一种橡胶密封条装夹上料机构制造技术

技术编号:40329894 阅读:20 留言:0更新日期:2024-02-09 14:22
本技术公开了一种橡胶密封条装夹上料机构,包括底座,底座与外部装夹机构连接,还包括调节机构、两组直角移动板、驱动机构和多组限位输送辊,调节机构安装在底座的顶端,调节机构用于带动直角移动板前后移动,并且两组直角移动板分别与底座顶端的前后两侧滑动卡装,驱动机构安装在直角移动板上,驱动机构用于带动限位输送辊转动,多组限位输送辊可分别与待装夹的橡胶密封条的前后两端接触。本技术实现了根据密封条的宽度调节前后两侧限位输送辊之间的距离,降低了装置的使用局限性,并且既避免了通过人工捋顺密封条,又实现了密封条的输送,提高了装置的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料机构,特别是涉及一种橡胶密封条装夹上料机构


技术介绍

1、橡胶密封条装夹过程中需要通过上料机构输送橡胶密封条,中国专利公告号为cn217098564u的专利文件中,提供了一种密封条装夹上料机构,包括滑动导向板,滑动导向板与所述导轨滑动配合;定位插板连接于所述滑动导向板上,用于插接密封条;驱动单元用于驱动所述滑动导向板沿行程路线移动,将所述密封条插入模具型腔内;所述驱动单元包括连接于所述导轨下方的驱动元件以及设置于所述滑动导向板上的驱动连接块,并且所述上料机构还包括手动对位单元,所述手动对位单元包括与所述滑动导向板连接的型腔连接块以及连接于所述型腔连接块的把手;所述手动对位单元位于所述导轨靠近模具型腔的一端,所述驱动单元位于所述导轨的另一端,其使用过程中发现,上述装置中手动对位单元的需要通过人工捋顺密封条,并手工将密封条拍入各插板中,费时费力,导致装置的使用便捷性较大,同时也难以根据密封条的宽度调节插板的位置,导致装置的使用局限性较大。


技术实现思路

1、本技术需要解决的技术问题是提供一种橡胶密封条装夹上料机构,能够根据密封条的宽度调节前后两侧限位输送辊之间的距离,降低装置的使用局限性。

2、为解决上述技术问题,本技术所采取的技术方案如下。

3、一种橡胶密封条装夹上料机构,包括底座,底座与外部装夹机构连接,还包括调节机构、两组直角移动板、驱动机构和多组限位输送辊,调节机构安装在底座的顶端,调节机构用于带动直角移动板前后移动,并且两组直角移动板分别与底座顶端的前后两侧滑动卡装,驱动机构安装在直角移动板上,驱动机构用于带动限位输送辊转动,多组限位输送辊可分别与待装夹的橡胶密封条的前后两端接触;通过调节机构带动直角移动板向内侧移动,使得多组限位输送辊分别与待装夹的橡胶密封条接触,实现了根据密封条的宽度调节前后两侧限位输送辊之间的距离,降低了装置的使用局限性,此时启动驱动机构,通过驱动机构带动多组限位输送辊转动,通过限位输送辊将密封条输送到外部的装夹机构内,既避免了通过人工捋顺密封条,又实现了密封条的输送,提高了装置的使用便捷性。

4、优选的,调节机构包括两组第一电机、两组第一齿轮、两组第二齿轮、两组螺管、两组固定块和两组螺杆,两组第一电机分别对称安装在底座顶端的前后两侧,第一电机的输出端与第一齿轮连接,并且第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,第二齿轮固定在螺管上,并且螺管与固定块转动连接,两组固定块分别对称固定在底座顶端的前后两侧,并且螺杆与螺管螺装连接,螺杆的内侧端与直角移动板连接;通过第一电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,从而使得螺管转动,并使得螺杆带动直角移动板前后移动,进而使得限位输送辊前后移动,为直角移动板的移动提供动力。

5、优选的,驱动机构包括两组安装块、两组第二电机、两组第一链轮、多组第二链轮、两组链条和多组转动轴,两组安装块分别对称固定在两组直角移动板内侧端中部上方,第二电机固定在安装块上,并且第二电机的输出端与第一链轮连接,多组第二链轮分别固定在多组转动轴的上部,并且同侧的第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接,多组转动轴分别与两组直角移动板底端内侧壁的左右两侧转动连接,限位输送辊固定套装在转动轴上;启动两组第二电机,使得两组第二电机分别带动两组第一链轮朝相反的方向转动,并且同侧的第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接,从而使得前后两侧的多组转动轴同时朝相反的方向转动,此时转动轴带动限位输送辊转动,通过多组限位输送辊的配合使用对橡胶密封条进行限位输送,为限位输送辊的转动提供动力。

6、优选的,还包括两组隔震垫,隔震垫固定在第一电机与底座之间;通过设置隔震垫,减小震动对第一电机的影响,确保第一电机的稳定运行。

7、优选的,还包括两组直角加强块,两组直角加强块分别对称固定在两组固定块的内侧端,并且两组直角加强块分别与两组螺管转动连接;通过设置直角加强块,确保螺管转动时的稳定性,提高装置的结构强度。

8、优选的,第二电机为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。

9、由于采用了以上技术方案,本技术所取得技术进步如下。

10、本技术通过调节机构带动直角移动板向内侧移动,使得多组限位输送辊分别与待装夹的橡胶密封条接触,实现了根据密封条的宽度调节前后两侧限位输送辊之间的距离,降低了装置的使用局限性,此时启动驱动机构,通过驱动机构带动多组限位输送辊转动,通过限位输送辊将密封条输送到外部的装夹机构内,既避免了通过人工捋顺密封条,又实现了密封条的输送,提高了装置的使用便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶密封条装夹上料机构,包括底座(1),底座(1)与外部装夹机构连接,其特征在于,还包括调节机构、两组直角移动板(2)、驱动机构和多组限位输送辊(3),调节机构安装在底座(1)的顶端,调节机构用于带动直角移动板(2)前后移动,并且两组直角移动板(2)分别与底座(1)顶端的前后两侧滑动卡装,驱动机构安装在直角移动板(2)上,驱动机构用于带动限位输送辊(3)转动,多组限位输送辊(3)可分别与待装夹的橡胶密封条的前后两端接触。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条装夹上料机构,其特征在于,调节机构包括两组第一电机(4)、两组第一齿轮(5)、两组第二齿轮(6)、两组螺管(7)、两组固定块(8)和两组螺杆(9),两组第一电机(4)分别对称安装在底座(1)顶端的前后两侧,第一电机(4)的输出端与第一齿轮(5)连接,并且第一齿轮(5)与第二齿轮(6)啮合传动连接,第二齿轮(6)固定在螺管(7)上,并且螺管(7)与固定块(8)转动连接,两组固定块(8)分别对称固定在底座(1)顶端的前后两侧,并且螺杆(9)与螺管(7)螺装连接,螺杆(9)的内侧端与直角移动板(2)连接。>

3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条装夹上料机构,其特征在于,驱动机构包括两组安装块(10)、两组第二电机(11)、两组第一链轮(12)、多组第二链轮(13)、两组链条(14)和多组转动轴(15),两组安装块(10)分别对称固定在两组直角移动板(2)内侧端中部上方,第二电机(11)固定在安装块(10)上,并且第二电机(11)的输出端与第一链轮(12)连接,多组第二链轮(13)分别固定在多组转动轴(15)的上部,并且同侧的第一链轮(12)与第二链轮(13)之间通过链条(14)传动连接,多组转动轴(15)分别与两组直角移动板(2)底端内侧壁的左右两侧转动连接,限位输送辊(3)固定套装在转动轴(15)上。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶密封条装夹上料机构,其特征在于,隔震垫(16)固定在第一电机(4)与底座(1)之间。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶密封条装夹上料机构,其特征在于,两组直角加强块(17)分别对称固定在两组固定块(8)的内侧端,并且两组直角加强块(17)分别与两组螺管(7)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶密封条装夹上料机构,包括底座(1),底座(1)与外部装夹机构连接,其特征在于,还包括调节机构、两组直角移动板(2)、驱动机构和多组限位输送辊(3),调节机构安装在底座(1)的顶端,调节机构用于带动直角移动板(2)前后移动,并且两组直角移动板(2)分别与底座(1)顶端的前后两侧滑动卡装,驱动机构安装在直角移动板(2)上,驱动机构用于带动限位输送辊(3)转动,多组限位输送辊(3)可分别与待装夹的橡胶密封条的前后两端接触。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条装夹上料机构,其特征在于,调节机构包括两组第一电机(4)、两组第一齿轮(5)、两组第二齿轮(6)、两组螺管(7)、两组固定块(8)和两组螺杆(9),两组第一电机(4)分别对称安装在底座(1)顶端的前后两侧,第一电机(4)的输出端与第一齿轮(5)连接,并且第一齿轮(5)与第二齿轮(6)啮合传动连接,第二齿轮(6)固定在螺管(7)上,并且螺管(7)与固定块(8)转动连接,两组固定块(8)分别对称固定在底座(1)顶端的前后两侧,并且螺杆(9)与螺管(7)螺装连接,螺杆(9)的内侧端与直...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志杨朋尹文祥夏祥斌
申请(专利权)人:河北实达集团诺格橡胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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