【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带式输送机导料槽密封领域,特别的涉及一种带式输送机用双层密封导料槽。
技术介绍
1、在物料搬运过程中,常常采用带式输送机进行物料的输送。当由一台带式输送机向另一台带式输送机转运物料时,位于转载点处需要安装导料槽,以防止转载处物料的洒落及飞扬。
2、然而现有技术中用于带式输送机中的导料槽,由于密封效果差,经常在物料下料时,发生较大的粉尘污染现象,现场下料作业环境较差,工作效率低,严重危害了工作人员的身体健康。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种带式输送机用双层密封导料槽,物料下料过程中,对于落料产生的扬尘密封效果较好,有效避免粉尘外溢污染现场下料作业环境。
2、为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:
3、一种带式输送机用双层密封导料槽,包括导料槽和缓冲托辊组;所述缓冲托辊组内设有缓冲托辊组件,在缓冲托辊组件上设有传送带;所述导料槽包括两块导料槽外侧板,两块导料槽内侧板和导料槽顶板;所述导料槽内侧板、导料槽外侧板分别纵向布置在传送带的两侧,导料槽外侧板上有观察窗、耐磨衬板和侧板支撑,观察窗在导料槽外侧板的外侧壁上,耐磨衬板在固定安装在导料槽外侧板的内侧壁下部,侧板支撑安装在导料槽外侧板的外侧壁上,侧板支撑的底端分别固定在输送机的机架两侧;所述耐磨衬板上端面抵接在传送带的下表面;所述导料槽内侧板的下部固定连接防溢裙板;所述防溢裙板底端面抵接在传送带的上表面。
4、进一步的,所述导料槽内侧板的下部固定连接防溢裙板
5、进一步的,所述导料槽内侧板通过螺栓与防溢裙板固定连接;进一步的,两块所述导料槽外侧板,两块所述导料槽内侧板和导料槽顶板之间分别通过螺栓可拆卸固定连接。
6、进一步的,所述导料槽顶板左右两侧的连接角钢与导料槽、前帘或者后挡板固定连接。
7、进一步的,所述防溢裙板为聚氨酯与天然橡胶复合而成,与传送带接触部分为聚氨酯。
8、进一步的,所述耐磨衬板在导料槽外侧板的内侧壁通过沉头螺栓固定连接,所述耐磨衬板为尼龙材质。
9、进一步的,所述观察窗通过合页和插销与导料槽的外侧板可拆卸固定连接。
10、相对于现有技术,本技术所述双层密封导料槽具有以下优势:
11、本技术在导料槽内侧板下部内侧壁上固定连接有防溢裙板,并且防溢裙板成“y”型,能有效的防止物料下料过程中的物料外溢;导料槽外侧板下部内侧壁上采用沉头螺栓固定耐磨衬板,配合的缓冲托辊组,能有效的减少传送带的磨损,使传送带的寿命更长;并且导料槽的外侧板的外侧装有观察窗,由于导料槽内侧板与防溢裙板为螺栓连接,可以通过观察窗及时更换,而且还可以有效的观察导料槽内部的物料情况和密封情况,便于维修检查。通过的缓冲托辊组、导料槽内侧板、外侧板和顶板采用螺栓连接成为一个整体,不但使该结构整体强度更高,使用寿命更长,而且还便于维修检查。
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1.一种带式输送机用双层密封导料槽,包括导料槽和缓冲托辊组(2);其特征在于,所述缓冲托辊组(2)内设有缓冲托辊组件(1),在缓冲托辊组件(1)上设有传送带(3);所述导料槽包括两块导料槽外侧板(8),两块导料槽内侧板(7)和导料槽顶板(12);所述导料槽内侧板(7)、导料槽外侧板(8)分别纵向布置在传送带(3)的两侧,导料槽外侧板(8)上有观察窗(9)、耐磨衬板(5)和侧板支撑(10),观察窗(9)在导料槽外侧板(8)的外侧壁上,耐磨衬板(5)在固定安装在导料槽外侧板(8)的内侧壁下部,侧板支撑(10)安装在导料槽外侧板的外侧壁上,侧板支撑(10)的底端分别固定在输送机的机架(11)两侧;所述耐磨衬板(5)上端面抵接在传送带(3)的下表面;所述导料槽内侧板(7)的下部固定连接防溢裙板(4);所述防溢裙板(4)底端面抵接在传送带(3)的上表面。
2.根据权利要求1所述一种带式输送机用双层密封导料槽,其特征在于:所述导料槽内侧板(7)的下部固定连接防溢裙板(4),防溢裙板(4)为倒“Y”型状;
3.根据权利要求1所述一种带式输送机用双层密封导料槽,其特征在于
4.根据权利要求1所述一种带式输送机用双层密封导料槽,其特征在于:所述防溢裙板(4)为聚氨酯与天然橡胶复合而成,与传送带(3)接触部分为聚氨酯。
5.根据权利要求1所述一种带式输送机用双层密封导料槽,其特征在于:所述耐磨衬板(5)在导料槽外侧板(8)的内侧壁通过沉头螺栓固定连接,所述耐磨衬板(5)为尼龙材质。
6.根据权利要求1所述一种带式输送机用双层密封导料槽,其特征在于:所述观察窗(9)通过合页和插销与导料槽的外侧板(8)可拆卸固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种带式输送机用双层密封导料槽,包括导料槽和缓冲托辊组(2);其特征在于,所述缓冲托辊组(2)内设有缓冲托辊组件(1),在缓冲托辊组件(1)上设有传送带(3);所述导料槽包括两块导料槽外侧板(8),两块导料槽内侧板(7)和导料槽顶板(12);所述导料槽内侧板(7)、导料槽外侧板(8)分别纵向布置在传送带(3)的两侧,导料槽外侧板(8)上有观察窗(9)、耐磨衬板(5)和侧板支撑(10),观察窗(9)在导料槽外侧板(8)的外侧壁上,耐磨衬板(5)在固定安装在导料槽外侧板(8)的内侧壁下部,侧板支撑(10)安装在导料槽外侧板的外侧壁上,侧板支撑(10)的底端分别固定在输送机的机架(11)两侧;所述耐磨衬板(5)上端面抵接在传送带(3)的下表面;所述导料槽内侧板(7)的下部固定连接防溢裙板(4);所述防溢裙板(4)底端面抵接在传送带(3)的上表面。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:张军,张磊,许言威,宫海明,黄静,李广瑞,冯磊,
申请(专利权)人:中瑞重工股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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