【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高炉冶炼,涉及一种含co2煤气与生物质喷吹耦合的炼铁方法及系统。
技术介绍
1、随着co2排放成为世界的关注焦点,作为碳排放大户的钢铁厂亟需一系列的低碳冶炼新技术来实现低碳生产,减少co2排放。铁前系统的能耗与碳排放占钢铁生产全流程的70%以上,高炉炼铁节能减排是减少钢铁厂能源消耗及污染物排放的重要途径。一般情况下,每生产1t粗钢,约产生4.2×106kj高炉煤气、4.1×106kj焦炉煤气、1.0×104kj转炉煤气以及厂内其他废气,厂内副产气体量大,但回收利用率低。类似于高炉煤气和热风炉废气等具有高co2含量的气体处理和利用效率更低,多采用先去除co2再进行二次利用的方式,流程繁琐,且产品气中co2含量越低,处理成本越高,产品气量越小,因此,如何实现含co2煤气的高效应用对于降低碳排放和生产成本具有重要的意义。
2、高温条件下,co2会与c反应生成co,因此,将含co2煤气喷吹进入高炉,一方面可为高炉内部提供还原气,另一方面也可实现含co2煤气的高效利用,降低碳排放。但由于co2与c的反应是吸热反应,co2
...【技术保护点】
1.一种高炉喷吹生物质添加量测算方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的高炉喷吹生物质添加量测算方法,其特征在于,步骤S2中的判断依据为︱收支相对差︱=︱(收入-支出)/收入*100%︱<0.50%。
3.根据权利要求1所述的高炉喷吹生物质添加量测算方法,其特征在于,步骤S4中降低原焦比和煤比的手段包括:全降焦比、全降煤比以及按相同比例同时降低焦比和煤比。
4.一种含CO2煤气与生物质喷吹耦合的炼铁方法,其特征在于:
5.根据权利要求4中所述的含CO2煤气与生物质喷吹耦合的炼铁方法,其特征在于:高炉喷吹
...【技术特征摘要】
1.一种高炉喷吹生物质添加量测算方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的高炉喷吹生物质添加量测算方法,其特征在于,步骤s2中的判断依据为︱收支相对差︱=︱(收入-支出)/收入*100%︱<0.50%。
3.根据权利要求1所述的高炉喷吹生物质添加量测算方法,其特征在于,步骤s4中降低原焦比和煤比的手段包括:全降焦比、全降煤比以及按相同比例同时降低焦比和煤比。
4.一种含co2煤气与生物质喷吹耦合的炼铁方法,其特征在于:
5.根据权利要求4中所述的含co2煤气与生物质喷吹耦合的炼铁方法,其特征在于:高炉喷吹的含co2煤气,包括脱碳脱氮的高炉煤气、焦炉煤气和含co2工业废气。
6.根据权利要求4中所述的含co2煤气与生物质喷吹耦合的炼铁方法,其特征在于:在不同含co2煤气和生物质种类及成分条件下,测算出含co2煤气的不同喷吹量所对应的生物质添加量及焦比和煤比。
7.一种含co2煤气与生物质喷吹耦合的炼铁系统,其特征在于:
8.根据权利要求7所述的含co2煤气与生物质喷吹耦合的炼铁系统,其特征在于:所述物料基础数据储存及处理模块:将采集的含co2煤气、生物质以及其他高炉物料的成分、储量和性能指标数据进行储存以及缺失值和异常值处理。
【专利技术属性】
技术研发人员:赖菲菲,肖学文,王刚,李朋,赵运建,何茂成,贺坤,李牧明,范学峰,许俊,洪志斌,
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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