【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及搅拌混合，具体为一种铅膏混合制备装置。
技术介绍
1、铅膏是由铅粉、水、硫酸和添加剂混合搅拌并发生物理、化学变化而制成的可塑性膏状混合物。含有氧化铅、碱式硫酸铅、金属铅、氢氧化铅、水和添加剂，将其涂填在板栅上或挤灌于管子中分别制造铅酸蓄电池涂膏式极板或管式极板。而现在铅膏制备混合设备，一贯的采用单一的搅拌棒进行混合搅拌，导致搅拌混合时，会出现铅膏不是被搅拌棒推到混合罐侧壁上，就是被挤在搅拌棒旋转中心，导致铅膏完全没有得到交叉混合，致使混合出的铅膏质地不均匀，制造出来的电极片使用效果不佳。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铅膏混合制备装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铅膏混合制备装置，包括铅膏混合罐，所述铅膏混合罐内一体化设置有双向推料轴组件，所述双向推料轴组件上端固定安装有混合设备顶盖，所述混合设备顶盖上端表面固定安装有驱动电机安装架，所述驱动电机安装架上端表面固定安装有驱动电机，所述混合设备顶盖外侧一体化设置有顶盖边空腔，所述顶盖边空腔内滑动设置有滑动边盖，所述滑动边盖上端表面固定安装有边盖驱动把手；
3、所述铅膏混合罐下端固定安装有混合搅拌底座组件，且所述混合搅拌底座组件下端固定安装有设备底座，所述铅膏混合罐外圈一体化设置有混合罐边沿。
4、作为优选的，所述双向推料轴组件包括：组件上顶壳、下驱动齿圈盖、顺向推料杆、逆向推料杆、逆向推料刮板、下
5、所述混合设备顶盖下端固定安装有组件上顶壳，所述组件上顶壳中间转动安装有电机连接轴，所述电机连接轴下端一体化设置有上驱动齿圈盖，所述上驱动齿圈盖外侧一体化等距分布有若干顺向推料顶杆，每个所述顺向推料顶杆外端下侧表面均固定安装有顺向推料杆，每个所述顺向推料杆下端均一体化设置有顺向推料刮板；
6、所述组件下底壳中间转动安装有下沿传动轴，所述下沿传动轴上端一体化设置有下驱动齿圈盖，所述下驱动齿圈盖外侧一体化等距分布有若干逆向推料顶杆，每个所述逆向推料顶杆外端下侧表面均固定安装有逆向推料杆，每个所述逆向推料杆下端均一体化设置有逆向推料刮板。
7、作为优选的，所述上驱动齿圈盖和下驱动齿圈盖之间相邻的表面均一体化设置有内圈锥齿圈和外圈限位齿圈，且两个所述内圈锥齿圈之间啮合设置有连接锥齿，两个所述外圈限位齿圈之间啮合设置有限位齿轴。
8、作为优选的，所述电机连接轴与驱动电机的输出轴同轴固定连接。
9、作为优选的，所述混合搅拌底座组件包括：底座底板、混合绞龙驱动件、混合绞龙件、底层垫板；
10、所述设备底座上端固定安装有底座底板，所述底座底板上端固定安装有若干混合绞龙驱动件，所述混合绞龙驱动件上端转动设置有若干首尾相接的混合绞龙件；
11、每个所述混合绞龙驱动件内侧均转动设置有传动齿杆，每个所述传动齿杆中段均设置有传动齿杆安装架，每个所述传动齿杆内端均同轴设置有分向传动锥齿，所述分向传动锥齿上端啮合设置有主传动锥齿，所述主传动锥齿上端同轴设置有主传动轴。
12、作为优选的，所述主传动轴与上端的下沿传动轴同轴固定连接。
13、作为优选的，所述混合绞龙驱动件包括：驱动件底板、内分轴安装架、内分轴、内分轴锥齿、传动皮带、传动盘锥齿；
14、所述底座底板上端表面固定安装有驱动件底板，所述驱动件底板，所述驱动件底板上端固定安装有内分轴安装架和两个传动安装背板，所述内分轴安装架上转动安装有内分轴，所述内分轴上同轴同轴固定安装有两个关于内分轴安装架对称的内分轴锥齿。
15、作为优选的，两个所述传动安装背板靠近内分轴的一侧均转动安装有两个皮带传动盘，其中两个传动安装背板下端的所述皮带传动盘前端均同轴设置有传动盘锥齿，同一个传动安装背板上的两个所述皮带传动盘转动套设有传动皮带；
16、所述内分轴与传动齿杆同轴固定连接，两个所述内分轴锥齿分别与两个传动盘锥齿对应啮合连接。
17、作为优选的，所述混合绞龙件包括：绞龙轴体、轴体连接空腔、滑动钢珠限位箍、钢珠滑槽、滚动钢珠；
18、所述绞龙轴体外侧一体化设置有绞龙螺旋叶，所述绞龙轴体内开设有轴体连接空腔，所述轴体连接空腔内一体化设置有球轴杆，所述球轴杆前端一体化设置有转动球轴，所述转动球轴侧面开设有若干钢珠滑槽，每个所述钢珠滑槽内均滚动设置有滚动钢珠。
19、作为优选的，所述轴体连接空腔的另一端一体化设置有若干滑动钢珠限位箍，且所述滑动钢珠限位箍后端内侧一体化设置有球轴限位圈；
20、相邻的所述滑动钢珠限位箍滑动罩设在对应的滚动钢珠上首尾相接，其中若干绞龙轴体与上端的皮带传动盘同轴固定连接。
21、本专利技术提供了一种铅膏混合制备装置。具备以下有益效果：
22、本专利技术直接将铅膏混合需要的物料放入至铅膏混合罐中，同时启动驱动电机，通过驱动电机带动下端的双向推料轴组件将落至铅膏混合罐边缘和太接近中心的物料，通过旋转不断地推向混合搅拌底座组件，通过混合搅拌底座组件不断的对向旋转，将物料糅杂在一起，而从下端挤出，并且挤到边缘的物料，又会被双向推料轴组件推至混合搅拌底座组件上，从而能够解决现在通过搅拌棒进行混合物料，导致物料无效混合的现状，本专利技术能够最大程度将物料快速的堆积在一起，并最初交错揉搓，使其混合充分，质地均匀；
23、其中，通过上端顶盖边空腔能够将铅膏混合罐内混合飞溅的物料进行阻挡，而当物料混合完成之后，手动推动边盖驱动把手，能够使滑动边盖在顶盖边空腔内滑动，打开并腾出一定的空间，从而能够使取料更方便；
24、其中，通过上端的驱动电机带动下端的电机连接轴旋转，从而能够带动下端的上驱动齿圈盖旋转，从而使外侧的顺向推料杆以及下端的顺向推料刮板单向旋转，将靠近铅膏混合罐的物料向内推动，而通过连接锥齿中间啮合两个内圈锥齿圈驱使下驱动齿圈盖反向旋转，从而能够使逆向推料杆下端的逆向推料刮板也反向旋转，从而能够靠近中心的物料被推动，从而能够使物料在混合时能够更加集中；
25、其中，通过上端下沿传动轴联动下端的主传动轴旋转，并通过下端的主传动锥齿和分向传动锥齿啮合旋转，通过外端的传动齿杆旋转，并将旋转的动力传递至内分轴上，通过其上同轴的两个内分轴锥齿旋转啮合一侧的两个传动盘锥齿，由于两个内分轴锥齿对称设置，所以被传动皮带传动的两个皮带传动盘的旋转方向也相反，从而能够驱动其上的绞龙轴体旋转；
26、其中，通过其上旋转的绞龙螺旋叶推动物料向一侧移动，并通过其上的旋转轨迹，附着其上向内侧移动，通过两头其中一头的滑动钢珠限位箍卡在相邻另一头转动球轴上钢珠滑槽内滚动的滚动钢珠上，能够使其多向转动，且保持同轴旋转，通过相邻不同旋转方向绞龙螺旋叶的两圈混合绞龙件，能够使物料向两圈夹缝中挤动，从而挤压混合。
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1.一种铅膏混合制备装置，包括铅膏混合罐(1)，其特征在于，所述铅膏混合罐(1)内一体化设置有双向推料轴组件(2)，所述双向推料轴组件(2)上端固定安装有混合设备顶盖(5)，所述混合设备顶盖(5)上端表面固定安装有驱动电机安装架(6)，所述驱动电机安装架(6)上端表面固定安装有驱动电机(7)，所述混合设备顶盖(5)外侧一体化设置有顶盖边空腔(8)，所述顶盖边空腔(8)内滑动设置有滑动边盖(9)，所述滑动边盖(9)上端表面固定安装有边盖驱动把手(10)；
2.根据权利要求1所述的一种铅膏混合制备装置，其特征在于，所述双向推料轴组件(2)包括：组件上顶壳(201)、下驱动齿圈盖(204)、顺向推料杆(206)、逆向推料杆(209)、逆向推料刮板(210)、下沿传动轴(215)、组件下底壳(216)；
3.根据权利要求2所述的一种铅膏混合制备装置，其特征在于，所述上驱动齿圈盖(203)和下驱动齿圈盖(204)之间相邻的表面均一体化设置有内圈锥齿圈(211)和外圈限位齿圈(212)，且两个所述内圈锥齿圈(211)之间啮合设置有连接锥齿(214)，两个所述外圈限位齿
4.根据权利要求3所述的一种铅膏混合制备装置，其特征在于，所述电机连接轴(202)与驱动电机(7)的输出轴同轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铅膏混合制备装置，其特征在于，所述混合搅拌底座组件(3)包括：底座底板(301)、混合绞龙驱动件(302)、混合绞龙件(303)、底层垫板(309)；
6.根据权利要求5所述的一种铅膏混合制备装置，其特征在于，所述主传动轴(308)与上端的下沿传动轴(215)同轴固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种铅膏混合制备装置，其特征在于，所述混合绞龙驱动件(302)包括：驱动件底板(3021)、内分轴安装架(3022)、内分轴(3023)、内分轴锥齿(3024)、传动皮带(3027)、传动盘锥齿(3028)；
8.根据权利要求7所述的一种铅膏混合制备装置，其特征在于，两个所述传动安装背板(3025)靠近内分轴(3023)的一侧均转动安装有两个皮带传动盘(3026)，其中两个传动安装背板(3025)下端的所述皮带传动盘(3026)前端均同轴设置有传动盘锥齿(3028)，同一个传动安装背板(3025)上的两个所述皮带传动盘(3026)转动套设有传动皮带(3027)；
9.根据权利要求8所述的一种铅膏混合制备装置，其特征在于，所述混合绞龙件(303)包括：绞龙轴体(3031)、轴体连接空腔(3033)、滑动钢珠限位箍(3034)、钢珠滑槽(3038)、滚动钢珠(3039)；
10.根据权利要求8所述的一种铅膏混合制备装置，其特征在于，所述轴体连接空腔(3033)的另一端一体化设置有若干滑动钢珠限位箍(3034)，且所述滑动钢珠限位箍(3034)后端内侧一体化设置有球轴限位圈(3035)；
...【技术特征摘要】
1.一种铅膏混合制备装置，包括铅膏混合罐(1)，其特征在于，所述铅膏混合罐(1)内一体化设置有双向推料轴组件(2)，所述双向推料轴组件(2)上端固定安装有混合设备顶盖(5)，所述混合设备顶盖(5)上端表面固定安装有驱动电机安装架(6)，所述驱动电机安装架(6)上端表面固定安装有驱动电机(7)，所述混合设备顶盖(5)外侧一体化设置有顶盖边空腔(8)，所述顶盖边空腔(8)内滑动设置有滑动边盖(9)，所述滑动边盖(9)上端表面固定安装有边盖驱动把手(10)；
2.根据权利要求1所述的一种铅膏混合制备装置，其特征在于，所述双向推料轴组件(2)包括：组件上顶壳(201)、下驱动齿圈盖(204)、顺向推料杆(206)、逆向推料杆(209)、逆向推料刮板(210)、下沿传动轴(215)、组件下底壳(216)；
3.根据权利要求2所述的一种铅膏混合制备装置，其特征在于，所述上驱动齿圈盖(203)和下驱动齿圈盖(204)之间相邻的表面均一体化设置有内圈锥齿圈(211)和外圈限位齿圈(212)，且两个所述内圈锥齿圈(211)之间啮合设置有连接锥齿(214)，两个所述外圈限位齿圈(212)之间啮合设置有限位齿轴(213)。
4.根据权利要求3所述的一种铅膏混合制备装置，其特征在于，所述电机连接轴(202)与驱动电机(7)的输出轴同轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铅膏混合制备装置，其特征在于，所述混合搅拌底座组件(3)包括：底座底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭海云，管建，谭鹏，谭鑫，
申请(专利权)人：重庆创祥电源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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