【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属管材淬火,尤其涉及一种铝管淬火装置。
技术介绍
1、在铝管加工过程中需要对铝管进行淬火处理,铝管淬火时会将铝管加热到一定的温度并保持一定的时间,再以适当的冷却速度冷却到常温,从而完成铝管淬火,通过淬火处理的铝管可以获得高硬度和耐磨性以及提高弹性和韧性。
2、申请号202210668191.3,一种铝管加工用高效淬火装置,涉及铝管加工
本专利技术包括淬火装置主体,所述淬火装置主体的左侧开设有进料口和出料口,且出料口位于进料口下方,所述淬火装置主体的顶部固定有加热装置,所述淬火装置主体的内壁底部固定有水冷箱,所述淬火装置主体的内部设置有均匀淬火装置。本专利技术通过均匀淬火装置的设置,在铝管与摩擦环的摩擦力作用下,摩擦环抵触铝管两端并带动铝管在凹槽环轮的凹槽内部转动,从而使得铝管能够被加热装置均匀加热,从而避免了多个相邻的铝管之间接触的部分与裸露的部分无法均匀的淬火处理,从而导致工件的硬度与强度低的问题,进而提高了铝管淬火加工的效率;
3、该专利技术主要通过在淬火装置的主体内设置一个摩擦环结构
...【技术保护点】
1.一种铝管淬火装置,包括机体(1),设置于所述机体(1)顶部的加热装置(2),开设于所述机体(1)侧端的进料口(7),开设于所述机体(1)侧端的出料口(8),所述进料口(7)和所述出料口(8)沿竖直方向对称分布,其特征在于,所述机体(1)为中空结构,所述机体(1)的内部下方填充有冷却液,所述机体(1)的内部设置有转动组件(3),所述转动组件(3)用于带动铝管公转;
2.根据权利要求1所述的一种铝管淬火装置,其特征在于,所述转动组件(3)包括转动板(301)、连接轴(302)和电机(303);
3.根据权利要求2所述的一种铝管淬火装置,其特征在
...【技术特征摘要】
1.一种铝管淬火装置,包括机体(1),设置于所述机体(1)顶部的加热装置(2),开设于所述机体(1)侧端的进料口(7),开设于所述机体(1)侧端的出料口(8),所述进料口(7)和所述出料口(8)沿竖直方向对称分布,其特征在于,所述机体(1)为中空结构,所述机体(1)的内部下方填充有冷却液,所述机体(1)的内部设置有转动组件(3),所述转动组件(3)用于带动铝管公转;
2.根据权利要求1所述的一种铝管淬火装置,其特征在于,所述转动组件(3)包括转动板(301)、连接轴(302)和电机(303);
3.根据权利要求2所述的一种铝管淬火装置,其特征在于,所述夹持组件(4)包括背板(401)、扇形槽(402)、夹持件(403)、齿环(404)和内齿圈(405);
4.根据权利要求3所述的一种铝管淬火装置,其特征在于,所述搅动组件(5)包括叶片(501)、齿轮(502)、齿条(503)和挤压弧板(504);
5.根据权利要求1所述的一种铝管淬火装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾祥晖,赵洪生,蒋书亭,
申请(专利权)人:耐世拓铝业镇江有限公司,
类型:发明
国别省市:
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