一种反向剥标机构制造技术

技术编号:40329646 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-09 14:22
本技术公开了一种反向剥标机构,旨在提供一种结构稳定可靠、生产成本低、装配维护方便、可以将标签以粘贴面朝上的形式剥离下来的反向剥标机构。本技术包括基座、固定板、放料盘和收料盘,所述固定板上设置有可调节张紧压板、若干滚轮、剥离气缸、膜料夹紧组件和剥离板,所述剥离板固定在所述剥离气缸的活动端,所述放料盘通过阻尼装置设置在所述固定板上,所述可调节张紧压板位于所述剥离板和所述收料盘之间,所述膜料夹紧组件位于所述剥离板和所述放料盘之间,所述基座上设置有标签剥离移载模组和出标传感器,所述标签剥离移载模组和所述出标传感器均与所述剥离气缸对应。本技术应用于自动贴标签的技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剥标机构,特别涉及一种反向剥标机构


技术介绍

1、自动贴标由贴标设备将标签自动粘贴在被贴物体上。剥标机就是将标签自动剥离动作的设备。目前常规剥离做法,是标签粘贴面朝下的方向剥离出来,然后由贴标签的机械手吸附,将标签贴在产品上面。在需要将产品的下面进行贴标时,传统的标签粘贴面朝下的方向剥离,处理起来会比较繁琐,常规的有两种操作方式: 一、先将产品翻转,使待贴标的表面朝上,再对标签进行贴附;二、机械手先抓取标签,将标签进行翻转,然后再移动至产品底部进行贴标。以上两种情况均存在标签剥离不稳定、生产效率低的问题,而且增加了额外的机构和工作步骤,导致生产成本提高。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构稳定可靠、生产成本低、装配维护方便、可以将标签以粘贴面朝上的形式剥离下来的反向剥标机构。

2、本技术所采用的技术方案是:本技术包括基座、固定板、放料盘和收料盘,所述固定板上设置有可调节张紧压板、若干滚轮、剥离气缸、膜料夹紧组件和剥离板,所述剥离板固定在所述剥离气缸的活动端,所述放料盘通过阻尼装置设置在所述固定板上,所述可调节张紧压板位于所述剥离板和所述收料盘之间,所述膜料夹紧组件位于所述剥离板和所述放料盘之间,所述基座上设置有标签剥离移载模组和出标传感器,所述标签剥离移载模组和所述出标传感器均与所述剥离气缸对应。

3、进一步,所述阻尼装置包括阻尼器,所述阻尼器固定在所述固定板上。

4、进一步,所述可调节张紧压板与所述固定板可拆卸连接。

5、进一步,所述膜料夹紧组件包括膜料夹紧气缸和包胶压块,所述包胶压块固定在所述固定板上,所述膜料夹紧气缸与所述包胶压块对应。

6、进一步,所述标签剥离移载模组包括接标板前移气缸、接标气缸和标签吸板,所述接标气缸设置在所述接标板前移气缸的活动端,所述标签吸板设置在所述接标气缸的活动端。

7、进一步,所述基座和所述固定板之间设置有加强板。

8、进一步,所述固定板上还设置有收料皮带轮、变速轮和电机皮带轮,所述收料皮带轮与所述收料盘同轴,所述变速轮位于所述收料皮带轮和所述电机皮带轮之间,所述电机皮带轮与电机通过联轴器连接。

9、进一步,所述放料盘上的膜料依次绕过所述滚轮、所述膜料夹紧组件、所述剥离板、所述滚轮和所述可调节张紧压板与所述收料盘连接。

10、进一步,所述放料盘上设置有放料盘固定夹和放料轴,所述放料盘固定夹套接在所述放料轴上。

11、进一步,所述收料盘包括收料轴、收料盘固定夹和锁紧手柄,所述收料盘固定夹套接在所述收料轴上,所述锁紧手柄设置在所述收料盘固定夹上。

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【技术保护点】

1.一种反向剥标机构,它包括基座(1)、固定板(2)、放料盘(3)和收料盘(4),其特征在于:所述固定板(2)上设置有可调节张紧压板(5)、若干滚轮(6)、剥离气缸(7)、膜料夹紧组件(8)和剥离板(71),所述剥离板(71)固定在所述剥离气缸(7)的活动端,所述放料盘(3)通过阻尼装置设置在所述固定板(2)上,所述可调节张紧压板(5)位于所述剥离板(71)和所述收料盘(4)之间,所述膜料夹紧组件(8)位于所述剥离板(71)和所述放料盘(3)之间,所述基座(1)上设置有标签剥离移载模组(9)和出标传感器(10),所述标签剥离移载模组(9)和所述出标传感器(10)均与所述剥离气缸(7)对应。

2.根据权利要求1所述的一种反向剥标机构,其特征在于:所述阻尼装置包括阻尼器(21),所述阻尼器(21)固定在所述固定板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种反向剥标机构,其特征在于:所述可调节张紧压板(5)与所述固定板(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种反向剥标机构,其特征在于:所述膜料夹紧组件(8)包括膜料夹紧气缸(81)和包胶压块(82),所述包胶压块(82)固定在所述固定板(2)上,所述膜料夹紧气缸(81)与所述包胶压块(82)对应。

5.根据权利要求1所述的一种反向剥标机构,其特征在于:所述标签剥离移载模组(9)包括接标板前移气缸(91)、接标气缸(92)和标签吸板(93),所述接标气缸(92)设置在所述接标板前移气缸(91)的活动端,所述标签吸板(93)设置在所述接标气缸(92)的活动端。

6.根据权利要求1所述的一种反向剥标机构,其特征在于:所述基座(1)和所述固定板(2)之间设置有加强板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种反向剥标机构,其特征在于:所述固定板(2)上还设置有收料皮带轮(23)、变速轮(24)和电机皮带轮(25),所述收料皮带轮(23)与所述收料盘(4)同轴,所述变速轮(24)位于所述收料皮带轮(23)和所述电机皮带轮(25)之间,所述电机皮带轮(25)与电机通过联轴器连接。

8.根据权利要求1所述的一种反向剥标机构,其特征在于:所述放料盘(3)上的膜料依次绕过所述滚轮(6)、所述膜料夹紧组件(8)、所述剥离板(71)、所述滚轮(6)和所述可调节张紧压板(5)与所述收料盘(4)连接。

9.根据权利要求1所述的一种反向剥标机构,其特征在于:所述放料盘(3)上设置有放料盘固定夹(31)和放料轴(32),所述放料盘固定夹(31)套接在所述放料轴(32)上。

10.根据权利要求1所述的一种反向剥标机构,其特征在于:所述收料盘(4)包括收料轴(41)、收料盘固定夹(42)和锁紧手柄(43),所述收料盘固定夹(42)套接在所述收料轴(41)上,所述锁紧手柄(43)设置在所述收料盘固定夹(42)上。

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【技术特征摘要】

1.一种反向剥标机构,它包括基座(1)、固定板(2)、放料盘(3)和收料盘(4),其特征在于:所述固定板(2)上设置有可调节张紧压板(5)、若干滚轮(6)、剥离气缸(7)、膜料夹紧组件(8)和剥离板(71),所述剥离板(71)固定在所述剥离气缸(7)的活动端,所述放料盘(3)通过阻尼装置设置在所述固定板(2)上,所述可调节张紧压板(5)位于所述剥离板(71)和所述收料盘(4)之间,所述膜料夹紧组件(8)位于所述剥离板(71)和所述放料盘(3)之间,所述基座(1)上设置有标签剥离移载模组(9)和出标传感器(10),所述标签剥离移载模组(9)和所述出标传感器(10)均与所述剥离气缸(7)对应。

2.根据权利要求1所述的一种反向剥标机构,其特征在于:所述阻尼装置包括阻尼器(21),所述阻尼器(21)固定在所述固定板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种反向剥标机构,其特征在于:所述可调节张紧压板(5)与所述固定板(2)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种反向剥标机构,其特征在于:所述膜料夹紧组件(8)包括膜料夹紧气缸(81)和包胶压块(82),所述包胶压块(82)固定在所述固定板(2)上,所述膜料夹紧气缸(81)与所述包胶压块(82)对应。

5.根据权利要求1所述的一种反向剥标机构,其特征在于:所述标签剥离移载模组(9)包括接标板前移气缸(91)、接标气缸(92)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘桐旺唐国平伍巍吴常林
申请(专利权)人:珠海市申科谱工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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