一种铝管淬火装置制造方法及图纸

技术编号:40328111 阅读:52 留言:0更新日期:2024-02-09 14:21
本发明专利技术公开了一种铝管淬火装置,涉及金属管材淬火技术领域,包设置于机体顶部的加热装置,开设于机体侧端的进料口,开设于机体侧端的出料口,机体的内部设置有转动组件,转动组件的侧端设置有夹持组件,夹持组件的内部设置有搅动组件,出料口的内侧设置有下料组件。本发明专利技术公开的淬火装置,通过设置的夹持件对铝管进行架空夹持,致使铝管暴露且随着夹持件公转又自转,更加充分的和加热装置接触,又在夹持件的内部设置有由齿条和齿轮驱动的叶片结构,当夹持件带着铝管进入冷却液的内部后,转动的叶片会推动冷却液,致使冷却液从铝管的内部发生往复对流,从而更加有效的对铝管进行加热和淬火,使整个设备的工作效率更佳。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属管材淬火,尤其涉及一种铝管淬火装置


技术介绍

1、在铝管加工过程中需要对铝管进行淬火处理,铝管淬火时会将铝管加热到一定的温度并保持一定的时间,再以适当的冷却速度冷却到常温,从而完成铝管淬火,通过淬火处理的铝管可以获得高硬度和耐磨性以及提高弹性和韧性。

2、申请号202210668191.3,一种铝管加工用高效淬火装置,涉及铝管加工
本专利技术包括淬火装置主体,所述淬火装置主体的左侧开设有进料口和出料口,且出料口位于进料口下方,所述淬火装置主体的顶部固定有加热装置,所述淬火装置主体的内壁底部固定有水冷箱,所述淬火装置主体的内部设置有均匀淬火装置。本专利技术通过均匀淬火装置的设置,在铝管与摩擦环的摩擦力作用下,摩擦环抵触铝管两端并带动铝管在凹槽环轮的凹槽内部转动,从而使得铝管能够被加热装置均匀加热,从而避免了多个相邻的铝管之间接触的部分与裸露的部分无法均匀的淬火处理,从而导致工件的硬度与强度低的问题,进而提高了铝管淬火加工的效率;

3、该专利技术主要通过在淬火装置的主体内设置一个摩擦环结构,通过摩擦环抵触铝管本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝管淬火装置,包括机体(1),设置于所述机体(1)顶部的加热装置(2),开设于所述机体(1)侧端的进料口(7),开设于所述机体(1)侧端的出料口(8),所述进料口(7)和所述出料口(8)沿竖直方向对称分布,其特征在于,所述机体(1)为中空结构,所述机体(1)的内部下方填充有冷却液,所述机体(1)的内部设置有转动组件(3),所述转动组件(3)用于带动铝管公转;

2.根据权利要求1所述的一种铝管淬火装置,其特征在于,所述转动组件(3)包括转动板(301)、连接轴(302)和电机(303);

3.根据权利要求2所述的一种铝管淬火装置,其特征在于,所述夹持组件(4...

【技术特征摘要】

1.一种铝管淬火装置,包括机体(1),设置于所述机体(1)顶部的加热装置(2),开设于所述机体(1)侧端的进料口(7),开设于所述机体(1)侧端的出料口(8),所述进料口(7)和所述出料口(8)沿竖直方向对称分布,其特征在于,所述机体(1)为中空结构,所述机体(1)的内部下方填充有冷却液,所述机体(1)的内部设置有转动组件(3),所述转动组件(3)用于带动铝管公转;

2.根据权利要求1所述的一种铝管淬火装置,其特征在于,所述转动组件(3)包括转动板(301)、连接轴(302)和电机(303);

3.根据权利要求2所述的一种铝管淬火装置,其特征在于,所述夹持组件(4)包括背板(401)、扇形槽(402)、夹持件(403)、齿环(404)和内齿圈(405);

4.根据权利要求3所述的一种铝管淬火装置,其特征在于,所述搅动组件(5)包括叶片(501)、齿轮(502)、齿条(503)和挤压弧板(504);

5.根据权利要求1所述的一种铝管淬火装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾祥晖赵洪生蒋书亭
申请(专利权)人:耐世拓铝业镇江有限公司
类型:发明
国别省市:

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