一种硅橡胶密封条挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶密封条挤出装置，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶密封条挤出装置


[0001]本技术涉及硅橡胶生产
，特别是涉及一种硅橡胶密封条挤出装置
。

技术介绍

[0002]硅橡胶最早是以三氯化铁为催化剂合成，且因其独特分子结构，使得硅橡胶比其他一般橡胶具有更好的耐热性
、
电绝缘性
、
化学稳定性等
。
硅橡胶密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门
、
车窗
、
车身
、
天窗
、
发动机箱和后备
(
行李
)
箱等部位，具有隔音
、
防尘
、
防渗水和减震的功能，汽车的硅橡胶密封条在生产的过程中需要用到挤出机
。
[0003]现有技术中，中国专利
CN202121896087.7
提出的一种硅橡胶密封条挤出装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧设有挤出机本体，所述工作台顶部的另一侧设有收卷机构，所述挤出机本体与收卷机构之间设有集水槽，所述集水槽的上方设有水箱，所述水箱的底部均匀连通有多组喷头，所述水箱的顶部设有电动水泵，所述电动水泵的输入端连通有抽水管，所述电动水泵的输出端连通有输水管，所述水箱底部的四角处均设有立柱
。
[0004]但是加料装置的喂料口较小，需要将炼好的胶料进行精细的裁剪，才能放入加料装置进行喂料，增加了生产成本，且挤出机的机头口模无法更换，当需要生产不同截面的密封条时，需要采用多台挤出机，从而增加了生产成本
。

技术实现思路

[0005]本技术需要解决的技术问题是提供一种硅橡胶密封条挤出装置，无需对胶料进行精细的裁剪，能够根据生产不同截面的密封条进行更换，降低生产成本
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下
。
[0007]一种硅橡胶密封条挤出装置，包括工作台
、
多个支腿和多个防滑垫，工作台的底端均匀安装有多个支腿对工作台进行支撑，支腿的底端均固定安装有防滑垫，增加支腿与地面的摩擦力；还包括挤出机构
、
进料机构
、
冷却机构和收卷机构，挤出机构安装在工作台的顶端左部，进料机构安装在挤出机构的输入端，挤出机构的输出端设置为可拆卸设置，冷却机构安装在工作台的顶端，且位于挤出机构输出端的右侧，收卷机构安装在工作台的顶端右部，对成型的密封条进行收卷；进料机构将加入的炼好的胶料进行切割粉碎，使得胶料无需进行精细的裁剪，同时挤出机构可拆装连接的输出端，能够根据生产不同截面的密封条进行更换，降低生产成本，冷却机构对挤出的密封条进行降温冷却，节约时间成本，提高工作效率
。
[0008]优选的，挤出机构包括挤出筒
、
工作螺杆
、
驱动电机
、
机头口模和密封圈，挤出筒的左端上部开设有进料口，挤出筒固定安装在工作台的顶端左部，挤出筒的下部设置有加热器组件，挤出筒的内部安装有工作螺杆，工作螺杆的左端穿过挤出筒与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机安装在电机箱中，电机箱安装在挤出筒的左侧壁上，挤出筒的右端通过固定螺栓可拆卸安装有机头口模，且挤出筒的右侧壁上开设有密封槽，机头口模的左侧壁上固定安装有与密封槽相匹配的密封圈；胶料进入挤出筒后，通过加热器组件对挤出筒内
部加热，然后启动驱动电机，带动工作螺杆转动，在工作螺杆的作用下，从机头口模处挤出，得到硅橡胶挤出软条，当需要生产其他截面的密封条时，将固定螺栓拆下，安装相对应的机头口模，通过密封圈和密封槽的配合能够增加机头口模与挤出筒之间连接的密封性，避免胶料在连接处溢出
。
[0009]优选的，进料机构包括进料斗
、
安装架
、
转杆
、
锥形齿轮
、
粉碎电机
、
驱动轴
、
主动锥齿轮
、
多个粉碎刀和筛网，进料斗的底部输出端与挤出筒的上部进料口固定连接，进料斗的顶端设置为喇叭口，安装架固定安装在进料斗的中部侧壁上，安装架的底端转动安装有转杆，转杆的上部侧壁上套装有锥形齿轮，粉碎电机通过安装板固定安装在进料斗的左侧壁上，粉碎电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的右端穿过进料斗的侧壁，并固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与锥形齿轮相啮合，转杆的下部侧壁上均匀安装有多个粉碎刀，筛网固定安装在粉碎刀下方的进料斗的内壁上；将炼好的胶料放入进料斗内，启动粉碎电机，带动驱动轴转动，驱动轴通过主动锥齿轮带动锥形齿轮转动，锥形齿轮带动转杆转动，转杆带动粉碎刀对胶料进行切割粉碎，同时胶料向下移动，通过筛网对粉碎的胶料进行筛选，避免大块胶料进入挤出筒中难以融化，影响产品质量
。
[0010]优选的，冷却机构包括水箱
、
排水管
、
冷却箱
、
水泵
、
抽水管
、
输水管
、C
型喷水管
、
多个喷头和过滤网，水箱固定安装在工作台的顶端，水箱的后端连接有排水管，冷却箱固定安装在水箱的顶端，且冷却箱的底端和水箱的顶端连通，且安装有过滤网，冷却箱的左右两端开设有进出料口，水泵固定安装在水箱的顶部前端，水泵的输入端通过抽水管与水箱的内部连通，水泵的输出端连接有输水管，输水管与
C
型喷水管的输入端连接，
C
型喷水管穿过冷却箱的侧壁位于冷却箱的内部，且
C
型喷水管的上下两侧相对的一端均匀安装有多个喷头；生产出的密封条通过进料口进入冷却箱中，启动水泵通过抽水管对水箱中的水进行抽取，然后通过输水管输送到
C
型喷水管，经多个喷头将水在密封条的上下两端喷出，实现对密封条的降温散热处理，喷出的水经过滤网过滤后重新进入水箱中，进行循环使用，减少水资源的浪费
。
[0011]优选的，收卷机构包括两个立杆
、
旋转杆
、
收卷辊
、
联轴器和减速电机，两个立杆前后对称安装在工作台的顶端右部，立杆的顶部开设有放置槽，旋转杆转动安装在放置槽内，旋转杆的外壁上套接固定有收卷辊
、
收卷辊的表面前后两端设有环形挡板，旋转杆的后端通过联轴器与减速电机的输出端连接，减速电机通过电机支架安装在后端立杆的侧壁上；在减速电机的带动下，通过旋转杆能够带动收卷辊对生产出的密封条自动进行收卷，避免生产出的密封条散乱的摆放在操作台面上，提高工作效率
。
[0012]优选的，还包括两个套筒
、
两个滑板
、
两个弹簧
、
两个滑杆
、
转动架和顶紧辊，两个套筒前后对称安装在收卷辊下方的工作台的顶端，套筒的内部滑动安装有滑板，滑板的底端连接有弹簧，弹簧的底端与套筒的内部底端连接，滑板的顶端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种硅橡胶密封条挤出装置，包括工作台
(1)、
多个支腿
(2)
和多个防滑垫
(3)
，工作台
(1)
的底端均匀安装有多个支腿
(2)
对工作台
(1)
进行支撑，支腿
(2)
的底端固定安装有防滑垫
(3)
，增加支腿
(2)
与地面的摩擦力；其特征在于，还包括挤出机构
、
进料机构
、
冷却机构和收卷机构，挤出机构安装在工作台
(1)
的顶端左部，进料机构安装在挤出机构的输入端，挤出机构的输出端设置为可拆卸设置，冷却机构安装在工作台
(1)
的顶端，且位于挤出机构输出端的右侧，收卷机构安装在工作台
(1)
的顶端右部，对成型的密封条进行收卷
。2.
根据权利要求1所述的一种硅橡胶密封条挤出装置，其特征在于，挤出机构包括挤出筒
(4)、
工作螺杆
(6)、
驱动电机
(7)、
机头口模
(8)
和密封圈
(9)
，挤出筒
(4)
的左端上部开设有进料口，挤出筒
(4)
固定安装在工作台
(1)
的顶端左部，挤出筒
(4)
的下部设置有加热器组件
(5)
，挤出筒
(4)
的内部安装有工作螺杆
(6)
，工作螺杆
(6)
的左端穿过挤出筒
(4)
与驱动电机
(7)
的输出端固定连接，驱动电机
(7)
安装在电机箱中，电机箱安装在挤出筒
(4)
的左侧壁上，挤出筒
(4)
的右端通过固定螺栓可拆卸安装有机头口模
(8)
，且挤出筒
(4)
的右侧壁上开设有密封槽，机头口模
(8)
的左侧壁上固定安装有与密封槽相匹配的密封圈
(9)。3.
根据权利要求2所述的一种硅橡胶密封条挤出装置，其特征在于，进料机构包括进料斗
(10)、
安装架
(11)、
转杆
(12)、
锥形齿轮
(13)、
粉碎电机
(14)、
驱动轴
(15)、
主动锥齿轮
(16)、
多个粉碎刀
(17)
和筛网
(18)
，进料斗
(10)
的底部输出端与挤出筒
(4)
的上部进料口固定连接，进料斗
(10)
的顶端设置为喇叭口，安装架
(11)
固定安装在进料斗
(10)
的中部侧壁上，安装架
(11)
的底端转动安装有转杆
(12)
，转杆
(12)
的上部侧壁上套装有锥形齿轮
(13)
，粉碎电机
(14)
通过安装板固定安装在进料斗
(10)
的左侧壁上，粉碎电机
(14)
的输出端连接有驱动轴
(15)
，驱动轴
(15)
的右端穿过进料斗
(10)
的侧壁，并固定连接有主动锥齿轮
(16)
，主动锥齿轮
(16)
与锥形齿轮
(13)
相啮合，转杆
(12)
的下部侧壁上均匀安装有多个粉碎刀
(17)
，筛网
(18)
固定安装在粉碎刀
(17)
下方的进料斗
(10)
的内壁上
。4.
根据权利要求1所述的一种硅橡胶密封条...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志，杨朋，尹文祥，夏祥斌，
申请(专利权)人：河北实达集团诺格橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：