【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电弧炉炼钢，尤其是一种降低全废钢直流电弧炉冶炼终点氧化性的冶炼方法。
技术介绍
1、电弧炉炼钢是世界主要炼钢方法之一，以废钢为主要原料，具有流程短、能耗及碳排放低等特点，可提供能源、交通、机械制造、国防军工等重要领域关键装备及零部件所需的钢铁材料，具有广阔的发展前景。
2、 sharc电弧炉是一种新型双竖井废钢预热式直流电弧炉，采用全废钢炉料进行冶炼，石墨电极做阴极对废钢进行加热、熔化、升温等，冶炼电能输入为主、化学能输入为辅；由于sharc电弧炉特殊的炉型结构，在废钢预热过程中，预热料掉料、化料、漏料现象严重；同时在废钢配料过程中，含碳废铁或是铁块较少，造成炉内原始碳含量不足，影响炉内碳氧反应的反应强度与冶炼效率，造成终渣中feo含量高、钢水过氧化严重，严重制约钢水洁净化程度的提升。
3、因此，如何实现全废钢电弧炉的洁净化冶炼，在不增加炼钢成本的前提下，进一步降低钢水氧含量与终渣冶t.fe含量，降低钢铁料消耗，一直是全废钢电弧炉冶炼亟需解决的技术瓶颈。
技术实现思路b>
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【技术保护点】
1.一种降低全废钢直流电弧炉冶炼终点氧化性的冶炼方法，其特征在于，包括下述步骤：1）在上一炉出钢结束后至加废钢前，向炉内加入石墨碳球4～6kg/t钢水；
2.根据权利要求1所述的一种降低全废钢直流电弧炉冶炼终点氧化性的冶炼方法，其特征在于：所述步骤2），采用氧枪环缝向炉内喷吹天燃气、氧枪中心喷吹氧气，工艺为：熔化前期，喷吹天燃气的流量为150～200Nm3/h、喷吹氧气的流量为300～400Nm3/h；熔化中期，喷吹天燃气的流量为300～350Nm3/h、喷吹氧气的流量为600～700Nm3/h；熔化后期，喷吹天燃气的流量为500～550Nm3/h、喷吹氧...
【技术特征摘要】
1.一种降低全废钢直流电弧炉冶炼终点氧化性的冶炼方法，其特征在于，包括下述步骤：1）在上一炉出钢结束后至加废钢前，向炉内加入石墨碳球4～6kg/t钢水；
2.根据权利要求1所述的一种降低全废钢直流电弧炉冶炼终点氧化性的冶炼方法，其特征在于：所述步骤2），采用氧枪环缝向炉内喷吹天燃气、氧枪中心喷吹氧气，工艺为：熔化前期，喷吹天燃气的流量为150～200nm3/h、喷吹氧气的流量为300～400nm3/h；熔化中期，喷吹天燃气的流量为300～350nm3/h、喷吹氧气的流量为600～700nm3/h；熔化后期，喷吹天燃气的流量为5...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘崇，刘勇，王强，张彩东，丁志军，李杰，田志强，孙剑，康旭，霍彦朋，
申请(专利权)人：河北大河材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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