本实用新型专利技术公开了一种密封条表面处理装置，包括处理箱，处理箱内部设置有处理腔，处理箱1左右两端上侧对称开设有两组料口，料口下方的处理箱内通过支撑横板依次设置有滚刷机构、冲洗机构和抖水机构；支撑横板横向固定安装在处理箱中，滚刷机构固定安装在支撑横板上，冲洗机构固定安装在处理箱内部上端，抖水机构固定安装在处理箱内部顶端右侧。本实用新型专利技术通过控制刷毛自动旋转，便于对密封条表面进行彻底清扫，避免尘粒残留，提高使用实用性。提高使用实用性。提高使用实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种密封条表面处理装置
[0001]本技术涉及密封条生产
，特别是一种密封条表面处理装置。
技术介绍
[0002]目前在制造汽车密封条时，由于密封条表面需要涂胶等处理，因此需要对密封条表面进行清理，目前在对密封条表面进行清理时，通常是人工进行清理，在清理时十分麻烦，而一般的清理装置通常仅是简单的清洁刷进行密封条表面清洁，容易出现清洁不干净的情况发生，导致使用实用性较差。
技术实现思路
[0003]本技术需要解决的技术问题是提供一种密封条表面处理装置，便于对密封条表面进行彻底清扫，避免尘粒残留，提高使用实用性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种密封条表面处理装置，包括处理箱，处理箱内部设置有处理腔，处理箱左右两端上侧对称开设有两组料口，料口下方的处理箱内通过支撑横板依次设置有滚刷机构、冲洗机构和抖水机构，支撑横板横向固定安装在处理箱中，滚刷机构固定安装在支撑横板上，冲洗机构固定安装在处理箱内部上端，抖水机构固定安装在处理箱内部顶端右侧。
[0006]上述一种密封条表面处理装置，滚刷机构包括电机、轴承支板、电机输出轴、第一主动轮、轴承套支架、刷圈、第一从动轮和第一传动带，电机固定安装在处理箱顶端右侧，轴承支板固定安装在处理箱顶端左侧，电机输出轴输入端与电机输出端连接，电机输出轴左端与轴承支板右端转动连接，第一主动轮紧固套装在电机输出轴上，轴承套支架底端与支撑横板顶端左侧紧固连接，轴承套支架顶端与处理箱内部顶端紧固连接，刷圈转动安装在轴承套支架中，刷圈圆周内壁上设置有若干组刷毛，第一从动轮左端与刷圈右端紧固连接，并且第一从动轮上连通设置有通孔，第一主动轮与第一从动轮通过第一传动带传动连接。
[0007]上述一种密封条表面处理装置，所述冲洗机构包括存水箱、抽水泵、喷水环支架、喷水环和输水管，所述存水箱固定安装在处理箱顶端，所述抽水泵顶端与存水箱底端中部紧固连接，并且所述抽水泵输入端与存水箱连通，所述喷水环支架固定安装在处理箱内部顶端，所述喷水环固定安装在喷水环支架中，所述喷水环圆周内壁上连通设置有若干组喷头，所述输水管输入端与抽水泵底端连通，所述输水管底端与喷水环顶端连通。
[0008]上述一种密封条表面处理装置，所述抖水机构包括第二主动轮、击打吊装板、击打转轴、第二从动轮、第二传动带、击锤安装块和击锤，所述第二主动轮紧固套装在电机输出轴上，所述击打吊装板固定吊装在处理箱内部顶端，所述击打转轴转动安装在击打吊装板左端下侧，所述第二从动轮紧固套装在击打转轴上，所述第二主动轮与第二从动轮通过第二传动带传动连接，所述击锤安装块右端与击打转轴左端紧固连接，所述击锤安装块圆周外端对称安装有两组击锤。
[0009]上述一种密封条表面处理装置，还包括渗水口和固定支架，所述支撑横板中部贯
通设置有渗水口，所述固定支架横向固定安装在渗水口顶端，所述喷水环支架底端与固定支架顶端紧固连接，所述支撑横板下方的处理箱内腔为废液收集腔。
[0010]上述一种密封条表面处理装置，还包括过滤网，所述过滤网固定安装在支撑横板底端，并且所述过滤网罩设在渗水口下侧。
[0011]上述一种密封条表面处理装置，还包括球底面，所述处理箱内部底端设置有球底面。
[0012]上述一种密封条表面处理装置，还包括输送滚轮，所述料口上下两侧的处理箱壁上对称固定安装有两组输送滚轮。
[0013]上述一种密封条表面处理装置，冲洗机构和抖水机构之间的支撑横板上设置有导向环支架、导向环和滚珠，所述导向环支架固定安装在支撑横板顶端，所述导向环底端与导向环支架顶端紧固连接，所述导向环圆周内壁上滚动安装有若干组滚珠。
[0014]由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。
[0015]本技术通过电机带动第一主动轮转动，然后转动的第一主动轮通过第一传动带带动第一从动轮转动，之后转动的第一从动轮带动刷圈在轴承套支架中转动，然后转动的刷圈带动其圆周内壁的刷毛旋转，之后通过旋转的刷毛对密封条表面进行扫刷，将密封条表面的尘粒扫除干净，通过控制刷毛自动旋转，便于对密封条表面进行彻底清扫，避免了尘粒残留，提高了使用实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是刷圈正视结构示意图；
[0018]图3是喷水环正视结构示意图；
[0019]图4是图1中A部放大结构示意图；
[0020]图5是导向环正视结构示意图；
[0021]附图中标记：1、处理箱；2、料口；3、支撑横板；4、电机；5、轴承支板；6、电机输出轴；7、第一主动轮；8、轴承套支架；9、刷圈；10、刷毛；11、第一从动轮；12、第一传动带；13、存水箱；14、抽水泵；15、喷水环支架；16、喷水环；17、喷头；18、输水管；19、第二主动轮；20、击打吊装板；21、击打转轴；22、第二从动轮；23、第二传动带；24、击锤安装块；25、击锤；26、渗水口；27、固定支架；28、过滤网；29、球底面；30、输送滚轮；31、导向环支架；32、导向环；33、滚珠。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。
[0023]一种密封条表面处理装置，其结构如图1制图5所示，包括处理箱1，处理箱1内部设置有处理腔，处理箱1左右两端上侧对称开设有两组料口2，处理箱内通过支撑横板3依次设置有滚刷机构、冲洗机构和抖水机构，支撑横板3横向固定安装在处理箱1中，滚刷机构固定安装在支撑横板3上，冲洗机构固定安装在处理箱1内部上端，抖水机构固定安装在处理箱1内部顶端右侧。
[0024]滚刷机构包括电机4、轴承支板5、电机输出轴6、第一主动轮7、轴承套支架8、刷圈
9、第一从动轮11和第一传动带12，电机4固定安装在处理箱1顶端右侧，轴承支板5固定安装在处理箱1顶端左侧，电机输出轴6输入端与电机4输出端连接，电机输出轴6左端与轴承支板5右端转动连接，第一主动轮7紧固套装在电机输出轴6上，轴承套支架8底端与支撑横板3顶端左侧紧固连接，轴承套支架8顶端与处理箱1内部顶端紧固连接，刷圈9转动安装在轴承套支架8中，刷圈9圆周内壁上设置有若干组刷毛10，第一从动轮11左端与刷圈9右端紧固连接，并且第一从动轮11上连通设置有通孔，第一主动轮7与第一从动轮11通过第一传动带12传动连接。
[0025]冲洗机构包括存水箱13、抽水泵14、喷水环支架15、喷水环16和输水管18，所述存水箱13固定安装在处理箱1顶端，所述抽水泵14顶端与存水箱13底端中部紧固连接，并且所述抽水泵14输入端与存水箱13连通，所述喷水环支架15固定安装在处理箱1内部顶端，所述喷水环16固定安装在喷水环支架15中，所述喷水环16圆周内壁上连通设置有若干组喷头17，所述输水管18输入端与抽水泵14底端连通，所述输水管18底端与喷水环16顶端连通。
[0026]支撑横板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封条表面处理装置，其特征在于，包括处理箱(1)，处理箱(1)内部设置有处理腔，处理箱(1)左右两端上侧对称开设有两组料口(2)，料口下方的处理箱内通过支撑横板(3)依次设置有滚刷机构、冲洗机构和抖水机构；支撑横板(3)横向固定安装在处理箱(1)中，滚刷机构固定安装在支撑横板(3)上，冲洗机构固定安装在处理箱(1)内部上端，抖水机构固定安装在处理箱(1)内部顶端右侧。2.根据权利要求1所述的一种密封条表面处理装置，其特征在于，所述滚刷机构包括电机(4)、轴承支板(5)、电机输出轴(6)、第一主动轮(7)、轴承套支架(8)、刷圈(9)、第一从动轮(11)和第一传动带(12)，电机(4)固定安装在处理箱(1)顶端右侧，轴承支板(5)固定安装在处理箱(1)顶端左侧，电机输出轴(6)输入端与电机(4)输出端连接，电机输出轴(6)左端与轴承支板(5)右端转动连接，第一主动轮(7)紧固套装在电机输出轴(6)上，轴承套支架(8)底端与支撑横板(3)顶端左侧紧固连接，轴承套支架(8)顶端与处理箱(1)内部顶端紧固连接，刷圈(9)转动安装在轴承套支架(8)中，刷圈(9)圆周内壁上设置有若干组刷毛(10)，第一从动轮(11)左端与刷圈(9)右端紧固连接，并且第一从动轮(11)上连通设置有通孔，第一主动轮(7)与第一从动轮(11)通过第一传动带(12)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种密封条表面处理装置，其特征在于，所述冲洗机构包括存水箱(13)、抽水泵(14)、喷水环支架(15)、喷水环(16)和输水管(18)，所述存水箱(13)固定安装在处理箱(1)顶端，所述抽水泵(14)顶端与存水箱(13)底端中部紧固连接，并且所述抽水泵(14)输入端与存水箱(13)连通，所述喷水环支架(15)固定安装在处理箱(1)内部顶端，所述喷水环(16)固定安装在喷水环支架(15)中，所述喷水环(16)圆周内壁上连通设置有若干组喷头(17)，所述输水管(18)输入端与抽水泵(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志，杨朋，宋瑞英，袁玉船，尹文祥，
申请(专利权)人：河北实达集团诺格橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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