之间连接有倾斜设置的分离机构，分离机构的一端位于清洗体中部的内壁之间，分离机构另一端位于清洗体的外部并且位于清洗体的上方，解决了现有竹笋条即将清洗完成时通过人工使用网兜难以进行打捞，竹笋条完全清洗完成后竹笋条沉入清洗体底部导致难以捞出，将清洗体内部的水体排出后笋衣、泥沙容易与竹笋条再次混合在一起的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于竹笋加工的领域，涉及一种竹笋条清洗后的分离设备。

技术介绍

1、竹笋条在山林间采集完成后经过初步的剥壳、去笋衣处理，处理完成后输送到加工车间进行再次加工，加工过程中需要对竹笋条进行再次的清洗，通过将竹笋条倒入清洗箱体内部，通过清洗设备搅动清洗箱体内部的水体与竹笋条进行翻滚，以及带动竹笋条与清洗箱体的内壁接触、碰撞，使得将竹笋条上附着的笋衣与泥沙进行充分的清洗，现有竹笋条清洗完成后通过网兜将竹笋条捞出，或者将清洗箱体内部的水体完全排出后再将清洗体内部的竹笋条取出；竹笋条清洗完成后泥沙由于自身的重量会与竹笋条一起沉降到清洗箱体的底部，通过网兜捞出竹笋条时导致竹笋条与部分笋衣以及泥沙容易再次混在一起，而且通过网兜打捞效率较为低下，通过将清洗箱体内部的水体完全排出后，底部的竹笋条与笋衣以及泥沙基本完全混合在一起，导致部分竹笋条达不到充分清洗的目的，因此，为了解决上述的技术问题，设置了本申请的技术方案。

技术实现思路

1、本技术的目的在于：提供了一种竹笋条清洗后的分离设备，解决了上述的技术问题。

2、本技术采用的技术方案如下：

3、一种竹笋条清洗后的分离设备，包括水平设置的清洗体，清洗体的内部设有清洗竹笋条的空间并且上端开口设置，清洗体外部的一端设有鼓风机构，鼓风机构的前端位于清洗体的内部，清洗体另一端的两侧连接有支撑板，支撑板之间连接有倾斜设置的分离机构，分离机构的一端位于清洗体中部的内壁之间，分离机构另一端位于清洗体的外部并且位于清洗体的上方。

<p>4、本技术的工作原理为：清洗体内部用于清洗竹笋条，清洗体内壁的底部用于设置清洗竹笋条的清洗设备，本申请是配合清洗设备进行的改进，本申请并未对清洗设备进行改进，清洗设备带动清洗体内部的水体与竹笋条一起进行翻滚，通过翻滚的过程中使得竹笋条上的笋衣、泥沙进行脱离，竹笋条清洗完成后继续启动清洗设备带动水体与竹笋条进行翻滚，此时启动鼓风机构进行工作，鼓风机将产生的风力吹向清洗体的一端，使得带动清洗体内部的水体与竹笋条向分离机构进行运动，运动的过程中使得进入分离机构的一端，通过分离机构进行运动将清洗后的竹笋条输送到另一端，进而便于实现将清洗后的竹笋条与水体分离，通过分离机构运动过程中滤水处理，即使少量的笋衣、笋叶随着分离机构运动到另一端，通过人工将笋衣与笋叶挑出即可，同时实现清洗完成后竹笋条与笋衣、泥沙的分离，避免了笋衣、泥沙再次与竹笋条混合在一起的问题。

5、优选的，通过清洗设备始终带动竹笋条在清洗体内部进行翻滚，避免了部分竹笋条沉入清洗体底部的问题，同时间断停止鼓风机构进行工作，避免了将竹笋条吹到分离机构下方导致难以将竹笋条进行分离的问题。

6、进一步地：鼓风机构包括固定架，固定架的上端面连接有鼓风机，鼓风机内连接有鼓风管，鼓风管的前端连通有若干根排风管，若干根排风管在清洗体的内壁从上到下均布设置，排风管上均布有若干个排风通孔，若干个排风通孔均朝向分离机构。

7、进一步地：分离机构包括驱动结构、从动结构、传送结构，驱动结构的两端分别与支撑板连接，从动结构的两端分别与清洗体的内壁连接，传送结构的一端与驱动结构转动连接，传送结构的另一端与从动结构转动连接。

8、进一步地：驱动结构包括驱动电机，驱动电机一端与一侧的支撑板固定连接，驱动电机内连接有驱动轴，驱动轴的前端通过轴承与另一侧的支撑板转动连接，驱动轴上连接有至少两个链轮。

9、进一步地：从动结构包括从动轴，从动轴的两端分别通过轴承与清洗体的内壁转动连接，从动轴上也连接有至少两个链轮。

10、进一步地：传送结构包括环形的传送带，传送带的内壁上连接有至少两条环形的链条，传送带上均布有若干个供水体通过的排水通孔，传送带的外壁上均布有若干根竖直设置的传送柱。

11、进一步地：传送柱的两端与清洗体的内壁之间均具有间隙，传送带的两侧分别与清洗体的内壁贴合并且传送带的两侧光滑设置，传送带的外壁与传送柱的外壁均粗糙设置。

12、进一步地：支撑板之间还连接有倾斜设置的排料槽，排料槽的一端位于分离机构另一端的下方，排料槽与支撑板连接一端的宽度大于排料槽另一端的宽度。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：

14、1.一种竹笋条清洗后的分离设备，鼓风机将产生的风力通过鼓风管输送到若干根排风管内部，通过若干个排风通孔将产生的风力均匀吹向清洗体内部的竹笋条，使得竹笋条向传送带的一端运动；

15、2.本技术中，鼓风机带动清洗体内部的水体与竹笋条向分离机构进行运动，运动的过程中使得竹笋条进入分离机构的一端，通过分离机构进行运动将清洗后的竹笋条输送到另一端，进而便于实现将清洗后的竹笋条与水体分离。

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【技术保护点】

1.一种竹笋条清洗后的分离设备，其特征在于：包括水平设置的清洗体(1)，清洗体(1)的内部设有清洗竹笋条的空间并且上端开口设置，清洗体(1)外部的一端设有鼓风机构，鼓风机构的前端位于清洗体(1)的内部，清洗体(1)另一端的两侧连接有支撑板(2)，支撑板(2)之间连接有倾斜设置的分离机构，分离机构的一端位于清洗体(1)中部的内壁之间，分离机构另一端位于清洗体(1)的外部并且位于清洗体(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种竹笋条清洗后的分离设备，其特征在于：鼓风机构包括固定架(3)，固定架(3)的上端面连接有鼓风机(4)，鼓风机(4)内连接有鼓风管(5)，鼓风管(5)的前端连通有若干根排风管(6)，若干根排风管(6)在清洗体(1)的内壁从上到下均布设置，排风管(6)上均布有若干个排风通孔(7)，若干个排风通孔(7)均朝向分离机构。

3.根据权利要求1所述的一种竹笋条清洗后的分离设备，其特征在于：分离机构包括驱动结构、从动结构、传送结构，驱动结构的两端分别与支撑板(2)连接，从动结构的两端分别与清洗体(1)的内壁连接，传送结构的一端与驱动结构转动连接，传送结构的另一端与从动结构转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种竹笋条清洗后的分离设备，其特征在于：驱动结构包括驱动电机(8)，驱动电机(8)一端与一侧的支撑板(2)固定连接，驱动电机(8)内连接有驱动轴(9)，驱动轴(9)的前端通过轴承与另一侧的支撑板(2)转动连接，驱动轴(9)上连接有至少两个链轮(10)。

5.根据权利要求3所述的一种竹笋条清洗后的分离设备，其特征在于：从动结构包括从动轴(11)，从动轴(11)的两端分别通过轴承与清洗体(1)的内壁转动连接，从动轴(11)上也连接有至少两个链轮(10)。

6.根据权利要求3所述的一种竹笋条清洗后的分离设备，其特征在于：传送结构包括环形的传送带(12)，传送带(12)的内壁上连接有至少两条环形的链条(13)，传送带(12)上均布有若干个供水体通过的排水通孔(14)，传送带(12)的外壁上均布有若干根竖直设置的传送柱(15)。

7.根据权利要求6所述的一种竹笋条清洗后的分离设备，其特征在于：传送柱(15)的两端与清洗体(1)的内壁之间均具有间隙，传送带(12)的两侧分别与清洗体(1)的内壁贴合并且传送带(12)的两侧光滑设置，传送带(12)的外壁与传送柱(15)的外壁均粗糙设置。

8.根据权利要求1所述的一种竹笋条清洗后的分离设备，其特征在于：支撑板(2)之间还连接有倾斜设置的排料槽(16)，排料槽(16)的一端位于分离机构另一端的下方，排料槽(16)与支撑板(2)连接一端的宽度大于排料槽(16)另一端的宽度。

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【技术特征摘要】

1.一种竹笋条清洗后的分离设备，其特征在于：包括水平设置的清洗体(1)，清洗体(1)的内部设有清洗竹笋条的空间并且上端开口设置，清洗体(1)外部的一端设有鼓风机构，鼓风机构的前端位于清洗体(1)的内部，清洗体(1)另一端的两侧连接有支撑板(2)，支撑板(2)之间连接有倾斜设置的分离机构，分离机构的一端位于清洗体(1)中部的内壁之间，分离机构另一端位于清洗体(1)的外部并且位于清洗体(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种竹笋条清洗后的分离设备，其特征在于：鼓风机构包括固定架(3)，固定架(3)的上端面连接有鼓风机(4)，鼓风机(4)内连接有鼓风管(5)，鼓风管(5)的前端连通有若干根排风管(6)，若干根排风管(6)在清洗体(1)的内壁从上到下均布设置，排风管(6)上均布有若干个排风通孔(7)，若干个排风通孔(7)均朝向分离机构。

3.根据权利要求1所述的一种竹笋条清洗后的分离设备，其特征在于：分离机构包括驱动结构、从动结构、传送结构，驱动结构的两端分别与支撑板(2)连接，从动结构的两端分别与清洗体(1)的内壁连接，传送结构的一端与驱动结构转动连接，传送结构的另一端与从动结构转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种竹笋条清洗后的分离设备，其特征在于：驱动结构包括驱动电机(8)，驱动电机(8)一端与一侧的支撑板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中华，
申请(专利权)人：四川好实材食品有限公司，
类型：新型
国别省市：