一种钢带边部加热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种钢带边部加热系统，包括第一管路和第二管路，第一管路的一端连接有第一过滤器，第一管路的表面位于第一过滤器的一侧连接有风机，第一管路的表面连接有第一低压开关，第一低压开关的上方设置有第一控制PLC；本发明专利技术烧嘴设计数量12个，均匀排布在运输辊道两侧，双边加热，成本更低；每组控制系统采用1台集中控制柜，对总管阀组和单组12台烧嘴进行启动和停止控制；能实现现场操作和远程切换控制功能、自动报警等，控制界面可对点火次序和延时时间等进行设置，同时对燃气进行过滤压力检测和快速切断；通过烧嘴加热提高带钢边部的温度，减少轧制过程中由于边部温度低造成的边裂和轧锈等问题，改善产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢带，具体为一种钢带边部加热系统。

技术介绍

1、钢带边部加热装置是用于对钢带的边缘处进行加热的设备。不锈钢带在经过高压水除磷和粗轧5次的轧制后，钢带在辊道保温罩内进行运输，而保温罩的内部会设置加热的结构对钢带的表面进行加热，从而对钢带进行加工成型。

2、但是，上述技术方案为行业中常用的技术方案，这类方案存在一定的缺陷，由于钢带在带有保温罩的辊道上进行运输时，而钢带在保温罩的辊道上的运输过程时间较长，而传统所采用的钢带边部加热系统多为电感应加热，可能导致在对钢带进行加热的过程中，由于钢带边部的温度降低较快，钢带边部的温度比钢带中心处降温快，这可能导致钢带边部在后续的精轧轧制的过程中容易导致边裂的缺陷出现，加热效果较差。

3、为此，我们推出一种钢带边部加热系统。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种钢带边部加热系统，钢带边部加热烧嘴设计数量12个，均匀排布在运输辊道两侧，双边加热，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢带边部加热系统，包括第一管路(100)和第二管路(200)，其特征在于：所述第一管路(100)的一端连接有第一过滤器(5)，所述第一管路(100)的表面位于第一过滤器(5)的一侧连接有风机(1)，所述第一管路(100)的表面连接有第一低压开关(9)，所述第一低压开关(9)的上方设置有第一控制PLC，所述第一管路(100)的一端连接有第三管路(300)；

2.根据权利要求1所述的一种钢带边部加热系统，其特征在于：所述点燃机构包括第六管道(600)表面连接的燃气手阀(17)，所述第六管道(600)与第五管道(500)连通，所述第六管道(600)表面位于燃气手阀(17)一...

【技术特征摘要】

1.一种钢带边部加热系统，包括第一管路(100)和第二管路(200)，其特征在于：所述第一管路(100)的一端连接有第一过滤器(5)，所述第一管路(100)的表面位于第一过滤器(5)的一侧连接有风机(1)，所述第一管路(100)的表面连接有第一低压开关(9)，所述第一低压开关(9)的上方设置有第一控制plc，所述第一管路(100)的一端连接有第三管路(300)；

2.根据权利要求1所述的一种钢带边部加热系统，其特征在于：所述点燃机构包括第六管道(600)表面连接的燃气手阀(17)，所述第六管道(600)与第五管道(500)连通，所述第六管道(600)表面位于燃气手阀(17)一侧连接有燃气支管电磁阀(16)，所述燃气支管电磁阀(16)的一侧连接有空气精调阀(15)，所述烧嘴(21)的底部与第六管道(600)连通。

3.根据权利要求1所述的一种钢带边部加热系统，其特征在于：所述第三管路(300)的表面连通有第四管道(400)，所述第四管道(400)的表面连接有燃气精调阀(20)，所述第四管道(400)的一端与烧嘴(21)的一端连通。

4.根据权利要求2所述的一种钢带边部加热系统，其特征在于：所述烧嘴(21)的底部一侧连接有点火电极(18)，所述烧嘴(21)的底部另一侧连接有检测电极(19)。

5.根据权利要求4所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：武继权，韩波，郭冲，何丛珍，王骏，杨洋，王力，宋云霞，常昊楠，普海润，
申请(专利权)人：广东广青金属压延有限公司，
类型：发明
国别省市：